Распылительная головка электродугового металлизатора

СОЮЗ СОВЕТСКИХсОциАлис тиче скихРЕСПУБЛИК 19) ЯО)5 В 05 В 7/2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свйдетельство СССРМ 481324, кл. В 05 В 7/22, 1972.Авторское свидетельство СССРМ 802394, кл. В 05 В 7/22, 1977,(54) РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ЭЛЕКТРОДУГОВОГО МЕТАЛЛИЗАТОРА(57) Изобретение относится к электродуговой металлизации и, в частности к устройствам для нанесения ,металла,расплавленного действием электрическойдуги, методом напыления, Целью изобретеИзобретение относится к области электродуговой металлизации, в частности к устройствам для нанесения металла,расплавленного действием электрическойдуги, методом напыления.Целью изобретения является повышение надежности и ресурса работы металлизатора,На фиг. 1 показана головка металлизатора, общий вид; на фиг, 2 - сечение А-А нафиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг, 2,Корпус 1 с распыляющим соплом 2 крепится на основании 3, в котором закреплены патрубки 4 для подвода распыляющегогаза и токоподводящие башмаки 5. имеющие полости 6, соединенные газовыми каналами и с системой подачи распыляющегогаза через распределительный клапан 7. Вбашмаках имеются каналы 8 для подачиэлектродного материала и направляющие ния является повышение надежности и ресурса работы металлизэтора. Для этого в токоподводящих башмаках со стороны канала для электродной проволоки выполнены полости, в которых подвижно в направлении, перпендикулярном оси канала, смонтированы собранные в пакет токо- съемные пластины, а в зазорах между боковыми поверхностями пластин и стенками полостей установлены в контакте с каждой токосъемной пластиной электропроводные элементы, При этом полости соединены газовыми каналами с системой подачи сжатого воздуха через распределительный клапан. Между токо- съемными пластинами могут быть установлены пластины из керамического материала, 1 з. и, ф-лц, 3 ил,элементы 9, выполненные в виде твердосплавных пластин. В полостях токоподводящих башмаков перпендикулярно к оси направляющего канала подвижно установлены токосьемные пластины 10 тэк, чтобы они могли перемещаться. одна относительно другой в плоскостях, перпендикулярных к оси электрода. В зазорах между стенками полостей и токосъемными пластинами 10 расположены электропроводящие элементы 11 в виде графитовых клинообразных щеток. Между токосъемными пластинами в пакетах расположены керамические изно.еастойкие пластины 12, толщина которых больше толщины токосъемных пластин 10.Распылительная,головка электродугового метэллизаторэ работает следующим образом,Метэллизационные проволоки 13 через башмаки 5, подключенные к разным полю сам источника тока 1118 Г 10 казан), .по каналам 8 и НВГ 1 РаВЛГ 1101 ЦИМ Эг ВЬ.811 таМ 9 ГЮДаЮТСЯ В ТОЧКУ Вс.грес 1 И К распыгя 10 щемуСОПЛу 2 РВС- п ыл Я ю щий 1 аз че 1. ез патрубки 4 подается В корпус ОаспылитсльБОЙ Гологя(и 11 а такж 8 Ь че 083 ГазОВЫВ каналы В полости 6 тОкопод" Водя 1 цих башмаков.