B05B 7/22 — электрическими средствами, например с помощью электрической дуги

Номер патента: 1692665

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Гордеев, Литовченко, Прохорова

МПК: B05B 7/22

Метки: электрометаллизатор

...шестерни, причем поворотный рычаг 5 установлен на оси 15.Электрометаллиэатор работает следующим образом,Если применяется при металлизации однородная по химическому составу проволока анода и катода, регулирующей гайкой 4 устанавливают на холостом ходу одинаковую скорость подачи электродных проволок и от этого положения регулирующую гайку поворачивают против часовой стрелки н определенный угол по шкале, нанесенно на ее цилиндрической части, что обеспечит требуемое уменьшение скорости подачи проволоки-анода с целью компенсации че. гативного анодного эффекта и, следователь 1692 бб 5но, выравнивание скорости плавления обеих электродных проволок,При применении разнородных по химическому составу электродных проволок устанавливают по шкале...

Номер патента: 1699638

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Барановский, Гимельфарб, Дорожкин, Марголин, Прядко

МПК: B05B 7/22

Метки: головка, металлизатора, распылительная, электродугового

...работает следующим обра- зом.Включают подачу сжатого воздуха, который начинает истекать из распылительно- О го сопла 4, Затем подают напряжение на О втулки 5 и, следовательно, на токаподводящие стержни 6, Включают механизм вращения стержней, которые пружиной 7 (поджимаются своими токопередающими торцами к проволочным электродам 3, скользя по ним, Потом включают подачу проволочных электродов 3, между торцами которых возникает электрическая дуга, плавящая их, Образующийся жидкий металл .распыляется струей сжатого воздуха. истекающей из сопла 4.По сравнению.с известным устройством, в котором контакт между проволочным электродом и токоподводящим элементом происходит по одной и той же поверхноститокоподводящего элемента, в...

Номер патента: 1699639

Опубликовано: 23.12.1991

Автор: Перегудин

МПК: B05B 7/22

Метки: металлизатор, электродуговой

...направлении стрелок В и Г) по направляющим, выполненным в подставках 8. Подставки 8 неподвижно закреплены на пластине 9, образуя вместе с ней единое основание для подвижных стальнгях упоров 4. Выполненная из изоляционного материала (например, текстолита) пластина 9 неподвижно соединена с корпусом 1 или с кронштейнами, на которых установлены токоподводы.6, В зоне горения дуги в пластине 9 во избежание ее выгорания выполнен вырез 10, Для осуществления перемещения упоров 4 в направляющих подставок 8 служат регулировочные винты 11, ввинченные в подставки и снабженные головками 12, установленными с возможностью врашения в прорезях 13 упоров 4. Упоры 4 имеют про 1699639рези 14 и размещенные в них с зазором винты 15 для стопорения их на...

Номер патента: 1699640

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Игнатенко, Кирилюк, Пономарев

МПК: B05B 7/22

Метки: металлизатор, электродуговой

...механизм 9, который непосредственно осуществляет переключение .содного газа на ц 1 ьугой. В момент завершения плавления участка 11 с началом плавления участка 1 происходитпротивоположное изменение напряже-.ния, Ратчик прекращает выдачу сигнала, и после выдержки времени впрограммном устройстве исполнительный механизм переключается в исходное положение. Выдержка времени впрограммном устройстве необходимадля гарантированного опознаванияданного участка электродного материала, так как в процессе напылениявозможны кратковременные отклоненияпараметров режима,Опытный образец предлагаемогоэлектродугового металлиэатора испытывали при распылении дискретнойпорошковой проволоки в паре с порошковой проволокой постоянного состава. Йо длине...

