Способ формовки труб со спиральным швом на оправке
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(Ъ 1) ДРАНИ ЕТЕЛЬСТ АВТОРСКОМУ довогоследоваехн омьппле А.А. Шку- валева 8 од-,ав- аВ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(46) 23.01.86.Бюл.3 (7) Всесоюзный ордена Тру Красного Знамени научно-ис тельский и конструкторскогический институт трубной ности(54)(57) СПОСОБ ФОРМОВКИ ТРУБ СО СПИРАЛЬНЫМ ШВОМ НА ОПРАВКЕ путем приложения к формуемой трубе гибким тяговым органом под углом, равньщ углу подъема винтовой линии, тянущего усилия и дополнительного усилия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности труб путем выравнивания остаточных напряжений по периметру и длине трубы, дополнительное усилие прикладывают к исходной ленте, параллельно тянущему усилию и на расстоянии, равном по крайней мере ному шагу винтовой линии, и напр ляют его в ту же сторону, что и тянущее усилие.1 12Изобретение относится к обработке металлов давлением и может бытьиспользовано для изготовления трубсо спиральным швом, в частностиособотонкостенных,Цель изобретения - повышение точности труб и уменьшение их овальности путем выравнивания остаточных напряжений по периметру и длине трубы,а также повышение качества внутренней поверхности труб за счет уменьшения трения ленты по оправке,На фиг.1 и 2 изображено устройство, осуществляющее предлагаемый способ формовки; на фиг.З"5 - проекцииэпюр распределения напряжений на плоскости, перпендикулярные осям труб1 на фиг.З - от действия дополнительного (заталкивающего ) усилия Р, нафиг.4 - от действия тянущего усилияР , на фиг.5 - от суммарного действйя дополнительного (заталкивающего)Р и тянущего.Р 1 усилий).Устройство, реализующее предлагаемый способ, имеет заталкивающую, клеть 1, расположенную перед оправкой 2, вокруг которой изгибается поспирали с углом подъема М (уголподъема винтовой линии ) гибкий тяговый элемент 3, между ветвями которо-го расположена сварочная головка 4.Исходную ленту 5 заталкивают междуоправкой 2 и гибким тяговым элементом 3 при помощи валков 6, расположенных в эаталкивающей клети 1. Способ включает следующие операции: разматывание рулона ленты, обрезку кромок, подачу ленты 5 на оправку 2 с изгибом по спирали при помощи гибкого тягового элемента 3 с усилием Рг и соединение кромок при помощи сварочной головки 4. При этом подача ленты 5 на оправку 2 осущест 05963вляется с приложением к ленте дополнительного усилия Р под углом подьЭема винтовой линии, место приложения которого отстоит от места прило 5 жения тягового усилия Р на величину шага винтовой линии й при одномобороте гибкого тягового органа вокруг оправки нли на величину, кратнуюпри нескольких оборотах. При од 10 новременной работе валков 6 и гибкого тягового органа 3 усилия Рэ и Ркаждого из них создают эпюры нагружений, показанные на фиг.З и 4 соответственно. Действующие на ленту15 нагрузки являются суммарными от нагрузок, создаваемых валками и гибкимтяговым органам, и их эпюра (фиг.5)суммирует упомянутые эпюры (фиг.З и4). Вследствие этого труба, сходя 20 щая с оправки, имеет остаточные напряжения, равномерно распределенныепо всему периметру трубы и ее длине,что обуславливает отсутствие локальных.сил, приводящих к искажению фор 25 мы трубы (овальности) при ее сходес оправки. Оптимальная величина повышения точности труб .по диаметру -исключение овальности - достигаетсяпри условии, когда дополнительно30 прилагаемое заталкивающее усилие равно по величине усилию натяжениягибкого элемента на его выходе изоправки. Однако если величина зателкивающего усилия меньше указаннойвеличины, точность труб по диаметрутакже повышается,Предлагаемый способ формовкитруб обеспечивает повышение точности труб за счет снижения (вырав 40 нивания) остаточных напряжений попериметру и длине трубы, а также повышает качество внутренней поверхности труб за счет улучшений условийтрения ленты по оправке.1205963 фиг. Ри Составитель К,БыковецТехредО.Ващишина Корректор А.Тяс тор Е.Па сно иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектн аказ 8595/9 Тираж ВНИИПИ 1 осударственног по делам изобретений 1)3035, Москва, Ж, комитета СССР открытийушская наб., д.4/5
СмотретьЗаявка
3689122, 10.10.1983
ВСЕСОЮЗНЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ТРУБНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ГУЛЯЕВ ГЕННАДИЙ ИВАНОВИЧ, ЮКОВ АНАТОЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ШКУРЕНКО АЛЕКСАНДР АЛЕКСЕЕВИЧ, ПРИМАК АДОЛЬФ АЛЕКСАНДРОВИЧ, КОВАЛЕВА НИНА ВИКТОРОВНА
МПК / Метки
МПК: B21C 37/12
Метки: оправке, спиральным, труб, формовки, швом
Опубликовано: 23.01.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1205963-sposob-formovki-trub-so-spiralnym-shvom-na-opravke.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ формовки труб со спиральным швом на оправке</a>
Способ непрерывного производства электросварных труб с покрытием внутренней поверхности цветными металлами и линия для его осуществления
Номер патента: 1715463
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Блинов, Гусева, Липкин, Цунин
МПК: B21C 37/08
Метки: внутренней, линия, металлами, непрерывного, поверхности, покрытием, производства, труб, цветными, электросварных
...технологическихрежимов) производят с помощью переносного или стационарного приспособления.В качестве покрытия могут наноситься цинк и сплавы на его основе, в том числе известный сплав "гальфан" (А 5, Еп 95сдобавкой редкоземельных элементов лантана и церия(0,05 ). При этом подготовка поверхности полосового материала осуществляется путем очистки и от жировых загрязнений и окислов и флюсования в 101520303540 на его верхнюю сторону флюса-расплаваили слоя цинка толщиной 7-20 мкм, а сваркапроизводится при подаче защитной атмосферы (инертного газа) в зону сварки внутритрубы,Флюс-расплав на верхнюю сторону полосового материала наносится путем засыпки подогретого порошка или заливки(непрерывной или дозируемыми порциями)после предварительного...
