Патенты с меткой «жидкой»

Номер патента: 1092474

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Бедрик, Мерцалов, Супонько

МПК: G05D 24/02

Метки: вязкости, жидкой, среды, углеводородной

...жидкости.Целью изобретения является повышение надежности регулированиявязкости жидкой углеводородной среды.Поставленная цель достигаетсятем, что, согласно способу регулирования вязкости жидкой углеводороднойсреды, заключающемуся в вибрационномвоздействии на нее, вибрационноевоздействие на жидкую углеводородную 4 Осреду осуществляется с чстотой 30300 Гц и виброускорениями от 10 д до30 я , при этом на границу разделажидкости с газом подают атмосферныйвоздух. 45Способ регулирования вязкости жидкой углеводородной среды осуществляется следующим образом,рактеризуется проникновением воздуха с поверхности раздела фаз и устойчивым накоплением на днище сосудапаровоздушных пузырьков, Ввиду того,что протекание процесса виброкавитации в...

Номер патента: 1095955

Опубликовано: 07.06.1984

Автор: Седова

МПК: B01D 45/08

Метки: газожидкостного, жидкой, осаждения, отвода, потока, фазы, частиц

...что в устройстве для осажденияи отвода частиц жидкой фазы из газожидкостного потока, включающем установленные под углом к нему парал.лельные пластины с отверстиями и выступами под ними, поверхность пластин и выступов с обеих сторон выполнена с рельефами в виде каналов, приэтом каналы на выступах имеют общийсток, отверстия и выступы выполненытреугольной формы, пластины в местестока снабжены зубцами, а каждаяпластина полностью перекрывает сечеьие устройства.На фиг. 1 изображено устройство.для осаждения и отвода частиц жидкой фазы из газожидкостного потока; наФиг. 2 - пластина, вид сверху; нафиг. 3 - вид А на фиг. 1 (выступ,увеличено).Устройство содержит параллельныепластины с отверстиями 2 и выступами 3. Поверхность пластин и...

Номер патента: 1095989

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Железчиков, Кузнецов, Нугербеков

МПК: B01J 47/02

Метки: аппарат, жидкой, контактирования, твердой, фаз

...патрубком отвода раствора, патрубки дляподачи раствора и цилиндрическуюобечайку, установленную коаксиальнокорпусу, снабжен цилиндрическим отделителем осадков, выполненным с перфорацией в месте соединения с конической частью корпуса, дополнительной обечайкой, размещенной коаксиально отделителю, усеченным конусом,установленным над дополнительнойячейкой с возможностью вертикальногоперемещения, при этом цилиндрическаяобечайка выполнена с перфорацией иснабжена размещенным ниже перфорациирасширителем, выполненным в виде соединенных большими основаниями усеченных конусов.Целесообразно, чтобы аппарат былснабжен отбойником, образующим сверхней частью расширителя кольцевойзазор отвода промывного раствора.На чертеже представлен аппаратдля...

Номер патента: 1104105

Опубликовано: 23.07.1984

Авторы: Дмитроченкова, Исмагилов, Молчанов, Шуэр

МПК: C01B 17/02

Метки: жидкой, сероводорода, серы

...ввода инертного газа, трубопровод 3 ввода сернистого ангидрида и трубопровод11041 314 отвода конденсационной воды свлагоотделителя 4.Способ реализуется следующим образом.По трубопроводу 10 в реакционную5колонну самотеком непрерывно направляют жидкую серу, .содержащую сероводород, например с установки Клауса,со скоростью, которая определяетсяпроизводительностью этой установки.По трубопроводам 12 и 13 подаютинертный гаэ и сернистый ангидридсоответственно, и в узле 5 производят их смешение, далее полученнуюсмесь по трубопроводу 9 направляютв реакционную колонну 1. Концентрацию сернистого ангидрида в инертномгазе поддерживают такой, чтобы весовое отношение сернистого ангидридак сероводороду, содержащемуся в жид 20кой сере, поступающего в...

Номер патента: 1105167

Опубликовано: 30.07.1984

Авторы: Аверина, Дерканосов, Пащенко

МПК: A21D 8/02

Метки: жидкой, закваски, приготовления, производства, ржаного, хлеба

...закваски резкотормозится.Способ производства жидкой закваски осуществляют:. следующим образо.Разводочный цикл осуществляют сиспользованием в качестве основногосырья муки. При этом засевают дрожжиВассЬагошусев сегеч 1 в 1 аВи молочноЗ 5 кислые бактерии 1.асоЬас 111 цвЬгеч 1 з, 1.ассоЬас 111 ив савела,1.ассоЬасд 11 цв р 1 апгогцш, 1,асоЬас 111 пв Геппепг,1-34. Температураброжения поддерживается 29-30 С. Коо 40 личество выведенной закваски до необходимого объема увеличивается засчет добавления равного количествапитательной смеси, состоящей из муки и воды в соотношениях 29:71, 45 Кислотность закваски перед каждымосвежением для муки ржаной обойной11-13, для обдирной - 10-12 град.Производственный цикл приготовления закваски в предлагаемом...

