B01J 2/22 — прессованием в формы или между валами

Номер патента: 1404102

Опубликовано: 23.06.1988

Автор: Алишаускас

МПК: B01J 2/22

Метки: порошкообразных

...вращающимся термостатомляет за короткий промежуток времени с размещенным внутри него вибратором,нагреть его до температуры 250 С, 45 установленным с возможностью контактиПри сжимании частиц материала между рования его с перфорированным цилиндтермостатом 3 и перфорированным ци" ром.линдром 5 они измельчаются, чему спо. Устройство по п.1, о т л и ч асобствует работа горизонтального виб- ю щ е е с я тем, что бункер снабженратора 4, Измельченные частицы об насадком для распыления порошкообразрабатываемого материала заполняют . ного материала,Редактор А.Коэорез Техред М,Дидык Корректор А.Обручар Заказ 3017/б Тираж 519 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5...

Номер патента: 1457984

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Баландин, Зайцев, Кис, Повар, Поликша

МПК: B01J 2/22

Метки: гранулированных, калия, преимущественно, удобрений, хлорида

...калия (146 масч,),прошедшего термообработку, послечего ведут прессование образовавшейся смеси с температурой 90 С навалках,Полученную плитку перерабатывают45аналогично условиям примера 1.Удельный расход тепловой энергиина обработку материала горячим газом (сушку и термообработку) составляет 3 13 кДж/кг товарного продукта.П р и м е р 3. 1000 мас.ч, мелкозернистого хлорида калия с начальной влажностью 5% подвергают сушкегорячим топочным газом в печи доостаточного содержания влаги 0,7%.Фракцию высушенных зерен размеромболее 0,14 мм (780 мас,ч.) выгружают из шахты печи. Унесенную мелкодисперсную часть потока хлоридакалия размером менее 0,14 мм выделяют в циклонах из отработанного газа (217 мас,ч,) Эту часть продуктанаправляют...

Номер патента: 1459704

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Данилов, Калыгин, Клопов, Колесов, Мурахвер, Нагулевич, Рогожников, Чехов, Щербин

МПК: B01J 2/22

Метки: брикетов, гранулятора, прессующий, узел

...В качестве сферических тел 3 используют продукцию шарикоподшипниковой промышленности,Отношение К /Н радиуса К валка 1вк минимальному расстоянию Н дна канавки 2 от оси валка 1 и отношениеП 1,/Ьдиаметра 1)канавки 2 к минимальному расстоянию Ьмежду смежными канавками 2 составляют 1,15-1,55и 3,15-5 соответственно.Твердость сферических тел 3 сменных элементов в центральной частирабочей поверхности валка 1 превышает их твердость по его перифериив 1,2-2,5 раза.Укаэанные соотношения определеныэкспериментальным путем. В таблицепредставлены варианты исполнения .прессующего узла гранулятора с различными соотношениями 0/Ь и Кз/Н,разной твердостью и даны техническиехарактеристики их в сравнении с известнымым.Из таблицы видно, что...

Номер патента: 1489824

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Гусев, Калыгин, Колесов, Мурахвер, Нагулевич, Рогожников, Чехов, Щербин

МПК: B01J 2/22

Метки: валок, компактирования, порошковых, прессующий

...прямоугольными шипами 15. Это позволяет за счет их полной симметрии дважды использовать ресурс рабочей части сменного сегмента путем простой перестановки изношенной его части к поверхности.Кроме этого, шипы прямоугольной формы и наклонные грани сводят к минимуму трение в паре сердечник валка - сменный сегмент, а следовательно, и износ контактирующих деталей. Срок их службы (долговечность) по сравнению с сегментами секторной формы возрастает в среднем в 4 раза.Вставка-фиксатор 6 является замыкающим звеном составной обоймы и представляет собой клинообразную деталь (вставку), установленную в пространстве горизонтальной проточки 10, упирающуюся в продольные боковые грани крайних сегментов 4 составной обоймы 3 и закрепленную, например,...

Номер патента: 1629292

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Зайцев, Карпова, Степанов

МПК: B01J 2/22, C05D 1/04

Метки: гранулированных, калийных, удобрений

...тую соль прессуют, затем дробят прессат, классифицируют дробленный продукт с получением товарной и некондиционной фракций и обеспыливают некондиционную фракцию с возвратом образовавшейся пылевой фракции в качестве ретура на прессование, при этом пылевую фракцию предварительно смешивают с некондиционной фракцией с размером частиц - 2,0+0,0 с массовом соотношении 1:(1-6). Динамическая прочность гранул увеличивается на 127, а производительность процесса - на 167.1 табл. та, Подрешетный продукт делят на двечасти: 45 т подают на классификациюпо О,1 мм, получают 38 т обеспыленного продукта (+О,1) и 7 т пылевыхфракций (-0,1), 7 т пылевых Фракцийсмешивают с 14 т подрешетного продукта (-2,0 + 0,0) и вместе с просыпью(181,5 т) возвращают на...

