Способ изготовления двухслойных спиральношовных труб

,ЯО 1127660 А а) В 21 С 37 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ саУ руб, из- отклов проые зазоях, подмежду пределяения качества т олос, имеюших х параметров, еняют сварочн наружном сло ым расстояние ками полос, о что, с целью повыш готавливаемых из и пения геометрически цессе формовки изм ры во внутреннем и держивая постоянн одноименными кром емое по формуле 1(ь Ьвн ) (н н -н 5 - номи ния ками. - текушая между Ьв - заданна зора во Ьвн - номинал ного заз Анн - номинал ного за Ьн - заданна зазора в п - кол ичест трубы зазоров.гд янин мками;ного зава очсл сварочслое; роч ного витков чениях ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовательский и проектно-конструкторскийинститут металлургического машиностроения(56) 1. Авторское свидетельство СССР632446, кл. В 21 Р 51/24, 1978.2. Грум-Гржимайло Н. А., Скорун ский В. П. Производство труб для сверхмощных газопроводов. М., Металлургия, 1972, с. 43 - 44 (прототип).(54) (57),СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОИНЫХ СПИРАЛЬНОШОВНЫХ ТРУБ, при котором полосы накладывают со смешением их одноименных кромокв поперечном направлении, формуют совместно, образуя внутренний и наружный слОи трубной заготовки, причем в процессе формовки поддерживают шаг формовки постоянным, а затем сваривают. отличающийся тем,нальная величина расстоя между одноименными кром величина рассодноименными кроя величина сварочвнутреннем слое;ьная величинаора во внутреннеьная величиназора в наружномя величина сванаружном слое;во сформованныхпри заданных знан = Ьт 1(дв - двн ) - (нн - н пгде Я - номинальная величина расстояния между одноименными кромками;5 - текущая величина расстояниямежду одноименными кромками;дв - заданная величина сварочногозазора во внутреннем слое;Лвн - номинальная величина сварочного зазора во внутреннем слое;Е - номинальная величина сварочного зазора в наружном слое;Ьи - заданная величина сварочногозазора в наружном слое;и - количество сформованных витков 15 при заданных значениях зазоров.На фиг. 1 изображена схема формовкидвухслойной спиральношовной трубы; нафиг. 2 - формуемая труба, поперечный разрез,Известен способ производства многослойных спиральношовных труб с намоткой нескольких слоев на предварительно изготовленную оправку 1),1 ОНедостатком указанного способа является необходимость предварительного изготовления оправки, а также точная синхронизация скорости подаваемых на намотку полос. Пример. Полосу 1 шириной (Вн) 1600 ммдля наружного слоя и полосу 2 шириной (Вв) 1598 мм для внутреннего слоя накладывают друг на друга, смещая одноименные кромки в горизонтальной плоскости в 25 поперечном направлении (Я) на 125 мм изадают в формовочное устройство. При формовке трубы ф 1420 мм заданным ширинам полос соответствует номинальная величина зазора во внутреннем слое (Ьв) 1,5 мм, в наружном (Ьнн) 2,5 мм.30 Указанные величины зазоров и расстояния между кромками полос обеспечивают при формовке трубной заготовки.Допускают изменение величины зазора вовнутреннем слое в пределах 0,5 - 2,5 мм, в наружном 0,5 - 4 мм, расстояния между кромками 115 - 135 мм.При увеличении расстояния между кромками ( Ят ) от 125 мм до 130 мм задают величину наружного зазора ( Ьн ) 1,5 мм, 40 при этом расстояние между кромками полос на каждом витке трубы за счет уменьшения шага навивки наружной полосы уменьшается на 1 мм и через 5 витков восстановится до номинальной величины. При уменьшении смешения кромок до 120 мм величину зазора в наружном слое задают 3,5 мм, при этом расстояние между кромками полос за счет увеличения шага навивки наружной полосы увеличивается на каждом витке на 1 мм и через 5 витков восстановится до но минальной величины. Изобретение относится к области сварки, а именно к способам изготовления многослойных спиральношовных труб, и может быть использовано для станов формовки двухслойных спиральношовных труб. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления двухслойных спиральношовных труб, при котором полосы накладывают друг на друга со смешением их одноименных кромок в горизонтальной плоскости на заданное расстояние в поперечном направлении, формуют совместно, поддерживая постоянным шаг формовки, и сваривают в трубную заготовку 2 . Недостаток известного способа заключается в отсутствии контроля и управления величиной расстояния между одноименными кромками полос, которое из-за серповидности поступающих на формовку полос, вызывающей изменение шага навивки внутреннего и наружного слоя трубы, а следовательно, и величины сварочных зазоров, и возможных отклонений ширины полос, образующих внутренний и наружный слои, от номинальных значений, изменяется в достаточно широких пределах. Это приводит к возникновению боковых усилий на направляющие полосы устройствас возможной поломкой последних или смятию кромок полосы и последуюшему выведению трубы в брак по причине некачественного сварного шва. Целью изобретения является улучшение качества двухслойных спирал ьношовных труб.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления двухслойных спиральнощовных труб, при котором полосы накладывают со смешением их одноименных кромок в поперечном направлении, формуют совместно, образуя внутренний и наружный слои трубной заготовки, причем в процессе формовки поддерживают шаг формовки постоянным, а затем сваривают, в процессе формовки изменяют сварочные зазоры во внутреннем и наружном слоях, поддерживая постоянным расстояние между одноименными кромками полос, определяемое по формуле Таким образом, изменяя зазор в наружном слое в допустимых пределах, обеспечивают поддержание постоянства шага формовки,Выполнение формовки двухслойных спиральношовных труб предлагаемым способом обеспечивает увеличение выхода газо3проводных труб при формовке на 1% при использовании полос, имеющих серповидность. 1127 б 604Экономический эффект от внедренияизобретения составляет 315000 руб, при годовом производстве труб 315000 т труб.екторисноСР роль 113035,лиал ПП тная,Редактор В. ИвановаЗаказ 8795/7ВНИИ Составитель Л Техред И. Верес Тираж 794 ПИ Государственного ко делам изобретений и Москва, Ж - 35, Раушск П Патент, г. УжгородЛапинаКор Под митета С открытий ая наб.,ул, Про