Способ клепки

Номер патента: 1121086

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Звягинцев, Лысенко, Щербатых

МПК: B21J 15/02

Метки: головкой, заклепками, клепки, пакета, потайной

...цель достигаетсятем, что согласно способу клепкипакета заклепками с потайной голов"кой, заключающемуся в том, что выполняют отверстие в пакете, вставляют в него заклепку, закладной головкой формируют в нем гнездо подзакладную головку, а затем образуютзамыкающую головку перед операциейформирования гнезда под закладнуюголовку стержень заклепки предвари. тельно осаживают до заполнения радиального зазора между стержнем заклепки и стенками отверстия в пакете, а затем формируют гнездо подзакладную головку в пакете с одновременной осадкой стержня заклепки.На фиг. 1 изображено заклепочноесоединение при осадке стержня заклепки до заполнения радиальногозазора между стержнем заклепки истенками отверстия в пакете; нафиг, 2 - то же, при...

Номер патента: 562677

Опубликовано: 25.06.1977

Авторы: Аксютин, Борог, Мишин, Плауцин

МПК: F16B 19/06

Метки: головкой, заклепка, потайной

...углами наклона их образующих, причем угол наклона образующей наружного конуса выполнен равным углу трения сопряженных материалов заклепки и склеиваемых элементов.На фцг. 1 представлена опцсываемая за клепка, общий вид; на фцг, 2 - соединение заклепкой листов материала со схемой разложения сил,Предложенная заклепка состоит цз цилиндрического стержня 1, закладной головки, образованной основным пологим конусом 2 и наружным конусом 3 с углом наклона образующей Р, близким к углу трения сопряженных материалов заклепки и соединяемых деталей, практически равным для алюминиевых сплавов 10 - 15, и выступа компенсатора в виде усеченного конуса 4.При клепке, когда происходит внедренце компенсатора внутрь головки, возникает радиальное усилие Р,...

Номер патента: 1138222

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Коротаев, Олькин

МПК: B21J 15/02

Метки: клепки, пакетов

...в частности к клепке пакетов.Известен способ клепки пакетов, заключающийся в том, что в пакете выполняют отверстие под заклепку, вставляют ее в упомянутое отверстие, образуют замыкающую головку, после чего в замыкающей головке выдавливают углубление 11.Однако известный способ не обеспечивает достаточно высокого ресурса,Целью изобретения является обеспечение высокого ресурса заклепочного соединения.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу клепки пакетов, заключающемуся в том, что в пакете выполняют отверстие под заклепку, вставляют ее в отверстие, образуют замыкающую головку, после чего в замыкающей головке выдавливают углубление, последнее в замыкающей головке выполняют конусной формы глубиной, составляющей 0,2 - 0,3...

Номер патента: 254266

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Лозинский

МПК: F16B 19/08

Метки: заклепка, клепки, односторонней

...надежную контровку винта.15 Заклепка для односторонней клепки, содержащая винт и корпус с головкой и отвер стием под винт, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности соединения, в отверстии корпуса со стороны его головки выполнена резьба, входящая в зацепление с резьбой винта, имеющего конусную головку, 25 расположенную со стороны. противоположнойтой, где размещена головка корпуса. Предложение относится к области машиностроения.Известны заклепки, состоящие из винта, кольца и корпуса с конусной частью, Однако наличие конуса на корпусе заклепки требует точной обработки отверстия в соединяемых элементах, а отсутствие контровки соединения может при работе в условиях вибрации вызвать самоотвинчив ание.Предлагаемая заклепка...

Номер патента: 1278101

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Малиновский, Федорец

МПК: B21J 15/02

Метки: клепки

...осуществляется заполнение материалом склепываемых деталей полости, образованной стержнем заклепки, головкой и кольцевым выступом, и обжатие стсрхкня заклепки, обеспечивающее крепление заклепки в пакете.Пример. Способ клепки опробывается при образовании неразьемного соединения в пакете из листовой стали марок Ст. 3 сп. 5, 14 Г 2 с толщиной каждой из деталей 6, 8 и 10 мм. Общая толшина пакета 12, 16 и 20 мм, Размеры заклепки приняты следую- шими (фиг. 3): с 11 - диаметр стержня, равный 18,3 мм, с - диаметр торца, равныи 18,3 мм, с 1 з - наименьший диаметр стержня, равный 17,3 мм, с 1диаметр головки, равный 26 мм, й, - высота конической час ти голоки, равая 3 мм, Й - высота цилиндрической части головки, равная 2 мм, Ь, - высота торцовой...