Способ изготовления спиральношовных труб
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
12Изобретение относится к производству сварных труб и может быть ис- пользовано при изготовлении спиральношовных труб.Цель изобретения - повышение точности геометрических размеров труб11 цпутем устранения крыши , получение стабильного радиуса подгибки кромок полосы при наличии разброса ее механических свойств и толщины.На фиг.1 изображено устройство, реализующее предлагаемый способ; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг, 5 - разрез Г-Г на фиг.1; на фиг.б - разрез Д-Д на фиг.1; на фиг.7 - узел 1 на фиг.б.Рулонная полоса 1 плоского сечения непрерьвно проходит через последовательно установленные с каждой стороны две пары отбортовочных роликов 2 и 3. В группе роликов 2 производится подгибка кромок радиусом В. (фиг.41, в результате чего кромки приобретают изменяющийся в зависимости от механических свойств и толщины полосы радиус К(фиг.2).Затем зти кромки проходят через вторую группу роликов 3, имеющих радиус калибра К(фиг.5) больший,"гчем К , после выхода йз которых1 фприобретают достаточно стабильный радиус К (фиг3). Полученный радиус К , взаимодействуя с радиусом естественной отгибки, приводит к получению кромок без изгибов в стыкуемом соединении на готовой трубе в сечении расположенном под углом формовки к ее поперечному сечению (фиг.б).Таким образом, "крьппа" в сварном соединении устраняется. 05962Предлагаемый способ опробованпри изготовлении двухслойных спиральношовных труб диаметром 1420 мм столщиной каждого слоя 11,9 мм из ру лонной полосы шириной 1500 мм сталимарки 08 Г 2 СФТ с пределом текучести370-490 МПа.Радиус естественной отгибки кромок, полученный методом расчета, 10 составляет 1058 мм.Формувку труб производят из полосы без отборточки кромок, с отбортовкой кромок по известному способу и из полосы с отбортованными 15 кромками .по предлагаемому способу.После формовки и сварки труб определяют величину "крыши" в сварномсоединении.При отбортовке кромок по предла гаемому способу в первом узле отбортовочных роликов кромка изгибается в сторону, противоположную естественной отгибке радиусом 491 мм, вовтором - радиусом 996 мм.25Приведенные замеры показьвают:крыша в сварном соединении труб, сформированных из полосы без выполнения отбортовки кромок, достигает 30 величины 3,0-3,5 мм; "крыша" в сварном соединении труб, сформированных из полосы с отбортованными кромками по известному способу, находитсяв пределах 1,5-3,0 мм; "крыша" в свар - З 5 ном соединении труб, сформированныхиз полосы с отбортованными кромками по предлагаемому способу, находится в пределах 0,0-1,0 мм.Таким образом, предлагаемый спо соб обеспечивает повьппение точностигеометрических размеров труб путем стабилизации конечной кривизны изогнутого участка кромки.1205962 Г-Г Фиг.9 4 Ьг,Х Фиг и Составитель К.БыковецПапп ТехредО.ВашишинаКорректор М.Максимишинец еда каз 8595/9 Тираж ВНИИПИ Государственног по делам иэобретени 113035, Москва, Ж, Подписноео комитета СССРй и открытий 4/ шская наб,ППП "патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4 ил
СмотретьЗаявка
3683185, 02.01.1984
ВСЕСОЮЗНЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ТРУБНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ЗАРИЦКИЙ ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ, ИВАНОВ ЕВГЕНИЙ ИВАНОВИЧ, ГРУМ-ГРЖИМАЙЛО НИКОЛАЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ФУРСА ВИТАЛИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, СТОМА ГЕНРИХ ФРАНЦЕВИЧ, КАНОВ ГЕННАДИЙ ЛАВРЕНТЬЕВИЧ, ФАТЕЕВ АНАТОЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЛЕБЕДЬ ГЕННАДИЙ ШОЛОМОВИЧ, ПРИМАК АДОЛЬФ АЛЕКСАНДРОВИЧ, НЕВЕСЕЛЫЙ НИКОЛАЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ЯРМЫШ НАТАЛЬЯ ФЕОДОСЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: B21C 37/12
Метки: спиральношовных, труб
Опубликовано: 23.01.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1205962-sposob-izgotovleniya-spiralnoshovnykh-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления спиральношовных труб</a>
Станок для зачистки боковых кромок полос
Номер патента: 874275
Опубликовано: 23.10.1981
Автор: Шульц
МПК: B23C 3/12
Метки: боковых, зачистки, кромок, полос, станок
...е ползушкой 21 и гидроусилителем 22, обеспечивающим воздействие на привод 5 перемещения фрезерной бабки 2. На полэушке 21 установлен кулачок 23 и рычаг 24, последний - с возможностью взаимодействия с микропереключателем 25 и электромагнитом 26. Опора 20 установлена с возможностью перемещения посредством винта 27 и регулировочной гайки 28. На корпусе фрезерной бабки установлен с возможностью взаимодействия с микропереключателем 29 упор 30 для ограничения хода фрезерной бабки 2. Обрабатываемая полоса 9 установлена с возможностью взаимодействия с планками 31 станины 1.Станок работает следующим образом,При движении полосы 9 рычаг 8 копировального устройства 6, копируя неровности кромки полосы, поворачивается вокруг опоры 20, перемещает...