Номер патента: 1634638

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Смирнов, Соколова, Чумаевский

МПК: B01J 2/22, C01F 5/24

Метки: гранулирования, магния, тригидрокарбоната

...кг/ч, Соотношение паста: вода: ретур составляет при этом1:0,067:0,083.Из сушилки образовавшиеся гранулытригидрокарбоната магния с содержаниемМ 90 22 поступают в муфельную барабанную печь, где прокаливаются 2 ч при температуре стенки муфеля 450 С,На выходе из муфеля получают 715 кг/чкарбоната магния (структурная формулап.МдСОз п 1,М 90) с содержанием МдО 48и размером гранул от 0,5 до 80 мм. При этомв готовом продукте практически отсутствуют пылевидные частицы, количество мелочидиаметром менее 10 мм составляет 22%, асредний размер гранул равен 35,1 мм. Прочность гранул равна 0,39 МПа.В таблице приведены данные о зависимости качества конечного продукта от условий гранулирования.Как следует из таблицы, цель изобретения достигается при...

Номер патента: 1650237

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Конча, Ливенцов, Цыганкова

МПК: B01J 2/22

Метки: гранулятор

...а,нулят гориз ние А ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗОБРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзный институт по проектированию организации энергетического строительства(56) Авторское свидетельство СССР М 672060, кл, В 30 В.11/18, 1977,(57) Изобретение относится кнному оборудованию для получ и паст и может быть использованоской, пищевой и фармакологиче относится к грануляционию для получения гранул ных порошков, глинистого ть использовано в химичефармакологической пропреимущественно для ьных материалов, наприя сырцовых гранул керамдства,Гранулятор содержит бункер 1, формующий элемент 2, взаимодействующий с уплотнительным подпружиненным валиком 3. выталкивающий орган 4 и элемент зачистки (на фиг, не...

Номер патента: 1690839

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Бохан, Гойдин

МПК: B01J 2/22

Метки: гранулятор, сыпучих

...в межэубном пространстве, сменные поворотные цилиндрические матрицы 2,.загрузочный бункер 3, ограничительные пластины 4, образуючих материалов, Целью изобретения является упрощение конструкции и получение изделий разной формы. Гранулятор содержит два одинаковых цилиндрических зубчатых колеса внешнего зацепления с отверстиями в межзубном пространстве, сменные поворотные цилиндрические матрицы, загрузочный бункер, ограничительные пластины, образующие пустотелый клин, в верхнейчасти которого смонтирован воздухоотводя- щий желоб в виде трубы со сквозными отверстиями в нижней его части, Для срезания гранул установлены неподвижные ножи. Матрицы фиксируются в определенном положении с помощью диаметрально расположенных пазов и...

Номер патента: 1724350

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Буданов, Седов, Стрельников

МПК: B01J 2/22

Метки: валковый, гранулятор

...под кольцами 21, двух хомутов 24, расположенных по концам полого цилиндра 16, патрубка 26, ввернутого в торец 30 валков 4 и 7. Один конец штифтов 3 имеет резьбу, а другой выполнен с наклонными плоскими поверхностями 25 в виде лопат,Валковый гранулятор работает следующим образом. 35При вращении приводной звездочки валка 7 через другие звездочки 13 и цепную передачу 14 вращают валок 6, с которого цепной передачей 15 вращение передают валку 2, а от него через другие звездочки 13 40 и вторую цепную передачу 14 вращают валок 4. При этом в каждой паре валки 2, 4 и б, 7 вращаются навстречу друг другу. Материал перемещается в клиновидное пространство (рабочую зону), образованное 45 рабочейповерхностью валков 2, 4 и 6, 7. и на всем пути...

Номер патента: 1736598

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Катрус, Отрок

МПК: B01J 2/22

Метки: гранулированного, проката

...работает следующим образом.Порошковый прокат при вовлечении в зазор между жестким валком 2 и валком 1 с эластичным покрытием 3 испытывает изгиб, величину которого можно плавно регулировать, варьируя расстояние между осями валков. При внедрении проката в эластичное покрытие на недостаточную глубину происходит измельчение лишь вдоль заготовки. С увеличением глубины внедрения возникающие напряжения в заготовке( в ее поперечном направлении) превышают критические, вследствие чего происходит разрушение заготовки на равноосные гранулы, Равноосность достигается настройкой глубины внедрения в зависимости от свойств измельчаемой заготовки, Максимальная деформация эластичного покрытия имеет место в сечении, проходящем через ось...

Номер патента: 1741878

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Ашмарин, Лапшин, Муравьева, Пачгин

МПК: B01J 2/22

Метки: глиняных, гранулирования, масс, переработки, пластичных

...положение, выпал ненное в виде привода 10 и кулачков 11, Ь укрепленных на его валу и взаимодействующих с упорами 9 втулок 7. Для загрузки и О выгрузки обрабатываемой массы имеются загрузочное 12 и выгрузочное 13 окна,Устройство для переработки и гранулирования пластичных глиняных масс работает следующим образом,веютВлажная глиняная масса поступает через загрузочное окно 12 в межвалковый зазор, а далее через зазор между плитой 4 и валками 1 и 2, раскатываясь при этом на гранулы, которые выгружаются через выгрузочное окно 13. В случае попадания недробимого предмета (включения) в межвалковый зазор резко увеличивается сила выталкивания тормозной плиты 4. При этом срезаются штифты 8, и тормозная плита по направляющим стержням 5...