Номер патента: 1699641

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Бартюк, Игнатенко, Кирилюк, Пономарев

МПК: B05B 7/22

Метки: головка, металлизатора, распылительная, электродугового

...к направляющим 10 пластинам 9. При этом г 1 роисходит упругое прижатие токосъемных пластин по профил 10 поверхности проволоки и ОбеспечиВас,1 СЯ НЭДЕ)КНЫЙ РВСПО 8 ДЕЛ 8 Нг 1 Ый ЭЛЕКТ" роконтакт. Избыточ 1108 давление 15 раСПцля 10 щЕГО Гаэа В г)ОЛОСТяХ б Прижимает графитовые щетки 11 благодаря клинообразной Форме к ггт 81 ка: полостей и боко ВЫМ г 10 ВВРХ 11001 ЯМ ГР 1:ОСЬВМН 11 Х ПЛВСТИН 008 сГ 18 чивс 3 я 11 сде)кны 11 ТокопОдвод к каж дой пластина, Через неслош 11 ости между Плас 1 ИН )МИ г) ПВКРТВ С Т 811 (ВМИ ПОЛОСТИ ПОВВРХНОСТЯ 11 И ТОКОПООВОДс 1 Н 1 ИХ ЭЛЕМЕНТОВ газ, подаваемь 1 й В полости, частично поступает в корпус 1, При эгом пу)011 схоит ох лая(дение узла ток 011двода, что тауже 11 овышает 8 ГО 1(зле.кность,,ДЛЯ...

Номер патента: 1706712

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Мишустин, Свержевский, Свиридов, Тетюхин

МПК: B05B 7/22

Метки: головка, металлизатора, распылительная, электродугового

...оси. 2 ил,пазы оо вставке рдспологкены попарно о центральной секущей плоскости.Для обеспечения равномерного прижатия проволок к токосье)лным пластиндм центральная остаока поджата пружиной 7 или давлением сжатого воздуха.Распылительная головка работает следующлл образом.Для настройки головки токосьемные пластины выставляют по углу центральной электроизоляционной встаоки, обеспециоэя равномерное прилегание пластин к вставке.Зате)л, отжав вставку с пруж) ной о сторону, противоположную точке охлаждения прооолк, эдпраоллют проволоки,Рдспыляемые проволоки 6 неп;еоь оно подаютсл о распылительнуо головку и, пргходя между токосьемными г 1 ластиндк 1 и 4 и пазами электроизоляционной вставки го, сходятся и одной точке, При подаче ндпрлжения к...

Номер патента: 1727922

Опубликовано: 23.04.1992

Автор: Аштраускас

МПК: B05B 7/22

Метки: металлизации

...взорванной проволоки, соединенными с источником импульсного тока.На чертеже схематически изображена установка для металлизации.Установка содержит приспособление 1 для закрепления изделия 2, а также электроды 3 и 4, соединенные с источником 5 импульсного тока. Установка снабжена отражателями 6 частиц взорванного проводника 7, соединенными с источником 5. Покрываемое изделие 2 крепится в приспособление 1 так, чтобы ось изделия 2 совпадала с осью электрода 3, Подача отрезка проводника 7 и контакт его с электродами 3 и 4 производится автоматически с помощью линейного двигателя 8.Установка работает следующим обраПроводник 7 примпульсного тока взапли, которые распросторону внутреннихзделия 2, но и к открЭлектрический ток, в ОСУДАРСТВЕННЪЙ...

Номер патента: 1727923

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Астахов, Борисов, Гайдаренко, Ильенко

МПК: B05B 7/22

Метки: металлизации, электродуговой

...4 укреплены отражатели 9, которые обеспечивают воздействие акустических колебаний на зону плавления и распыления металлических проволок 10Устройство работает следующи1727923 Составитель И.НазаровЛазаренко Техред М,Моргентал Корректор Н.Ревска Редак Заказ 13 б 2 ВНИИПИ Го Тираж Подписноетвенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 1 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 10 После включения напряжения и подачи сжатого воздуха и проволок прдисходят следующие процессы. Сжатый воздух, выходя из сопла 2 и проходя по входной трубке 5, истекает из сопла генератора б. Сталкива ясь на своем пути с резонатором 8, поток воздуха генерирует акустические...

