Устройство для торцовой прокатки

СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ т рп(.ержа теле оследнепа пара ой и меж - 10 и 11. паз 12, а матрпованип тей пуи сос -(а пуан фаВершиспо.с 1 жена опо;(е рФл(де -ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К А ВТОРСКОУУ С 8 ИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРЦОВОЙПРОКАТКИ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для торцовой прокатки. Цель изобретения - повышениекачества полученных изделий и надежности устройства. Устройство содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты,на которых установлены валки 3 и 4(51)5 В 21 П 37/12 В 21 И 1/О с пуансонодержателем 5 и ма держателем 6. Иа пуансонодс 5 закреплена концептричпс и му вилка, в которой размеще ширнирно соединенных с вилк ду собой осями 8 и 9 колец Внутреннее кольцо 11 имеет сопрягаемый со шпонкой 3 и цедержателе 6, Углы при осн торцовых конуспых поверхнос ансона 17 и матрицы 8 равн тавля 1 т половину угла (акло сона к оси матрицы, совпада вертикальной осью устройств на конуса торца пуансона ра от опорной поверхостп пуан сателя на расстоянии, мен( (3 163609 ной длины пуансона на величину, равную высоте получаемого изделия, Нижний валок 4 приводится во вращательное движение, которое передается через заготовку 19 пуансону и синхронизируется за счет кинематической связи матрицедержателя 6 и пуансо 1 4нодержателя 5. В результате исключается тангенциальное проскальзывание рабочей поверхности пуансона поповерхности заготовки, что приводитк повышению качества изделий и увеличению стойкости инструмента, 2 э.п.ф-лы, 2 ил,30 Изобретение относигся к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для торцовой прокатки иэделий типа дисков и колец с плоскими и рельефными торцовыми поверхностямиЮЦелью изобретения является повышение качества полученных изделий эа счет увеличения их точности и надежности устройства эа счет уменьшения износа инструмента. 25На Фиг. изображено устройство для торцовой прокатки; на фиг.2 узел 1 на Фиг.1.Устройство содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты, установленные на плитах с возможностью вращения валки верхней 3 и нижней 4 валки с пуансонодержателем 5 и матрицедержателем 6На пуансонодержателе 5 соосно последнему закреплена вилка 7, в которой размещена пара шарнирно соединенных с вилкой 7 и между собой двумя парами осей 8 и 9 колец 10 и 1. Внутреннее кольцо 11 установлено с возможностью осевого перемещения 40 вдоль оси матрицедержателя 6. На внутренней боковой поверхности кольца 11 выполнен паэ 12, соответствующий шпонке 13 на матрицедержателе 6. Верхний валок 3 установлен с возможностью регулирования угла наклона его оси к вертикальной оси устройства посредством одновременного поворота в разные стороны на требуемый угол двух сопряженных между собой 50 клиновых дисков 14 и 15 с элементами 16 фиксации последних относительно плиты 1, корпуса верхнего валка 3, а также между собой. В пуансонодержателе 5 закреплен пуансон 17, а в матри цедержателе 6 - матрица 18. На фиг.2 показана заготовка 19.Угол между осями 8 и 9 шарниров колец 10 и 11 равен 90 . Для исключения перекоса внутреннего кольца 11при его осевом перемещении по матрицедержателю 6 на последнем установлено подпружиненное кольцо 20Осишарниров колец 10 и 11 и оси вращения валков 3 и 4 пересекаются в одной точке. Углы О при основании в рабочих конусах поверхностей пуансона17 и матрицы 18 равны половине угланаклонаоси верхнего валка 3 квертикальной оси устройства. На боковой внутренней поверхности матрицы 18выполнен уклон с углом 0(дляобеспечения свободного подъема выходящих из зоны очага деформации прокатки участков боковой поверхности заготовки 19 вдоль стенки матрицы 18,Вершина конуса торца пуансона 17расположена от опорной поверхности Апуансона 17 на расстоянии В, меньшемфокусной длины С оси пуансона на величину, равную толщине Ь получаемогоизделия. Вылет пуансона регулируетсяпрокладками 21.