Способ изготовления сварных труб из ленты и установка для его осуществления
Номер патента: 1718714
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Манфред, Отто, Рольф, Фридхельм, Хайнц, Ханс-Юрген
МПК: B23K 26/00
...Равнымобразом другой камерой в блок 13 обработки данных подается напряжение Оз, пропорциональное ширине зазора между. кромками 2 и 3, После переработки и срэвнения с напряжением О; пропорциональным положению по высоте роликовыхлинеек, блок 13 обработки данных генерирует управляющее напряжение, которое подается на исполнительный приводсмещения по высоте роликовых линеек.На дальнейшем этапе технологйческогопроцесса индуктивной катушкой, котораяприводится в действие генератором Сред- .них частот, осуществляют нагрев трубной 5заготовки,Генератор средних частот регулируетсяпо мощности с помощью устройства обработки данных, которое получает от пирометра излучение, измеряющее температуру шва позади точки осадки и тем самым регулирующее...
Устройство для намотки защитных лент на трубу
Номер патента: 1308417
Опубликовано: 07.05.1987
Авторы: Белова, Бычков, Езерский, Крашенинников
МПК: B21C 47/00
Метки: защитных, лент, намотки, трубу
...образом. Стеклянную трубу 9 размещают в узлах 1 и 2, а каретку 8 с бобинами 3 лент 6 и 7, валками 5 для пропитан ного состава и теплоизлучателями 10 устанавливают в зонах концов трубы 9 по разные стороны от нее. Ванны 5 разворачивают под нужным углом парало лельно друг другу, а теплоиэлучатели 10 устанавливают параллельно трубе 9, причем теплоизлучатепи 10 по варианту, показанному на фиг. 1 и 2, поворачиваются на пальцах 12, а по варианту, показанному на фиг. 3-6, фиксируются в нужном положении с помощьюпружин 20, которые прижимают теплоиэлучатели 10 к упорам 19 рычага 18.На каждом из кронштейнов 11 установлены по варианту, показанному нафиг. 3-6, по два датчика (не показаны), которые в определенном положении рычагов 18 дают...
Установка для непрерывного получения спирально навитых труб из лент термопластов
Номер патента: 211065
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Ищенко, Калинчев, Карельштейн, Кричевер, Мезенцев, Николенко, Рабинович, Ходорский
МПК: B29C 53/52, B29C 53/62
Метки: лент, навитых, непрерывного, спирально, термопластов, труб
...12, приводимых во вращение от вала 18 редуктора через цепную передачу 14 и муфту 15, и прижимного ролика 1 б, приводимого во вращение от калибрующего 1 ролика через цепную передачу 17.Съемник служит для непрерывного стяги вания изготавливаемой трубы с барабана исостоит из трех приводных валов 18 редуктора 4, на которых сидят подпружиненные ролики 19. Расстояние между роликами можно регулировагь в зависимости от изменения ша- О га навивки.Установка работает следующим образом.Зкструдируемая лента 20 специальногопрофиля (например с выступом в виде бурта) поступает в калибрующие ролики 12 ленто укладчика, проходит через них и прижимнымроликом 1 б прижимаегся к вращающемуся барабану 8. Лента наматывается на барабан.Благодаря установке...
Способ производства двухслойных труб из стальной ленты
Номер патента: 556021
Опубликовано: 30.04.1977
Авторы: Блинов, Грехов, Липкин, Поповцев, Ронис, Славин, Ткаченко, Усов
МПК: B23P 3/02
Метки: двухслойных, ленты, производства, стальной, труб
...За счет нагрева очага деформации и обжатия возрастает скорость полимеризации клея и прочность клеевого соединения, Возможное растрескивание клеевого соединения за счет остаточных напряжений незначительно сказывается на усилиях сдвига при разрушении двухслойной трубы (с двойным перекрытием внахлестку).Соединение осуществляют с применением синтетических клеев известного состава.При деформациях меньше 15 - 20 фо после склеивания можно обойтись без термической обработки, если применять ленту с соответствующими механическими свойствами.Этим способом можно получать свертные склеенные трубы диаметрами 12 - 15 мм,При деформациях трубы больше 20% наряду со склеиванием происходит холодная сварка давлением. При этом клеевое покрытие между...
Предыдущий патент: Способ изготовления спиральношовных труб
Следующий патент: Штамп для правки плоских заготовок
Случайный патент: Способ контроля по хорде постоянной длины больших диаметров цилиндрических изделий и устройство для осуществления этого способа