Номер патента: 1747185

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Вальский, Гирик, Драбкин, Ткачев

МПК: B05B 7/22

Метки: металлизации, электродуговой

...эжектирующими отверстиями 8 с внутренней полостью экрана 5, Кольцевой канал 7 , спереди на переднем торце экрана 5 снабжен кольцевой входной щелью 9. Через панель 1 по оси устройства внутрь. колпака 2 введена трубка 10 подачи сжатого воздуха с регулируемым насадком 11. При работе устройства кольцевой щеточный пояс 6 опирается на подложку 12, на которую наносится покрытие, Сжатый воздух по трубке 10 подается в колпак 2. К электродам 3 подводится напряжение. Подводка электродов 3 в колпак 2 осуществляется механизмом подачи металлизатора не показан), Пройдя через отверстие в сопле 4, электроды 3 сходятся. Образуется электрическая дуга, и в ионизационном пространстве плавятся электроды 3, Процесс 30 плавления электродов 3 и дробления...

Номер патента: 888363

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Меркин, Остиловский, Педенко, Щербак

МПК: B05B 13/02, B05B 7/22

Метки: напыления, плазменного

...плазматрона 7, который закреплен на кронштейне 8.фУстройство координатных перемецений 6 служит для выполнения заданныхперемещений плазматрона и представляет собой механизм горизонтальныхперемещений 9 с приводом 10, на под"вижном ползуне 11 которого укрепленмеханизм вертикального перемещения12 с приводом 13, который приводитво вращение винт 14, Последний, взаимодействуя с гайкой подвижного ползуна 15, перемещает ползун по направляюцим скалкам 16, Для установки и регулирования положения устройства 6 служат лапы 17,Звукоизолирующая камера выполненаа входным и выходным шлюзами, образованными центральной цилиндрическойэвукоизолирующей панелью 18 с окном19 для отсоса продуктов сгорания ипорошка, расположенной соосно со столом, боковыми...

Номер патента: 1223482

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Богачева, Драч, Думчев, Ефименко, Игнатенко, Меркин, Остиловский, Педенко

МПК: B05B 13/02, B05B 7/22

Метки: газотермического, напыления

...и нерегородки 15 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 облццонн 1)ы з нукоцо 1 цыц;11 цГШ 1)1 м,)т рцзлом) няп 1)нме) 1 Л 111 ццо)о)1Соосно с позициями 3 загрузки устанонлецы верхние ог)ор 11 16 Ьля крепхения иэделий 14 (фиГ.З).011 ог)а представляет сГ)бс)й приемную воронку 7 для воды, усчацовленную нз подшипнике 18 в корпусе 19.Сверху воронка закрыта обратнымконусом 20 для предотвращения выброса воды при работе, В расточке воронки 17 установлен запорный клапан 21с пружиной 22 и обрезиненным седлом23, уплотняю 1 цим кольцевой выступворонки. Клапан 21 снабжен также внижней части обрезиненным седлом 24,уплотняющим внутреннюю полость напыляемого иэделия.Позиция 3 загрузки представляет собой установленный в столе 2 наподшипниках 25 корпус 26,...

Номер патента: 788509

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Гнатенко, Гутман, Меркин

МПК: B05B 7/22, B05D 1/12

Метки: напыления, плазменного

...с источником высокого напряжения 5 В плазмотроне 3 соосно установлены катод-электрод 6, узел подачи порошка 7 с ограницительной втулкой 8 и сопло 10 анод 9.Плазмотрон снабжен системой каналов для охлаждения водой и подачи плазмообразующего газа. Плазмотрон полсоелиняется к источнику постоянного элек трического тока (на чертеже не пока-.: зан). Плазмотрон имеет изолирующие прокладки 10 и 11.Установка работает следующим образом. 20Между концом электрода 6 и соплом 9 горит электрическая дуга, Дуга проходит через осевое отверстие ограничительной втулки 8.ПлазмооЬразующий газ, проходя це реэ электрическую дугу, образует поток плазмы, истекающий через осевое отверстие в аноде 9.Напыляемый порошок из питателя порошка 1 по трубопроводу 2 при...