Номер патента: 1108061

Опубликовано: 15.08.1984

Автор: Селютин

МПК: B66C 1/02

Метки: вакуумный, жидкой, захват, работы, среде

...в полости кожуха и установленных одна над другой тороидальных камер, полости которых сообщены между собой и внешней средой.На чертеже приведена схема вакуум- З 5 ного захвата с эластичной вакуумобразующей камерой в двух режимах работы; слева от осевой линии - в режиме захвата и удержания груза, справа - в режиме отпускания груза. 40Вакуумный захват состоит из кожуха 1, к которому прикрепляется поддон 2 с эластичной вакуумобразующей камерой 3, образуя герметичную полость 4. К поддону 2 крепится тарельчатая 45 уплотнительная манжета 5.Эластичная вакуумобразующая камера 3 представляет собой трубчатую цилиндрическую конструкцию, составленную из тороидальных камер 6, герметично соединенных по торцу. Внутренние полости...

Номер патента: 1110483

Опубликовано: 30.08.1984

Авторы: Березкин, Буданцева, Луньков, Рыбальченко

МПК: B01L 3/10

Метки: газовойпарогазовой, жидкой, разделения, смеси, фаз

...устройства ный гидрозатвором 6,является наличие большого свободного вентилем 8 для сливаобъема над поверхностью жидкости,35 рубок 9 с регулируечто требует длительного времени Устройство работадля его заполнения осушенной газовойсмесью и, соответственно, для уста- Поток газовой илиновления на выходе из склянки ста- смеси, содержащей ча40бильной концентрации газовой смеси. поступает через подвПрактически необходимо осуществить 3 в каплеулавлива20-ти кратный обмен газа с тем, что- При этом капли жидкобы полностью вытеснить исходный гавот смеси .за счет умеиз свободногэ объема сосуда. и направления ее пот45Отрицательное влияние на стабиль- нои тРУбке 5 стекаютность состава газовой смеси оказы- Осушенная смесь выховает промывочная...

Номер патента: 1118756

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Гецельман, Гоухштейн, Черных

МПК: C02F 3/10, E03F 5/14

Метки: волокнистых, жидкой, среды

...а другие жестко связаны с лопастями, при этом сбрасыватель установлен над решеткой.Скребки выполнены в виде пластин из эластичного материала.На фиг. 1 изображено устройство для очистки жидкой среды от волокнистых материалов, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Предлагаемое устройство содержит корпус 1 с подающим жидкость патрубком 2 с фильтруюшей решеткой 3 с отверстиями 4. В фильтрующей решетке 3 корпуса 1 на валу 5 установлен сбрасыватель в виде цилиндрического основания 6 с лопастями в виде параллельно установленных неподвижных пластин 7, к свободным краям которых на осях 8 прикреплены уголковые обтекатели 9 со скребками 10 в виде гибких эластичных пластин, взаимодействующих с днищем и боковой стенкой фильтрующей решетки 3....

Номер патента: 1121339

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Федоров, Шмеркин, Шурпач

МПК: D21B 1/08

Метки: влагопрочных, волокнистых, жидкой, роспуска, среде

...обрабатываемого материала, и отвода получаемой массы 11.Однако известный способ не обеспечивает высокой степени роспуска при переработке труднораспускаемых материалов, например влагопрочных бумаг с синтетическими покрытиями и пропитками, что ведет к необходимости дополнительной обработки этих материалов на пульсационных мельницах, Кроме того, в массе, отводимой из гидроразбивателя, содержится большое количество воздуха, что отрицательно влияет на транспортировку и дальнейшую обработку массы.Цель изобретения - интенсификация процесса и улучшение качества получаемой массы. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу роспуска влагопрочных волокнистых материалов в жидкой среде путем загрузки материала в ванну закрытого...

