Способ образования мерных гранул преимущественно из пастообразных материалов и устройство для его осуществления

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Е ИЗОБРЕТЕНИ ОПИ разованияматериала ю Ьюа ству ь исных з ке- жноя к произво и может бы ении одноме керамзита женной вл Д (Я Гранул большие тр и ремонт.Наибол шению явл том, что из ленту пост подачей ее ванием гра Вдющимися сти.Из вест заключаю верстия ма щими вал матрице со продавлив щей порци б формова аправке мат плотнение е пудривание наружной п ул из матри Идлд. ия гранул, риала в отго пресуюгранул в верхности, цы следуюен спасо щийся в з трицы, у ками, о стороны ание гран ей матерГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Всесоюзный институт по проектированию организации энергетического строительства "Оргэнергострой"(56) Авторское свидетельство СССР М 1169726, кл, В 01 3 2/20. 1983.Авторское свидетельство СССР М 844340, кл. В 01 3 2/06, 1979,(54) СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ МЕРНЫХ ГРАНУЛ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ИЗ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Использование: производство строительных материалов, изготовление одномерных гранул для производства керамзита из керамического сырья пониженной влажности, Сущность изобретения; в способе обгранул из пастообразно тем прессования из него неИзобретение относит строительных материало пользовано при изготовл гранул для производства рамического сырья пон. Ы, 1777945 А 1 5 В 01 Л 2/22, 2/00 прерывнои ленты с применением вещества, исключающего слипание с последующей подачей ее в формирующие вращающиеся вальцы, излишки материала с поверхностей гранул срезают ножами для дополнительного уплотнения гранул, а затем со стороны наружной поверхности вальцев смазывают минеральным маслом, Высоту гранул регулируют толщиной подвальной ленты. Устройство для осуществления способа содержит валки, смонтированные в подшипниках с возможностью изменения расстояния между ними. Отверстия вальцев выполнены в виде сходящихся к наружной поверхности вальцев конусов, образующих с этой поверхностью угол90, под линией касания вальцев установлены ножи, срезающие излишки прессующего материала и одновременно уплотняющие поверхность, гранул, а средство подачи масла установлено перед вводом ленты между вальцами снаружи вальцев, 2 с. и 2 з,п.ф-лы, 2 ил. Недостатком этого способа являетразномерность формуемых гранул, а такжразная их плотность. ятор сложен конструктивно, удозатраты на техобслуживание ее близким к предлагаемому реяется способ, заключающийся в сырья прессуют непрерывную оянного сечения с последующей в формующие вальцы и выталкинул из вальцов вновь образовыгранулами, 1777945К недостаткам изобретения относятся; недостаточная надежность деления гранул после проталкивания через отверстия вальцев, т,к. не поддается контролю обработка лент веществом, исключающим слипание. Отсюда - невозможность деления несмазанных гранул на одномерные,Механизм формования лент не позволяет изготавливать ленту разной толщины, т,к, мундштук шнека имеет постоянное рабочее сечение.Цель изобретения - улучшение качества гранул и уменьшение сцепления между соседними гранулами,Цель достигается тем, что в способе образования мерных гранул из пастообразного материала путем прессования из него непрерывной ленты с последующей подачей ее в формующие вращающиеся вальцы и обработки поверхности прессующегося материала маслом при вращении вальцев, поверхность образующихся гранул дополнительно уплотняют срезанием с наружной поверхности вальцев излишка пастообразного материала, а обработку поверхности маслом проводят после дополнительного уплотнения, при этом высоту гранул регулируют толщиной ленты, подаваемой между вал ьцами,Для осуществления способа устройство для образования мерных гранул из пастообразного материала, включающее формующие синхронно вращающиеся навстречу друг другу перфорированные вальцы, механизм формования ленты, проходящей между вальцами, и средство подачи масла, снабжено установленными ниже линий касания вальцев ножами, отверстия в вальцах выполнены в виде сходящихся к наружной поверхности вальцев усеченных конусов, образующие которых с этой поверхностью составляют угол меньше 90 О, механизм формования ленты выполнен в виде вращающихся валков, направление вращения которых совпадает с направлением вращения вальцев, а средства подачи масла установлены перед вводом ленты между вальцами снаружи последних, при этом с целью изменения толщины ленты валки установлены с возможностью изменения расстояния между ними,Сопоставительный анализ предлагаемого технического решения с прототипом показывает, что признаки, которыми отличается предлагаемый способ и устройство от прототипа соответствуют критерию "существенные отличия", Поверхности гранул предлагается обрезать ножами, а со стороны наружной поверхности вальцев - смазывать минеральным маслом. