Устройство для напыления порошковых материалов

)5 И БР НИЕ Я ПОносится к газотермичев частности к устройстия металлических и окрытий методом напыГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Институт электросварки им, Е,О.Патона (72) А,И.Пономарев, С,)О.Кривчиков, А.П,Жудра, В.В.Петров и О,Н.Синицкий (56) Авторское свидетельство СССР )ч. 514645, кл, В 05 В 7/22, 1975.Авторское свидетельство СССР М 1609500, кл, В 05 В 7/22, 1983.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПЫЛЕНИ РОШКОВАН)Х МАТЕРИАЛОВ(57) Использование: изобретение относится к газотермическому напылению, в частности к устройствам для нанесения металлических и неметаллических покрытий методом напыления, и может быть использовано для повышения качества напыления, увеличеИзобретение отскому напылению,вам для нанесеннеметаллических илен ия.Целью изобретения является повышение качества напыления, увеличение ресурса работы, производительности и технологических возможностей устройства.На фиг,1 схематично показано устройство для напыления порошковых материалов, вид спереди; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг,3 - разрез В-В на фиг.2.Полюса магнита 1 и нерасходуемые электроды 2, закреплены в изоляторе 3 и образуют распыляющий канал. Со стороны входа в распыливающий канал, электроды имеют выступы на рабочих поверхностях. С ния ресурса раба технологических в Сущность изобрет но средством для источником импу жения. В полюса верстия для подач распыляющий ка дают с,направлен пыля ющем ка электродные плас распыляющий ка стях снабжены вы над рабочими пов зазора между пар бочих поверхност При этом к электр импульсного высо ты, производительности и озможностей устройства. ения; устройство снабжеподачи порошка, а также льсного высокого напрях магнита выполнены оти напыляемого порошка в нал. Оси отверстий совпаием магнитной оси в раснале, Нерасходуемые тины со стороны входа в нал на рабочих поверхноступами. В ысота выступов ерхностями не менее 1/4 аллельными участками раей электродных пластин. одам подключен источник кого напряжения. 3 ил,помощью доэатора 4 напыляемый порошок подается в канал через отверстие 5, ось ко торого параллельна магнитной оси К - Я в . 00 распыливающем канале. К нерасходуемым С электродам параллельно подключены ис- а точник питания ИП (например. сварочный (, выпрямитель ВДУ - 506) и источник импульсного напряжения ИИН (например, устройство поджига дуги УПД). Для создания магнитного потока служат обмотки 6. На входе в канал имеется штуцер 7 для подвода защитного газа,еевввйРабота устройства. После включения источник питания (ИП) выдает на электроды 2 постоянное рабочее напряжение, а источник импульсного напряжения (ИИН) с заданной частотой выдает импульсы высокого напряжения. которое обеспечиваются элек 1801607трический пробой зазора между электродами и возбуждение дугового разряда в распыляющем канале. Пробой межэлектродного зазора происходит по кратчайшему расстоянию, т.е. между выступами на рабочих поверхностях электродов, Таким образом, возбуждение дугового разряда всегда происходит в начале распыляю- щего канала, В результате взаимодействия тока дуги с магнитным полем, создаваемым обмотками 6, плазма в канале ускоряется в направлении изделия и при этом подхватывает и увлекает частицы напыляемого порошка, подаваемого в распыляющий канал дозатором 4 через отверстие 5 полюсах сердечника магнита 2; При взаимодействии с .плазмой частицы порошка приобретают достаточную для получения качественного покрытия скорость и температуру. Для уменьшения износа нерасходуемых электродных пластин и защиты напыляемого материала от вредного воздействия атмосферы в канал через штуцер 7 подается инертный газа (аргон).Предлагаемая конструкция по сравнению с прототипом обладает более широкими технологическими возможностями (изменение грануляции порошка, зазора между электродными пластинами), большей производительностью (исключаются затраты времени на прочистку канала) и ресурсом работы (уменьшается износ электродных пластин), процесс протекает устойчиво при высоте выступов более 1/4 величины зазора между параллельными участками электродных пластин.5 Формула изобретенияУстройство для напыления порошковыхматериалов, содержащее манит для создания магнитного потока, распыляющий канал, образованный поверхностями 10 нерасходуемых электродов. подключенных.к полюсами источника. тока и расположенных между противоположными полюсами магнита, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что. с целью повышения качества напыления, уве личения ресурса работы, производительности и технологических возможностей устройства, оно снабжено средством для подачи порошка, а также источником импульсного высокого направления. в полю сах магнита выполнены отверстия дляподачи напыляемого порошка в распыляю-щий канал, причем оси отверстий совпадают с направлением магнитной оси в распыляющем канале, а нерасходуемые 25 электродные пластины со стороны входа враспыляющий канал на рабочих поверхностях снабжены выступами, высота которых над рабочими поверхностями не менее 1/4 зазора между параллельными участками ра- .30 бочих поверхностей электродных пластин,.при этом к электродам подключен источник импульсного высокого напряжения.1801607 Фиа 5 еда кто каз 811 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарин Составитель О.Поз Техред М.Моргента В Фиа 2