Номер патента: 1762998

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Иванов, Инютин, Супрун

МПК: B01J 2/22

Метки: гранулирования, плохосыпучих, уплотнения

...на фиг, 2 - узелна фиг. 1; на фиг. 3 - слой упругого материала,Устройство для уплотнения и гранулирования плохосыпучих материалов содержит корпус 1, над которым установлен бункер для загрузки материала 2. Под бункером 2 установлены вращающиеся навстречу друг другу валки 3. Поверхность валков 3 выполнена в виде зубьев 4, расположенных кольцевыми рядами и зубья одного ряда смещены на половину шага относительно зубьев смежного ряда. Зубья 4 расположенные в смежных рядах по оси валка со смещением относительно друг друга, выполняют роль поршня, а во впадинах между зубьями расположен слой упругого материала 5, например, резины, имеющего волнообразную форму,Упругий материал во впадине зуба укреплен жестко, например, с помощью клея,...

Номер патента: 1777945

Опубликовано: 30.11.1992

Автор: Плаксин

МПК: B01J 2/00, B01J 2/22

Метки: гранул, мерных, образования, пастообразных, преимущественно

...ними,Сопоставительный анализ предлагаемого технического решения с прототипом показывает, что признаки, которыми отличается предлагаемый способ и устройство от прототипа соответствуют критерию "существенные отличия", Поверхности гранул предлагается обрезать ножами, а со стороны наружной поверхности вальцев - смазывать минеральным маслом. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 В устройстве для осуществления способа ножами, установленными ниже линии касания вальцев, обрезают торцевыеповерхности гранул, В результате этой операции уплотняется материал гранул на поверхности среза.Выполненные в виде расходящихся конусов отверстия в вальцах дают возможность образовывать боковые поверхностигранул при помощи острых кромок - ножей.Гранула на своем пути,...

Номер патента: 1790441

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Киданов, Коцюмбас, Кудрявцев, Левкин, Труфанов

МПК: B01J 2/22

Метки: гранулятор

...1 изображен гранулятор, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - узел на фиг. 1 (в состоянии срабатывания клапана); на фиг. 4 - узелна фиг. 1 (в состоянии нейтрального положения клапана); на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 1,Гранулятор содержит вращающиеся навстречу друг другу полые валки 1, имеющие на наружной поверхности ячейки 2, Внутренняя поверхность валков противоположно ячейкам выполнена с полусферическими или полуцилиндрическими выступами 3, соединенными каналами 4 с ячейками, В полости каждого из валков неподвижно закреплена емкость 5, соединенная с источником опудривающего порошка 6. Неподвижная емкость 5 снабжена установленными по ее образующей рядом клапанов 7, контактирующая поверхность которых выполнена в форме...

Номер патента: 1801961

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Бородайкевич, Козык, Лущенко, Пришляк, Пыжук, Стасюк, Суботяк

МПК: B01J 2/22, C05D 1/00

Метки: гранулирования, калийно-магниевого, удобрения

...не обеспечивают стабильнуюработу узла прессования, увеличение выходатоварной фракции за счет увеличения пластической прочности прессата, уменьшение пы ления продукта, снижение энергозатрат, .Использование предлагаемого способагранулирования по сравнению с существующими способами дает следующие преимущества,Повышение эффективности прессованияувеличит выход товарной фракции на 5-10,Изменение интенсивности испарениявлаги скоростью вращения сушильного. барабана позволит стабилизировать влажность и температуру прессуемогоматериала до предлагаемых параметров,т.е. стабилизировать процесс прессования,Получение после подогрева оптимальной влаги в прессуемом материале экономит энергоресурсы, которые затрачивалисьна пересушивание материала с...

Номер патента: 1831367

Опубликовано: 30.07.1993

Авторы: Курт, Раймунд, Ханс-Георг

МПК: B01J 2/22

Метки: валковый, мелкозернистых, пресс, прессования, солей

...осевом расстоянии друг отдруга колец 5, 6 вся ширина В тела валкаразделена на две рабочих ширины Ь. Приэтом В составляет, например, 2,5 Ь, причемв этом случае промежуточное пространство между обоими кольцами имеет ширинуЬ/2,Исходя из обычного валкового пресса сшириной В контактных поверхностей телвалков, равной, например, 1250 мм, эффективная рабочая ширина обоих валков 1 и 2благодаря описанной конструкции сокращается до 2 Ь. При промежуточном пространстве между обоими кольцами шириной Ь/2это означает сокращение эффективной рабочей ширины на 20.К каждому из двух колец 5, 6 подведеныдва винтовых транспортера. загрузочныешахты 14 которых схематически показанына фиг,2. При этом перемычка 29, как показано на фиг.1, расположена...