Устройство для обработки кромок полосы
Номер патента: 946700
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Белан, Макаров, Ошеверов, Смирнов
МПК: B21B 1/22
...2 снабжензубчатой шестерней 13, установленнойна шпбнке 14 (фиг,1), а валок 1зубчатым колесом 15, установленным нашпонке 16. Шестерня 13 находится взацеплении с зубчатым колесом 15.Таккак шестерня 13 меньше зубчатого колеса 15 (что следует из их определения),.обеспечивается передаточноеотношение, отличное от единицы.Устройство расположено между клетями 17 и 18 непрерывного стана холодной прокатки полос.Устройство работает следующим образом.В процессе холодной прокатки полоса 3 перемещается от клети 17 кклети 18 непрерывного стана, Приэтом валок 2 приводится во вращениекромкой полосы в направлении, показанном стрелкой на фиг.2. Валок 1приводится во вращение от валка 2за счет зубчатой передачи (шестерня 3513 и колесо 15), причем его...
Устройство для обработки кромок полосы
Номер патента: 975342
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Бронников, Добронравов, Ошеверов, Смирнов
МПК: B24B 9/00
...17 через шарнир 18, кривошип 19 и шарнир 20 соединено с кареткой 1, образуя кривошипный механизм.Опоры 21 червяка 15 и валка 12, опоры 22 червячного колеса 17 смонтированы в мосте 5. Вся конструкция устройства соб рана на раме 8 и, перемещаясь вместе с рамой, может настраиваться на заданную ширину полосы.Устройство располагается между клетями 23 и 24 непрерывного стана холодной прокатки полосы.Устройство работает следующим образом.В процессе прокатки полоса 6 перемещается между клетями 23 и 24, При этом кромка полосы контактирует с прижатой 1 з к ней зачистной головкой 2 и разогревается за счет тепла, выделяемого при трении. Разогретая кромка полосы обкатывается в калибре холостого валка 12, приводя его во вращение. Вращение валка...
Устройство для обрезки кромок полос
Номер патента: 1569110
Опубликовано: 07.06.1990
Авторы: Белозеров, Гриценко, Гужва, Махинько, Саксонов
МПК: B23D 19/06
...быть использован сельсин или поворотный трансформатор, включенный по схеме преобразования угла поворота в изменение фазы (фазовый режим). Для получения от датчика выходного сигнала, пропорционального радиусу сматываемого бунта, начальный угол а ач установки сельсина выбирается из выражения где а, - угол поворота сельсина (рычаговпрессующего ролика) при изменении радиуса бунта от минимального до максимального;1 - отношение максимального радиусабунта к минимальному.Устройство работает следующим образом.Кромочная обрезь по проводке 2 поступает в рабочую камеру 4 кромконамоточного узла 3. При скоплении в камере 4 некоторого количества обрези, достаточного для захвата шпинделем 8, последний вводится в камеру 4, включается привод 9 его...
Способ поверки радиуса магнитно-эквивалентного
Номер патента: 268547
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Коростышевский, Могилевский
МПК: G01R 33/02
Метки: магнитно-эквивалентного, поверки, радиуса
...магнитно-эквивалентного контура массивных спиральных цилиндрических витков. Для достижения этой цели аксиальную компоненту магнитного поля спирального витка сличают с аксиальной компонентой образцового коаксиально ориентированного и включенного встречно-последовательно кругового витка, в плоскости витка па расстоянии 0,5 радиуса располагают нуль-индикатор, определяют ралвалентного контура как ра очками нлевого с ммарно а об отсутствии искаженийдят по максимму отношен компоненты поля к модулю еряемого витка, измеренного енной на расстоянии 0,8 его итра.268547 Предмет изобретения Составитель 11. М. Киселеваехред А. А. Камышникова Корректор Л. И. Гаврилова актор С. И. Хейфи Заказ 2081/3 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам...
Предыдущий патент: Способ производства сварных труб
Следующий патент: Способ формовки труб со спиральным швом на оправке
Случайный патент: Установка для контактной точечной сварки