Под действием давления газа подвижные токосъемные пластины 10 прижимают злктродные пооволоки к направляющим 10 пластинам 9. При этом г 1 роисходит упругое прижатие токосъемных пластин по профил 10 поверхности проволоки и ОбеспечиВас,1 СЯ НЭДЕ)КНЫЙ РВСПО 8 ДЕЛ 8 Нг 1 Ый ЭЛЕКТ" роконтакт. Избыточ 1108 давление 15 раСПцля 10 щЕГО Гаэа В г)ОЛОСТяХ б Прижимает графитовые щетки 11 благодаря клинообразной Форме к ггт 81 ка: полостей и боко ВЫМ г 10 ВВРХ 11001 ЯМ ГР 1:ОСЬВМН 11 Х ПЛВСТИН 008 сГ 18 чивс 3 я 11 сде)кны 11 ТокопОдвод к каж дой пластина, Через неслош 11 ости между Плас 1 ИН )МИ г) ПВКРТВ С Т 811 (ВМИ ПОЛОСТИ ПОВВРХНОСТЯ 11 И ТОКОПООВОДс 1 Н 1 ИХ ЭЛЕМЕНТОВ газ, подаваемь 1 й В полости, частично поступает в корпус 1, При эгом пу)011 схоит ох лая(дение узла ток 011двода, что тауже 11 овышает 8 ГО 1(зле.кность,,ДЛЯ РВГУЛИГ)ОВ;(и УСИЛИЯ гИРИХ(атия ТОКО"съемнь 1 х пластин к электродной проволоке слукит распределительньЙ Ю 1 апан 7, с по-,зО моецью которого мщ(110 распоеделяГь подачу газа к узлам окоп 011 ВОда и ц 18 рез патрубки 4. не меняя об 1 ций Оасход через распыля 10 щее сопла. Цля снижения износа токосъемные Г 1 ластиъ 1 ы 1 О чсОедуются В па 1 сете С 1, ЕРВМИс 1 сс КИМИ Износг)СТООКИМИ П(1 Встинзми 12, котОрые при пОДа 18 1 аза В полость 6 передают основное усилие прижатил проволоки 13 к направляющим элементам 9, 40Сущность предлагаемого изобретениязаюаеся В том, что эа счет упругого дав- ления газа и подвижности токосьемных плаСТИН В ПсзКЕТЗХ ИХ Г 1 РИ)каТИЕ К ЗЛВКТРОД 11 ОИ проволоке происходит по профилю ее по верхности, что обеспечивает надежный электрический контакт по крайней мере в одной точке на каждой пласине и распределяетобщую силутока дуги равномерно на Все токосьемные пластины, а для снижения 50 износа токоподводящих пластин и увеличения ресурса работь 1 металлизатора вцелом в пакете между токосъемными пластинами устанавлива 1 отся пластины из диэлектрического износостойкого материала, например керамические, которые выполняют функцию прижимных, Перераспределение усилий, действующих на пластины в пакете при подаче газа В полости токоподводящих башмаков, осуществляется путем изменения соотношения их площадей например, за счет разной толщины или ширины токосьемных и диэлектрических пластин). Применение износостойкого материала и отсутствие электроэрозии уменьшают износ прижимных пластин. Износ токосьемных пластин уменьшается за счет снижения усилия прижатия, Кроме того, прижимающие проволоку электрические пластины очищают ее поверхность В промежутках между токо- съемными пластинами, улучшая тем самым электроконтакт, что способствует уменьшени 1 о электроэрозионного износа,Формула изобретения 1, Распылительная головка электродугового 1 иеталлизатара, содержащая сопла, токоподводящие башмаки с токосьемными и напрааля 1 ощими элементами, образующими канал для эл 8 кгродной проВолоки, О тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью поВышения надеК 11 ости и ресурса работы металлизатора, в токоподводящих башмаках со стороны канала для электродной проволоки выполнены полости, в которых подвижно в направлении, перпендикулярном оси канала, установлены собранные в пакет токо- съемные пластины, а в зазорах между боковыми поверхностями пластин и стенка-, ми полостей установлены в конакте с каждой токосьем ной пластиной электропроводные эл 8 менты, при этом полости соединены газовыми каналами с системой подачи сжатого воздуха через распределительный клапан.2, Распылительная головка по и. 1, . о т л и ч а ю щ а я с я тем, что между токосъемными пластинами установлены пластины из керамического материала,1699 б 41 О 11 Составитель И. Назароведактор И. Ванюшкина Техред М.Моргентал Корректор Т, Пали Заказ 4423 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101