Устройство для формовки спирально-шовных труб

ZIP архив

Текст

РЕТЕНИ САНИ ВУ ВТОРСКОМУ ГОСУДЮ СТВЕННЦЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫВ(71) Всесоюзный ордена Ленина научноисследовательский и проектно-конструторский институт металлургическогомашиностроения(56) 1. Авторское свидетельство СССР9 247899, кл. В 21 С 37/12, 1968.2. Авторское свидетельство СССРИф 671897, кл. В 21 С 37/12, 1977.3. Авторское свидетельство СССРВ 596319, кл. В 21 С 37/12, 1976.(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИСПИРАЛЬНО-ШОВНЫХ ТРУБ, содержащее цилиндрическую обойму и сменные опорныеэлементы, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью улучшения качества труб, обеспечения возможности формовки гофрированных труб и повышенияпроизводительности устройства путемснижения сил трения, оно снабжено установленным в обойме сепаратором срядами конических отверстий, рлсположенных по винтовой линииа сменныопорные элементы выполнены в видеусеченного конуса со сферическойвершиной и размещены в коническихотверстиях сепаратора таким образом,что сферическая поверхность каждогоопорного элемента выступает надвнутренней поверхностью сепаратора.Изобретение относится к производству труб и наиболее эффективно можетбыть использовано при изготовленииспирально-шовных труб.Цель изобретения - улучшение качества труб, обеспечение возможностиформовки гофрированных труб и повышение производительности утройствапутем снижения сил трения.В результате существенного умень- Ощения влияния вредных снл трения приформовке спирально-шовных труб повышается надежность работы устройства,увеличивается срок службы его, улучшается качество труб и повышается 5производительность.На фиг. 1 изображено устройстводля формовки спирально-шовных труб,общий вид, на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1 на фиг. 3 - разрез Б-Б 20на фиг. 2, на фиг. 4 - развертка внутренней поверхности .устройства; нафиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1.Устройство для формовки спиральношовных труб содержит цилиндрическую 25обойму 1 с внутренним диаметром Э,У360 мм в которой смонтирован сепаратор 2, выполненный в виде пологоцилиндра с наружным диаметром, равным внутреннему диаметру обоймы ивнутренним диаметром 2 = 330 мм,Сепаратор 2 закреплен в обойме 1болтами 3. По периметру сепаратора2 под углом формовки 4., = 60 50 сОшагом 1 = 50 мм выполнено нескольо 35ко рядов конических отверстий 4, соснованием конуса на наружной поверхности сепаратора 2, и удаленныхдруг от друга на расстояние О100 мм. В отверстиях 4 установленыопорные элементы 5,своей сферической вершиной 6 выступающие над внутренним диаметром 2 сепаратора 2 навеличину 1, = 2,5-3,0 и и образую- .щие рабочую поверхность устройств Э= 325 мм. Опорный элемент 5 выполнен в форме усеченного конуса 7 со сферической вершиной 6. Диаметр основания 8 конуса 7 3 = 16 мм уголо наклона образующих= 15 , радиус сферы г = 6,5 мм.Насыщенность устройства опорными элементами 5, т.е. расстоянияи 1 о, назначают в зависимости от диаметра изготавливаемых труб и параметров исходной полосы. Так, например, с уменьшением диаметра трубы 92 тр и увеличением толщины полосы значения 1 о и 1 о уменьшают, с увеличением же 3 и уменьшением толщины полосы значения 1 о и 1 о увеличивают. В случае необходимости опорные элементы 5 могут быть размещены в сепараторе 2 в шахматном порядке.Для задачи полосы 1 О в устройство и удержания ее в требуемом положении служат задающая машина 11 и проводки 12.Устройство работает следующим образом.Полосу 10 размером 500 х 1,5 задающей машиной 11 подают в устройство для формовки спирально-шовных труб под углом формовки пи= 60 50 . Пе 0ремещая по сферической поверхности опорных элементов 5 полосу формуют на номинальный диаметр трубы Зр = 325 мм. Сформованные смежные кромки сваривают в точке С сварочным устройством и летучим отрезным устройством (не показаны) разрезают на мерные длины.По мере износа рабочей (сферической) поверхности заменяют лишь износившиеся опорные элементы 5 и лишь в отдельных случаях сепаратор 2, многократно используя металлическувобойму 1.

Смотреть

Заявка

3665790, 28.09.1983

ВСЕСОЮЗНЫЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

ОСТРЕНСКИЙ ИГОРЬ СЕМЕНОВИЧ, НИКИТИН ПЕТР ЕВТИХОВИЧ, ОСЕЛЕДЬКО ФЕДОР ГРИГОРЬЕВИЧ, ИВАНОВ ВЯЧЕСЛАВ АЛЕКСЕЕВИЧ, ТИТОВ СТАНИСЛАВ ГЕОРГИЕВИЧ, ИВАНОВ АНАТОЛИЙ ГАВРИЛОВИЧ, СЕРГЕЕНКОВ ЛЕОНИД ВАСИЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21C 37/12

Метки: спирально-шовных, труб, формовки

Опубликовано: 07.03.1985

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1143482-ustrojjstvo-dlya-formovki-spiralno-shovnykh-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для формовки спирально-шовных труб</a>

Похожие патенты