Устройство работает следующимобразом,Поворотом дисков 14 и 15 одновременно в противоположные стороны устанавливают заданный угол наклонаоси верхнего валка 3, Изменение углапроисходит в одной плоскости, Для прокатки заготовки 19 плиту 1, связанную с ползуном пресса, опускают досоприкосновения пуансона 17 с заготовкой 19, при этом внутреннее кольцо 11, установленное шарнирно черезнаружное кольцо 1 О в вилке 7, сочленяется с матрицедержателем 6 с зацеплением со шпонкой 13 последнего пазом 12, выполненным на внутреннейбоковой поверхности внутреннего кольца 11. В результате пуансон 17 центрируется относительно матрицы 8Нижний валок 4 приводится автономнымприводом (не показан) во врашатель5 163 ное движение, которое передается пуансону 17 через заготовку 19 за счет сил трения при действии технологического усилия ползуна пресса, и синхро низируется за счет кинематической связи матрицедержателя с пуансонодержателем шарнирным сочленением. При работе устройства наружное кольцо 10 совершает, кроме вращательного, также круговое качательное движение вокруг точки пересечения осей 8 и 9 колец 10 и 11, Заготовка 19 при прокатке занимает наклонное по отношению к оси матрицы 18 положение и под воздействием инструмента принимает заданную форму, деформируясь по схеме двусторонней прокатки, при этом обеспечивается синхронность тангенциальных скоростей вращения рабочих поверхностей инструмента относительно обрабатываемых поверхностей поковки. Затем верхний 3 и нижний 4 валки останавливают, после остановки последних при ходе лолзуна пресса вверх внутреннее кольцо 11 выходит из зацепления с матрицедержателем 6, освобождая рабочее пространство для извлечения поковки и укладки очередной заготовки.Предлагаемое устройство исключает тангенциальное проскальзывание рабочей поверхности пуансона по поверхности заготовки, что уменьшает износ инструмента и позволяет повысить качество изделий. 6091 6сон с конической рабочей поверхностьюи матрицу, при этом осьодного извалков расположена под углом к про 5дольной оси устройства, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества полученных изделий инадежности устройства, механизм передачи синхронного вращения выполненв виде вилки, закрепленной на верхнемвалке, и двух концентричных колец,установленных соосно с верхним валком и шарнирно связанных посредством двух пар осей с вилкой и одно15 с дРугим, при этом оси разных парорасположены под углом 90 С, матрицедержатель и внутреннее кольцо выполнены со средствами для обеспеченияотносительного направленного осево 20 го перемещения и передачи крутящегомомента, верхний валок расположен подуглом к продольной оси устройства,привод вращения соединен с нижнимвалком, а оси верхнего и нижнеговалков и шарнирного соединения колецмежду собой и вилкой пересекаютсяв одной точке,2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что матрица30 выполнена с конической торцовой рабочей поверхностью, обращенной вершиной конуса к пуансону, а угол привершине конуса рабочей поверхностиматрицы равен углу при вершине конуса рабочей поверхности пуансона исоставляет половину угла наклонаформула изобретения1Устройство для торцовой прокатки, содержащее верхнюю и нижнюю плиты, на первой из которых смонтирован с возможностью вращения верхний валок с закрепленным на нем пуансонодержателем, а на второй установлен поворотный нижний валок с матрицедержателем, привод вращения одного из валков, механизм передачи синхронного вращения другому валку, а также пуанверхнего валка.3. Устройство по п.1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что средства40 для обеспечения относительного направленного осевого перемещения ипередачи крутящего момента выполнены в виде шпонки, закрепленной набоковой поверхности матрицедержате 45 ля параллельно его продольной оси,и соответствующего шпонке продольного паза на внутренней боковой поверхности внутреннего кольца,1636091 Составитель Н.ПожидаевРедактор И.Шулла Техред Д,Сердюкова ектор О,цип 77 ГКНТ ССС осударст ве пно г 113035оскв Производственно-издат .л тельский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагари Тираж 4 омитета по изобрете -35, Раушск Подписноеям и открьггиям и наб д, 4/5