Кункин
Способ изготовления кольцевых деталей
Номер патента: 1697953
Опубликовано: 15.12.1991
Авторы: Елкин, Кириллов, Кошелев, Кункин
МПК: B21H 1/02
Метки: кольцевых
...предварительно заданная толщинастенки кольца (фиг.2), сообщается перемещение дополнительному обкатному ролику5, которым производится прокатка металла. на раскатном валке 3, используемом в качестве оправки (фиг.3). При этом дополнительный обкатной ролик 5 имеет профильную наружную поверхность, состоящую иэ конического рабочего участка 6 и сопряженного с ним цилиндрического калибрующего уча стка 7. В зависимости от требуемой.величины конусности наружной поверхности заготовки ось дополнительного обкатного ролика 5 устанавливается под тем же углом к продольной оси исходной заготовки 2, по сле чего осуществляется его продольноеосевое перемещение и вращение (эа счет сил трения) между вращающейся заготовкой и профильной поверхностью...
Способ изготовления осесимметричных деталей из прутка раскаткой
Номер патента: 1518058
Опубликовано: 30.10.1989
Авторы: Елкин, Кошелев, Кункин
МПК: B21D 37/12, B21H 1/02
Метки: осесимметричных, прутка, раскаткой
...Опс раций 3(зготов,с нияОС(СИ 1 СГрицццс КО,СЕ ИЗ Пру ГКд; Нафиг 1 6 асс че изготовления Оссил(С РИЦ(ОИ (1 РЖ 1 СВО И .Е(.Т.1 И С ЕЫСсЖСЦцои и;3 тьк ц;1 конс. ц; 1 г. ( Вариантс;ц вкц нр(1 ного ро.Икд, вид . Ид фиг 511 р,е цссдлм рзсксткируткову ю( 0611311 ВИО :1101 ОВКС 1 Г СИГ ГК И 13)1,НО ,ИКН 1 ц 1 1 Ж,Е 1 р 3 3 сОцИС 51 с(101(В.КОИ И Ц Ц СЕР Ч СГО(1 Усилие в осевом направлении к заготовке 1 прикладывают до полного заполнения калибра (: момента полного заполнения калибра ситмают усилие с заготовки, фиксируют ее н осевом направлении и отрезакг раскатанную деталь радиальным перемешнием отрезного устройства 5. Готовук дс Галь удаляют при отведенном раскатном валке 3 и обкатном ролике 4.Нпример, при раскатке из заготовки изсплав...
Способ получения тонкостенных стаканов
Номер патента: 1382556
Опубликовано: 23.03.1988
Авторы: Богоявленский, Елкин, Кункин, Фомичев
МПК: B21H 1/02
Метки: стаканов, тонкостенных
...5 деталь (фиг.3) входит в жесткую матрицу 2 и калибруется по наружной поверхности, а внутренний диаметр калибруется 50 вращающимся раскатным валком 5. После калибровки последний выводят из матрицы 2, а, перемещением выталкивателя 3, готовую деталь 1 удаляют из матрицы 2. 55П р и м е р, Исходную кольцевую заготовку 1 наружным диаметрам 40,5 мм. внутренним диаметром 20,5 мм, длиной 9 мм устанавливают в матрицу 2 с фиксацией на выталкивателе 3, установленном на расстоянии 7 мм от торца матрицы. Затем к торцу матрицы 2 подают подпорный ролик 4 диаметром 180 мм, шириной 10 мм так, чтобы он обкатывал выступающую из матрицы 2 часть заготовкипо наружному диаметру, равному 40,5 мм. Раскатный валок 5 подводят к торцу заготовки 1 так, чтобы...
Связка для изготовления абразивного инструмента
Номер патента: 921832
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Букин, Галицкий, Голубева, Довгаль, Захарченко, Кункин, Курищук, Лищинский, Муровский, Чудор
МПК: B24D 3/34
Метки: абразивного, инструмента, связка
...в каче стве. последней используют дисульфид вольфрама при следующем соотношении, компонентов, вес,4:Медь 64-80Олово 9-17Сурьма 3-9Карбид бор 3-9Дисульфидвольфрама 1-5Инструмент изготавливается методом порошковой металлургии.Конструкция кубического нитрида бора 125/100 составляет 1504. Каждая смесь прессуется при давлении 2500 кг/см, спекается при,650 С сов местно с корпусом инструмента, а за" тем подвергается допрессовке при дав ленни 1500 кг/смИзготовленные круги испытывались при шлифовании свеклорезных ножей из стали УЗА.4Продолжение таблицы ИО 1 бт 9 2,8 Сц БЬ 8 оСиЯЬМЯБпА 1,О О 16 т 10 3,6 16-3, 4,96ЯпВ С 17,03 енные из едлага 1,5-7 ими из МО 16 т 4 стойкость ению с др СиЯЪЮЯБп ьного расхода кубиъясняется совместсульфида вольфрама...
