Инструмент для получения деталей с фланцем из цилиндрических заготовок торцовой прокаткой

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИСАНИ БРЕТЕНИ ВИДЕТЕЛ ЬСТВУ К АВТОРСКО)идетельство СССР21 О 37/12, 18.08. Т ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТАМ ИЗ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЦОВОЙ ПРОКАТКОЙ относится к обработке мем, в частности к инструменя деталей с фланцем из заготовок торцовой пробретения - повышение ка, имеющих конический предотвращения смятия возникновения трещин по(21) 4677455(27 (22) 11,04.89 (46) 07,04.91, Бюл (72) Е.Е.Босин, В нин и В,М.Сурков(53) 621-979(088,8 (56) Авторское св М 1371473, кл. В (54) ИНСТРУМЕН ЛЕЙ С ФЛАНЦЕ ЗАГОТОВОК ТОР (57) Изобретение таллов давление ту для получени цилиндрических каткой. Цель изо чества деталей фланец, за счет ступицы детали и.П,Хомяков, В.Ф.Верши 1)5 В 21 О 37(12, В 2 наружному контуру фланца. Инструмент содержит матрицу 1 со ступенчатой рабочей полостью 2 и пуансон 3 с конической рабочей поверхностью, Рабочая поверхность 4 матрицы 1 выполнена конической, Боковая поверхность меньшей 6 ступени имеет коническую форму с углом при вершине конуса, составляющим 0,6 - 1,0 угла наклона образующей конической поверхности 4. Цилиндрическая заготовка 9, помещенная в матрицу 1, под действием пуансона 3 поворачивается до контакта с конической рабочей поверхностью 4 матрицы 1. Затем включают привод вращения матрицы и осуществляют прокатку фланца с нарастающим обжатием. При этом отсутствует продольный пластический изгиб заготовки в вертикальной плоскости, предотвращаются смятие ступицы и возникновение трещин по наружному контуру фланца, 3 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено преимущественно для использования в транспортном машиностроении при изготовлении деталей с фланцами, а также в автомобильном, тракторном и сельскохозяйственном машиностроении,Цель изобретения - повышение качества деталей, имеющих конический фланец, за счет предотвращения смятия ступицы детали и возникновения трещин по наружному контуру фланца.На фиг.1 изображен инструмент, общий вид; на фиг,2 - то же, в начальный момент формообразования фланца; на фиг,3 - то же, с прокатанной деталью,Инструмент содержит матрицу 1 со ступенчатой рабочей полостью 2 и пуансон 3 с конической рабочей поверхностью, расположенный под углом к оси матрицы 1, Часть рабочей поверхности 4 матрицы 1, расположенная между боковыми поверхностями большей 5 и меньшей 6 ступеней, выполнена конической в соответствии с формой получаемой детали. Боковая поверхность меньшей ступени 6 выполнена конической с вершиной конуса, обращенной к пуансону, и углом при вершине, составляющим 0,6 - 1,0 угла наклона образующей конической поверхности 4 матрицы,Матрица 1 закреплена на поворотном основании 7 и оснащена выталкивателем 8.Инструмент работает следующим образомЦилиндрическую заготовку 9 устанавливают вертикально в матрице 1 на выталкиватель 8 и перемещают пуансон 3. Заготовка 9 под действием пуансона 3 поворачивается до контакта с конической рабочей поверхностью 4 матрицы 1., соответствующей фланцу детали, после чего включают привод вращения матрицы (не показан) и осуществляют прокатку фланца с нарастающим обжатием между пуансономи матрицей 1.При этом отсутствует продольный пластический изгиб заготовки в вертикальной 5 10 15 20 25 30 35 40 45 плоскости и формообразование фланца только пуансоном без контакта с матрицей 1, а следовательно, предотвращается смятие ступицы и возникновение трещин по наружному контуру фланца. В процессе прокатки заготовка 9 поворачивается до исходного положения за счет взаимодействия отформованного фланца и матрицы 1 (фиг,3), что позволяет извлечь готовую деталь с помощью выталкивателя 8 после завершения технологического процесса и подъема пуансона 3.Предлагаемое устройство позволяет уменьшить припуски под механическую обработку вследствие предотвращения смятия ступицы, сокращает количество брака иэ-за отсутствия трещин по наружному контуру фланца и возникновения складок, закатов и потери устойчивости фланца.Формула изобретения Инструмент для получения деталей с фланцем из цилиндрических заготовок торцовой прокаткой, содержащий матрицу со ступенчатой рабочей полостью и пуансон с конической рабочей поверхностью, расположенный под углом к оси матрицы, при этом ступень матрицы, имеющая больший диаметр, расположена со стороны пуансона, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цепью повышения качества деталей, имеющих конический фланец, за счет предотвращения смятия ступицы детали и возникновения трещин по наружному контуру фланца, часть рабочей поверхности матрицы, расположенная между боковыми поверхностями ступеней, выполнена конической с вершиной конуса, обращенной к меньшей ступени, боковая поверхность меньшей ступени рабочей поверхности матрицы выполнена конической формы с вершиной конуса, обращенной к пуансону, и углом при вершине, составляющим 0,6 - 1,0 угла наклона образующей конической рабочей поверхности матрицы, расположенной между боковыми поверхностями ступеней, а матрица установлена с возможностью вращения вокруг своей оси,,Сэмборс нно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 Произ во Заказ 982 Тираж 504 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5