Номер патента: 1777966

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Астахов, Балакин, Борисов, Гайдаренко, Ильенко

МПК: B05B 7/22

Метки: металлизации, электродуговой

...отверстия насадки электрометаллизэтора расстояние между концами проволок настолько мало, что между ними зажигается электрическая дуга, обеспечивающая их плавление.Поток воздуха, подаваемый сначала в насадку с помощью специальных сопел, истекает из выходного отверстия с большой скоростью и распыляет образовавшийся на концах проволок объем жидкого металла.Возвратно-поступательные перемещения торца концентратора с частотой 25.66 кГц в направлении, перпендикулярном плоскости токоподводов, способствует возбуждению в распыляемых проволоках ультразвуковых колебаний. Контакт проволок с направляющими обеспечивается прижимными пластинами, укрепленными на токоподводах. Одновременно прижимные пластины являются токоподводящими...

Номер патента: 1787049

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Лавренов, Мосиенко, Роянов, Семенов

МПК: B05B 7/22

Метки: головка, металлизационная, распыляющая

...бы "разрывается" двумя сходящимися проволоками на два независимых потока. Данное обстоятельство и является одной из причин, что воздушная распыляющая струя имеет большой угол раскрытия, В результате происходит торможение слоев струи о воздух окружающей среды, Энергия струи при этом снижается,Данное утверждение подтверждается прифотосъемке воздушной распыляющей струи с частицами жидкого металла.Результаты исследований показывают,что дуга функционирует стабильно при на личии минимального зазора между электродами, не превышающего 0,1 - 0,3 мм. При увеличении зазора более 0,5 мм процесс прекращается - дуга "сдувается" потоком сжатого воздуха.20 Как показали проведенные исследования, применение насадки целесообразно при 1,11,8, где Ь -...

Номер патента: 1790452

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Козел, Пригодич, Разжигаев, Страх

МПК: B05B 7/22

Метки: металлизатор, проволочный, электродуговой

...содержит распылительную головку 1 с токоподводами 2, направляющие трубки 3, привод подачи проволок 4 с катушек 5, имеющий двигатель 6 и редуктор 7, на выходных концах вала 8 которого установлены толкающие ролики 9. Выходной конец вала редуктора 7 привода подачи проволоки соединен гибким проволочным валом 10 с редуктором, установленным в распылительной головке 1, который состоит из двух ведомых 11 и одной ведущей 12 шестеренок с постоянным отношением угловых скоростей. Проволоки 4 протянуты через направляющие трубки 3. Металлизатор снабжен также тянущими муфтами, выполненными в виде круглых, например текстолитовых корпусов 13 с возможностью их вращения вокруг горизонтальных осей с закрепленными на них чистящими пластинчатыми...

Номер патента: 1790456

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Барановский, Линский, Цикало

МПК: B05B 7/22, B05D 1/02

Метки: нанесения, покрытий

...струю напыляемого материала в виде газовой взвеси со сверхзвуковой скоростью не менее, чем двумя сверхзвуковыми струями, направленными симметрично относительно плазменной струи и подают напыляемый материал на подложку,Устройство для реализации способа содержит источник плазменной струи 1, истекающую на него плазменную струю 2, магистраль подачи напыляемого материала 3, выполненную в виде сверхзвукового сопла Лаваля, истекающий из нее сверхзвуковой газовый поток, содержащий частицы напыляемого материала 4, подложку 5.При вводе напыляемого материала двумя сверхзвуковыми струями симметричными относительно плазменной струи, устройство содержит две магистрали подачи напыляемого материала 2 (фиг. 2).Предложенный способ реализуется следующим...

Номер патента: 1801607

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Жудра, Кривчиков, Петров, Пономарев, Спицкий

МПК: B05B 7/22

Метки: напыления, порошковых

...дуги УПД). Для создания магнитного потока служат обмотки 6. На входе в канал имеется штуцер 7 для подвода защитного газа,еевввйРабота устройства. После включения источник питания (ИП) выдает на электроды 2 постоянное рабочее напряжение, а источник импульсного напряжения (ИИН) с заданной частотой выдает импульсы высокого напряжения. которое обеспечиваются элек 1801607трический пробой зазора между электродами и возбуждение дугового разряда в распыляющем канале. Пробой межэлектродного зазора происходит по кратчайшему расстоянию, т.е. между выступами на рабочих поверхностях электродов, Таким образом, возбуждение дугового разряда всегда происходит в начале распыляю- щего канала, В результате взаимодействия тока дуги с магнитным полем,...