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 В устройстве для осуществления способа ножами, установленными ниже линии касания вальцев, обрезают торцевыеповерхности гранул, В результате этой операции уплотняется материал гранул на поверхности среза.Выполненные в виде расходящихся конусов отверстия в вальцах дают возможность образовывать боковые поверхностигранул при помощи острых кромок - ножей.Гранула на своем пути, кроме острых кромок наружной поверхности вальцев, не соприкасается с другими поверхностями ипоэтому не деформируется поверхность,разделяющая гранулы между собой. Кромеэтого, поверхности гранул после обработкиножами смазывают минеральным маслом.Все эти признаки способствуют достижению цели.Выполнение механизма формованияленты в виде валков, смонтированных с воэможностью изменения расстояния междуними, позволяет регулировать высоту гранул посредством изменения толщины ленты,На фиг,1 изображено устройство дляосуществления способа образования гранул; на фиг.2 - узел на фиг.1.Устройство содержит механизм формования ленты, состоящий из валков 1, смонтированных на осях 2 в подшипниках 3,которые при помощи винтовой пары 4 имеют воэможность перемещаться по направляющим 5. Формующие синхронновращающиеся навстречу друг другу перфорированные вальцы 6 смонтированы на осяхс касанием по образующей вальцев.Отверстия в вальцах выполнены в видесходящихся к наружной поверхности вальцев усеченных конусов 7. Образующие конусов с наружной поверхностью вальцевсоставляют угол меньше 90. Устройствоснабжено ножами 8, установленными нижелинии, касания вальцев на емкости 9, а такжеемкостью для масла 10 и средством подачимасла 11, размещенным пред вводом лентымежду пальцами и снарук их,Материал размещают в загрузочномбункере 12. Способ осуществляется следующим образом. Материал пропускают междувалками 1, образуя ленту 13, которую подают в конусообразные отверстия 7 вальцевб. При прохождении ленты 13 сквозь острыекромки, оразованные наружной поверхностью вальцев и конусообразными отверстиями 7, формуются гранулы, поверхностикоторых лежащие на наружной поверхностивальцев, срезают ножами 8, При обрезкепроисходит еще большее уплотнение поверхности гранулы на месте среза. При по 1777945вороте вальцев срезы гранул обрабатывают минеральным маслом. При дальнейшем повороте вальцев гранулы выталкиваются иа отверстий материалом ленты 13.После нескольких оборотов гранулы каждая отдельно или жгут гранул попадает внутрь вращающихся вальцев, где жгуты разбиваются на отдельные гранулы в месте среза ножом и обработанным минеральным маслом,Счищенный ножами 8 материал попадает в емкость 9, расположенную под вальцами 6, э затем подается в загрузочный бункер 12, Изменение высоты гранул осуществляют путем изменения толщины ленты посредством перемещения подшипника 3 в направляющих 5 при помощи винтовой пары 4,Формула изобретения 1.Способ образования мерных гранул преимущественно из пастообразных материалов путем прессования из него непрерывной ленты с последующей подачей ее в формующие вращающиеся вальцы и обработки поверхности прессующегося материала маслом, исключающим слипание гранул, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества гранул и уменьшения сцепления между ними, при вращении вальцов поверхность образующихся гранул дополнительно уплотняют срезанием с наружной поверхности вальцов излиш- ф ка пастообразного материала, а обработку поверхности маслом проводят после дополнительного уплотнения,2.Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я 5 тем, что высоту гранул регулируют толщиной ленты, подаваемой вальцами.З,Устройство для образования мерныхгранул преимущественно из пастообразных материалов, включающее формующие синх ронно вращающиеся навстречу друг другуперфорированные вальцы, механизм формирования ленты, проходящей между вальцами, и средство подачи масла, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью улучшения каче ства гранул и уменьшения сцепления междуними, оно снабжено установленными ниже линии касания вальцов ножами, отверстия в вальцах выполнены в виде сходящихся к наружной поверхности вальцов усеченных 20 конусов, образующие которых с этой поверхностью составляют угол меньше 90, механизм формирования ленты выполнен в виде вращающихся валков, направление вращения которых совпадает с направлением врэ щения вальцов, а средство подачи маслаустановлено перед вводом ленты между вальцами снаружи последних. 4.Устройство по п.З, о т л и ч а ю щ е е 30 с я тем, что, с целью изменения толщины ленты, валки установлены с возможностью изменения расстояния между ними. Доставитель Н,Плаксехред М.Моргентал Редактор А.Егорова Корректор М.Ткач Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина 3 4153 . Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж. Раушская наб., 4/5