Номер патента: 1122414

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Белоусов, Кашевник, Липчин, Томсинская, Шалимов

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкой, многоместная, пресс-форма, штамповки

...их затвердевания. Кроме н:ри изптовлеции отливок в известной прс-форме необходимо введение дополниГе.ь)Ой нрации механической обработки р;)зрезки блока отливок и В ряде случаев, 3)црхер при обработке на автоматических ГНЕях, есле ЕуОцей зачистки каждой отл и в ки. 11,остатком также является необкдимость раздельного заполнения гнезд 1 ресс-формы )е)сплае)ом.11 е.ь изобретения повышение качества )тли вок и кОэффициента исполь 301)ация меГал;а.11 оста влен на я цель дости гается те м, что В многоместной пресс-форме для жидкой пггаыповки преимущественно поршней, содержащей матрицу с рабоими полостями, разделенными вставками, и пуансоны, вставки установлены с возможностью перемецения в вертикальном направлении.Б момент заливки формы они...

Номер патента: 1122710

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Восходов, Душин, Ефремова, Кожевников, Лебедев, Сыров, Травин, Чумаков

МПК: C21C 7/10

Метки: дегазацией, жидкой, стали

...газов. В процессе отливки слитка иэ разливочного ковша 10 в промежуточную емкость8 подается требуемый постоянныйрасход массы жидкой сталиПроцесс дегазации струи жидкойстали под вакуумом осуществляетсяследующим образом.РМасса жидкой стали поступает из разливочного ковша 10 в промежуточную емкость 8. Как только промежуточная емкость 8 заполнится до заданного уровня, оператор через стопор 9 устанавливает заданный расход массы расплава, Из промежуточной емкости 8 жидкая сталь через разливочный стакан поступает в желоб 3, имеющий в конце разливочное отверстие 4, через которое струя жидкой стали поступает в изложницу 2. Проходя по участкам пути, поток жидкой стали дегазируется. Участок пути от днища промежуточной емкости 8 до начала...

Номер патента: 1130769

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Куценогий, Пащенко

МПК: G01N 15/02

Метки: аэрозоля, дисперсной, жидкой, размера, фазой, частиц

...способ основан натом, что жидкие дисперсные системывсегда содержат микропримеси, достаточные для ик обнаружения в электронном микроскопе. При испарении осажденных на подложку частиц эти примеси оседают на подложку с образованием характерного кольца, и, как показали многочисленные эксперименты, диаметрэтого кольца совпадает с диаметром, по которому капля касалась подложки до качала испарения. На чертеже дан график, объясняющий необходимые режимы, при которых происходит полное испарение частиц,Кривая 1 графика соответствует обычному режиму шлюзования, который широко используется в электронной микроскопии, кривая 2 - режиму, при котором испарение частиц идет с образованием колец. Видно, что отличие состоит в наличии полочки...

Номер патента: 1131593

Опубликовано: 30.12.1984

Автор: Потапов

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкой, штамповки

...сущности и достигаемому результату является способ литья методом жидкой штамповки, включающий заливку жидкого металла в ма рицу, заливку на поверхность металла охлаждающей жидкости, и прессование металла пуансоном через слой жидкости 2 .Недостаток данного способа - невозможность получения отливок сложной геометрической формы, у которых поверхность, формуемая пуансоном, должна быть профилирована.Цель изобретения - расширение технологических возможностей способа.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу жидкой . штамповки, включающему заливку жидкого металла в матрицу и прессование металла пуансоном через охлаждающую жидкость, после образования твердой корочки на поверхности отливки пуансон отводят от отливки, в зазор между...

Номер патента: 1133027

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Гейко, Марков, Петрова, Рыбаков

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкой, отливок, полых, пресс-форма, штамповки

...матрицу основание и пуансон, последний снабжен145держателями, в которых выполнены знаковые,части для разового стержня,На фиг. 1 изображена пресс-форма в исход.ном положении; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг. 1 на фиг., 3 - то же в конечном поФ50ложеиии в момент кристаллизации отливки;на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на .фиг. 5 - пресс. форма в момент извлеченияотливки. Пресс. форма содержит пуансон , снаб. 55женный держателями 2, имеющимн знаковыечасти 3 для разового стержня 4 и коническуюразъемную но вертикали матрицу, состоящую нз частей 5 с выступами 6, установленную в конической обойме 7, закрепленной на че. тырех подпружиненных стойках 8, смонтированных на монтажной плите 9. На плите 9 установлен плавающий метзллоприемник 10...

