Способ изготовления спиральношовных труб
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1143481
Авторы: Ванинский, Вердеревский
Текст
(5) В 21 С 37/12 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВИДЕТЕЛЬСТВУ АВТОРСИ научГОСУДАРСТВЕККЮ КОМИТЕТПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТК(71) Всесоюзный, ордена Ленинано-исследовательский и проектноконструкторский институт металлурческого машиностроения(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНО-ШОВНЫХ ТРУБ, при котором полосуподают под углом к оси формуемойтрубы, собирают кромки с перекрытием,нагревают их токами высокой частотыи сваривают, о т л и ч а ю Ж и й -с я. тем, что, с целью повьавеиия качества свариваемых труб, перекрытиесоздают, подавая кромку формуемой полосы под сформованную кромку.Изобретение относится к трубномупроизводству, точнее к области производства сварньм труб,и наиболееэффективно может быть использованопри изготовлении спирально-шовных 5труб токами высокой частоты, свариваемык внахлест.Известен способ изготовленияспнрально-шовных труб, при которомсвариваемые кромки нагревают токами высокой частоты и создают сжимающие усилия. При этом способе нагретые кромки сближают встык и, воздействуя на них роликами, создаютсжимающие усилия, обеспечивающиесварку 11,Недостаток этого способа заключается в невысоком качестве сварки. Это объясняется тем, что к кромкам полосы и трубы прикладывают лищь 20сжимающие усилия, что не соответствует изгибу свариваемых кромок позаданной форме трубы и усложняетмеханизм для создания сварочногодавления, 25Известен также способ изготовления спирально-шовных труб, при котором полосу подают под углом к осиформуемой трубы, собирают кромкис перекрытием, нагревают их токами ЗОвысокой частоты и сваривают, приэтом свариваемую кромку полосы размещают над свариваемой кромкой сформованной трубы 2 .Недостатком известного способаявляется невысокое качество сваркивследствие того, что сварной шовстремится эа счет упругих свойств несформованной еще полосы к раскрытию, свариваемая кромка полосы ещенесформована и ее изгиб по форметрубы происходит только за счет сварного соединения,Цель изобретения - повышение ка-;чества свариваемых труб путем улучшения сварного шва и геометрии трубы.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу изготовленияспирально-шовных труб, при которомполосу подают под углом к оси формуемой трубы, собирают кромки с пере"крытиеи, нагревают их токами высокой частоты и сваривают, перекрытие создают, подавая кромку формуемой полосы под сформованную кромку.На фиг. 1 показана схема формовки и сварки трубы, на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - се"чение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В"В на фиг. 1.Из рулона 1 полосу 2 с помощьюзадающих валков 3 подают в заходноеформующее кольцо 4 кромкой 5, Вэтот, момент кромку 6 полосы 2 формуют по сходящемуся конусу 7, а затем кромка 6, попадая в заходное формующее кольцо 4, располагается надкромкой 5 полосы 2. В точке 8 сварки,с помощью шовообжимных роликов9 производят сварку разогретых кромок 5 и 6, превращая ее таким образомв спирально-шовную трубу 10.П р и м е р , Иэ стальной полосытолщиной 2 мм и шириной 500 мм формуют трубную заготовку на заданныйдиаметр 250 мм. При этом в началепроцесса полосу подают в кольцо наклонно под углом /3 , равным 0,515 , (фиг. 2) с обеспечением ширины перекрытия кромок 3-4 мм. Сваривае-мая кромка полосы, таким образом, спомощью заходного кольца направляется под свариваемую кромку трубы. Вначале процесса формовки, до сварки шва, кромки полосы поддерживаются регулируемыми роликами (не показаны). Сварку кромок осуществляют спомощью сварочного генератора мощностью 160 кВт с частотой 440 кГц,который разогревает их до 1100 С.Скорость сварки 30 м/мин, После сварки первого витка труба поддерживается люнетом (не показано) и поддерживающие ролики разводятся, Далее процесс формовки протекает за счетжесткости полось 1, удержания со свариваемой кромки внутри трубы и жесткости самой трубы.Использование предлагаемого способа изготовления спирально-шовных трубобеспечивает лучшее качество сварного шва и более точную геометриютрубы, так как привариваемая кромкаполосы удерживается более жесткойкромкой сформованной трубы,.г Составитель Э.Ветровктор Н,Бобкова Техред Т,Маточка орректор О.Бил Зака одписно илиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,809/9 Тираж ВНИИПИ Государственпо делам изобрете 113035, Москва, Ж775 П ого комитета СССР ий и открытийРаушская наб., д, 4/5
СмотретьЗаявка
3663096, 08.11.1983
ВСЕСОЮЗНЫЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
ВАНИНСКИЙ ВЛАДИМИР МАРКОВИЧ, ВЕРДЕРЕВСКИЙ ВАДИМ АНАТОЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21C 37/12
Метки: спиральношовных, труб
Опубликовано: 07.03.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1143481-sposob-izgotovleniya-spiralnoshovnykh-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления спиральношовных труб</a>
Предыдущий патент: Вибросито для очистки жидкости от механических примесей
Следующий патент: Устройство для формовки спирально-шовных труб
Случайный патент: Преобразователь перемещения в код