Номер патента: 1807889

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Гнатенко, Меркин, Токарев

МПК: B05B 7/22

Метки: металлизатор, электродуговой

...5 установлены механизмы н;.тяжения проволок, включающие конические шестерни 17 и 18, плотно соединенные с гибкими валами 6 и 7. В шестернях по оси выполнены отверстия прохода проволоки. Шестерни 17 и 18 плотно находятся в 5 сцеплении соответственно с ведомыми шестернями 19 и 20 с хвостовиками 21 и 22, в которых выполнены канавки для прохода проволоки. Последние поджимаются к хвостовикам прижимными роликами 23 и 24, на груженными усилием пружин 25 и 26. В точку схождения проволок по воздушному соплу 27 по штуцеру подается сжатый воздух.Наконечники 11 и 12 подключены к ис точнику питания.Метэллизатор работает следующим образом.Напыляемые проволоки 13 и 14 с помощью подающих механизмов 3 и 4 направ ляются через наконечники 11 и 12 пистолета...

Номер патента: 1836162

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Альтшулер, Гулик, Дорохин, Зубков, Милинкис

МПК: B05B 7/22

Метки: напыления, плоские, поверхности, покрытий, электродугового

...головкой; для этого корпуса сферическихподшипйиков 7 смещают друг относительно друга до 40 тех пор, пока ось металлизационной голо вки и токовоздухоподвоца (позиции 9 и 11) не образует с осью несущего барабана 1 требуемый угол, диаметр же описываемой металлизационной головкой в процессе ра боты окружности задается последующим совместным перемещением сферических подшипников относительно оси несушего барабана 1, Описанные перемещения подшипников осуществляются вдоль направля ющих 6 на которых они, после настройки на нужный угол и диаметр и закрепляются с помощью планок 8. После установки металлизационной головки в требуемое положение (с помощью системы подшипников) 55 подают напряжение на электродвигатель постоянного тока...

Номер патента: 2001695

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Бондарь, Ефименко, Каика, Шинкаренко

МПК: B05B 7/22

Метки: наконечник, нанесения, низкой, плавления, плазмотрона, сопловый, температурой

...корпуса осуществляется известными в технике способами, например на резьбе, Соосно по центру плаэмотрона 2 в корпусе выполнено ступенчатое сопло 3 для плазменной струи. Снизу к корпусу 1 прикреплена верхняя шайба 4, две составные полушайбы 5 и нижняя шайба 6. Крепление осуществлено обоймой 1, охватывающей корпус и шайбы, С одной стороны корпуса 1 ввернут штуцер 8 для подвода газа по каналам 9, 10, 11 в полость между полушайбами 5. В верхней шайбе 4 выполнен канал 12, по которому плазменная струя попадает в полость 13 между полушайбами 5. Со второй стороны корпуса закреплен с возможно- стьЮ перемещения патрубок 14 канала для подачи напыляемого материала. Патрубок 14 установлен на кронштейне 15, который выполнен с пазом 16, Патрубок 14...

Номер патента: 700003

Опубликовано: 15.12.1994

Авторы: Арифов, Кельберт, Последова, Розенблюм, Эстерлис

МПК: B05B 7/22, B22F 9/08

Метки: металлического, порошка

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА, содержащее электрод, источник электрической энергии и механизм подачи электрода, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества продукции, электрод выполнен в виде расходуемой и нерасходуемой частей, причем нерасходуемая часть состоит из соосно установленных токонесущей и изолирующей трубок и изолирующего кожуха, а расходуемая часть - из жгута металлических проволок, при этом устройство снабжено приспособлением для расщепления жгута и дополнительным кольцевым электродом.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что дополнительный электрод установлен соосно с основным электродом.3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что приспособление для...