Абразивный инструмент
Номер патента: 802006
Опубликовано: 07.02.1981
Авторы: Кункин, Петренко, Селех, Шульман
МПК: B24D 5/00
Метки: абразивный, инструмент
...слоя и обепечивает высокую производительность с одно.временным повышением качества обработаннойповерхности,Установка абразивосодержащих элементовна оси, смещенной относительно их оси симметрии в направлении вращения инструмента,обеспечивает обработку изделия вначале пожесткой, а затем по упругой схеме. На первомэтапе происходит съем основного припуска,802006 10 Оправка 1 с жестко закрепленными на ней дисками 4 устанавливается в шпинделе станка и приводитсЯ во вращательное движение. Абразивосо 1 тержащие элементы 5 абразивным слоем 6 вступают на участке Б -В в контакт с предварительно выполненным профилем изделия и самоустанавливаются в этом профиле, перемещаясь по осям 7 параллельно общей оси инструмента. 20 25 Участок Б-В...
Устройство для правки ножей
Номер патента: 565741
Опубликовано: 25.07.1977
Авторы: Евдокименко, Захаренко, Захарченко, Король, Кункин, Лажевский
МПК: B21D 1/02
...пружины10, для ввода клавиш во впадины зубьевножа 1,Для обеспечения самоустановки клав.,шпо впадинам и уменьшения и "гибающих сил,дейс,вуюших на ось 8, на клавишах выполнен паз 11. На станине 4 расположен привод 12 теремещения каретки 3 с ножом 1.В клети 6 кроме правящих роликов 5,имеются ролики 13 для установки клавиш7 в межреберную поверхность зубьев ножа.Клавиши 7, установленные иа оси 8,подпружинеиы пружинами 14 для самоуста"новки их по шагу зубьев ножа.Устройство работает следующим образом.Нож 1 перед правкой зажимают с помощьюклинового зажима 2 в держателе каретки565741 7 1 А 3, Включают привод перемещения 12, и каретка 3 с ножом 1 и клавишами 7 перемещается по направляющим в продольном направлении. При этом клавиши 7 под дей...
Устройство для заточки диффузионных ножей
Номер патента: 560733
Опубликовано: 05.06.1977
Авторы: Евдокименко, Захаренко, Король, Кункин, Лажевский
МПК: B24B 3/36
Метки: диффузионных, заточки, ножей
...к кулачку 21 1 ф пружиной 24, усилие которой в несколь ко раз больше усилия пружины 13. Между кронштейном 3 и основанием 1 уста" новлена пружина сжатия 25, прижимаю" щая нож к шлифовальному кругу во вре", мя обработки, и демпфер 2 б, регламентирующий скорость подвода ножа к кругу и обеспечивающий гашение вибрации при заточке. На основании 1 закреплена стойка с регулируемым упором 27, В с которым взаимодействует кулачок 22 быстрого отвода ножа от круга. На том же основании закреплен кронштейн 28 для базирования ножа по торцу рабочей части при его установке. 35Устройство работает следующим образом. В исходном положении, когда кронштейн 3 отведен от шлифовального круга, рычаг 18 находится в наиболееудаленном от оси кулачка 21 положении,а...
Устройство для резки сахарной свеклы в стружку
Номер патента: 559955
Опубликовано: 30.05.1977
Авторы: Бакуль, Кункин
МПК: C13C 1/08
Метки: резки, сахарной, свеклы, стружку
...площадки под углом 4 - 6" к основанию зубьев.На фиг. 1 схематично изображено устройство, вид сверху; на фиг, 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез по А - А на фиг. 2; на фиг, 4 - разрез по Б - Б на фиг. 3; на фиг, 5 -корпус в аксонометрии; на фиг. 6 - нож в ак сонометрии; на фиг. 7 - узел 1 на фиг. 5.Устройство состоит из ножа 1, выполне го в виде зигзагообразной пластины, и ко са 2 с двумя державками, имеющими з 3, каждый из которых представляет со трехгранную призму. Между зубьями обр ваны пазы 4, при этом пазы одной держа расположены над ребрами 5 зубьев дру державки. На ребрах 5 под углом 4 - 6" к нованию зубьев выполнены площадки 6 заклинивания ножа 1 в корпусе 2.Для плавного схода стружки на зубьях 3 корпуса 2 имеются площадки...
Двухкромочное сверло для глубокого сверления
Номер патента: 88306
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Кункин
МПК: B23B 51/00
Метки: глубокого, двухкромочное, сверления, сверло
...для глубокого сверления не обеспечивают периодического отламывания металлического стержня, образующегося в процессе сверления изделия.Описываемое двухкромочное сверло свободно от этого недостатка. Отличительные признаки описываемого сверла, обеспечившие ему преимущество по сравнению с известными, заключается в том, что оно выполнено составным из двух частей - рабочей части и хвостовика, причем хвостовик снабжен наклонным по отношению оси отверстием. Такое конструктивное выполнение сверла обеспечивает периодическое отламывание продвигающегося внутри него металлического стержня.На фиг. 1 схематически изображен общий вид сверла; на фиг. 2 - его вид со стороны рабочей части; на фиг. 3 - разрез по ЛЛ на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по ББ на...