Номер патента: 1042586

Опубликовано: 27.08.1995

Авторы: Аньшаков, Жуков, Тимошевский

МПК: B05B 7/22, H05B 7/22

Метки: нанесения, плазмотрон, покрытий, электродуговой

ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЛАЗМОТРОН ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ, содержащий установленные вдоль продольной оси изолированные друг от друга катод, межэлектродную вставку, кольцевой анод и выходное сопло с радиальным отверстием ввода порошкового материала, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытия путем увеличения равномерности прогрева порошка, выходное сопло выполнено в виде сопла Лаваля, на его внутренней поверхности от входного торца к цилиндрической части выполнены по меньшей мере два равномерно размещенных по окружности сквозных паза, а отверстие ввода порошка расположено между указанными пазами.

Номер патента: 1795587

Опубликовано: 20.09.1996

Авторы: Васильев, Духовских, Казьмин

МПК: B05B 7/22

Метки: металлизации, напылением

...покрытия и производительности металлизации.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для металлизации напылением, содержащем удлинительную пластину, электродвигатель, цепную передачу, проволокопротягивающий механизм с тянуще-направляющими роликами и распылительную головку, согласно изобретению тянуще-направляющие ролики выполнены с конусными пазами и расположены на ведущем валу с двумя звездочками, кроме Устройство для металлизации напылением, содержащее удлинительную пластину, электродвигатель, цепную передачу, проволокопротягивающий механизм с тянуще-направляющими роликами и распылительную этого, на ведомом валу расположены два тянуще-при жимающих ролика, поджатых пластинчатой напорной пружиной, а также установлены с...

Номер патента: 1669382

Опубликовано: 10.12.1996

Авторы: Столяров, Щербаков

МПК: B05B 7/22, H05B 7/22

Метки: плазмотрон, электродуговой

Электродуговой плазмотрон, содержащий внешний цилиндрический электрод с выходным соплом, на обращенных друг к другу торцах которых выполнены стыковочные фланцы, внутренний центральный электрод с электрододержателем и осевым каналом для ввода ионизирующих добавок, кольцевую проставку между внешним электродом и электрододержателем и узел ввода плазмообразующего газа, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе и стабильности выходных параметров плазмотрона, он снабжен дополнительной охлаждаемой кольцевой проставкой, герметично установленной между указанными стыковочными фланцами, причем внутренние поверхности проставок, а также участки сопрягаемых поверхностей проставки и фланцев покрыты жаростойким электроизоляционным...

Номер патента: 1007247

Опубликовано: 20.07.1999

Авторы: Коник, Куценко, Решетько, Субботин

МПК: B05B 7/22, B05C 7/02

Метки: горелка, плазменная

1. Плазменная горелка, содержащая корпус, электроды, цилиндрическую сопловую насадку, соосную с электродами, устройства для газо- и токоподвода и систему охлаждения, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества покрытий боковых поверхностей изделий, имеющих узкие и труднодоступные места, цилиндрическая сопловая насадка выполнена с усеченным выходным концом.2. Горелка по п.1, отличающаяся тем, что выходной конец цилиндрической сопловой насадки усечен двумя пересекающимися плоскостями, наружный угол между которыми меньше 180o, а линия пересечения плоскостей перпендикулярна оси насадки.3. Горелка по п.1, отличающаяся тем, что выходной конец цилиндрической сопловой...

Номер патента: 1054974

Опубликовано: 20.07.1999

Авторы: Гельтман, Коник, Куценко, Печерская, Прошин, Решетько

МПК: B05B 7/22

Метки: напыления, плазмотрон

1. Плазмотрон для напыления, содержащий корпус, катод, коаксиальный анод с усеченным выходным концом, устройство для газо-, токоподвода и охлаждения и порошковый питатель, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет уменьшения поперечных размеров плазмотрона, порошковый питатель выполнен в виде камеры, концентрично охватывающей анод, в которой установлена эжекторная трубка.2. Плазмотрон по п.1, отличающийся тем, что устройства для газо-, токоподвода и охлаждения выполнены в виде коаксиальных трубопроводов.3. Плазмотрон по п.2, отличающийся тем, что коаксиальные трубопроводы выполнены гибкими.4. Плазмотрон по п.2, отличающийся тем, что...