Номер патента: 1139758

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Ватолин, Петров, Сотников

МПК: C21C 7/06

Метки: жидкой, контактирующей, раскисления, стали, шлаком, электрохимического

...где Ао Аре 2+ 45 ф 2 Ф ф В 2 ф 160 л йЕе )=ЪЕе )е. Се; В Ее Вр 1 +рЕе%0 1 и (ХГе+) - начальные концентрации частиц в объемах фаз, мас.Х;55 Объединяя выражения (6), (7) и2+ А 1+к Се Ршл о 1 303 Рме А С 2+ (9,1 в котором- начальный суммарный предельный ток диффузии ионов железа в шлаке и кислорода в металле:03 Ее 2 100 А 2+Коэффициенты, входящие в выражение (9), обычно известны или могут быть получены экспериментально. Так, для системы обычно используемого рафинировочного алюмокальциевого шлака, контактирующего с жидким железом К90; 00= 5,Л 16 см /с; П Е 2+ =2 1 Гбсм/с; 5 ме = 7 г/см; 5,л =2,9 г/см; р = 1 с; Г= 96500 Кл/моль; А щ= 16 г/моль; А С 2+ = .56 г/моль. Подстановка их в выражение (9) приводит к соотношению (2) .Способ...

Номер патента: 1142218

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Антонова, Марков, Пименов

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкой, пресс-форма, штамповки

...уси лия запирания матрицы и повышение 50 надежности работы.Указанная цель достигается тем, что в пресс-форме для жидкой штамповки, содержащей обойму с конической внутренней поверхностью, матрицу 55с конической наружной поверхностью,состоящую из двух полуматриц свертикальной плоскостью разъема,установленных на плите с возможйостью горизонтального перемещения,пуансон и выталкиватель, обойма выполнена в виде стоек, установленныхна плите, на конических поверхностях обоймы и матрицы выполнены выступы и впадины, расположенные перпендикулярно плоскости разъема матрицы, а выталкиватель снабжен фиксатором, взаимодействующим с полуматрицами, при этом матрица установлена с возможностью вертикальногоперемещения,На фиг. 1 представлена...

Номер патента: 1145035

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Архиреева, Ильина, Кудрявая, Сафарова

МПК: C21C 5/04

Метки: ванны, жидкой, моделирования, продувки

...(в пересчете на действующий агрегат 7500 м/ч).В качестве моделирующей среды использовался сжатый воздух давлением 0,6 ИПа. Для имитации выделения газов иэ жидкой ванны 7 на разделе жидкой и газовой фаз установ" лена перегородка 8, в которой выполнено 3020 отверстий. Причем в районах трех реакционных зон выполнено 764 отверстия диаметрами 4, 3 и 2 мм. На остальных участках поверх ности отверстия выполнены диамет-. ром 2 мм. Суммарная ппощадь всех отверстий равнялась 12880 мм, В пересчете на действующий агрегат зто составляло 8 м , т.е. проходное сечение для потоков СО составляло 8 м.Суммарная площадь отверстий трех реакционных зон равнялась 5799,58 мм. В пересчете на действующий агрегат это составляло 3,6 и".В зоне действия продувочных...

Номер патента: 1146508

Опубликовано: 23.03.1985

Автор: Мироненко

МПК: F16H 57/04

Метки: деталям, жидкой, передач, подачи, смазки, узлам

...в подшипниках, а также невозможность регулировки глубины погружения подвижных деталей.Наиболее близким к изобретению является устройство для подачи жидкой смазки к узлам и деталям передач, содержащее масляную ванну, кулачок, располагаемый на приводном валу, и периодически взаимодействующим с ним подающий смазку элемент, выполненный в виде плунжерного насоса с системой трубопроводов и приборов 2,Недостаток известного устройства сложная конструкция,Целью изобретения является упрощение конструкции устройства для подачи жидкой смазки.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для подачи жидкой смазки к узлам и деталям передач, содержащем масляную ванну, кулачок, располагаемый на приводном валу, и периодически взаимодействующий с ним...

Номер патента: 1146602

Опубликовано: 23.03.1985

Автор: Векслер

МПК: G01N 33/38

Метки: бетона, жидкой, исследования, фазы, электрохимический, элемент

...и двухполюсным переключа 35 телем, связывающим их с электродами полуэлементов, при этом электроды полуэлементов выполнены из одного материала.. Кроме того, электроды полуэлементов, выполнены из стали.На чертеже представлена схема электрохимического элемента.Электрохимический элемент состоитиз полуэлементов 1 и 2, которые сое 45динены между собой мостиком 3 с диафрагмой из исследуемого бетона 4, Объемы полуэлементов и мостика заполнены .жидкой фазой исследуемого бетона, Вполуэлемеитах размещены однородныетвердые проводники 5 и 6, напримерстальные, которые связаны склеммами 7. Клеммы 7 посредством двуполюсного переключателя 8 присоединяются либо к внешнему источнику 9постоянного тока, либо к электроизЗЩЗИПИ Заказ 1356/33Филиаа ШШ...

Номер патента: 1148705

Опубликовано: 07.04.1985

Автор: Потапов

МПК: B22D 18/02, B29C 33/00

Метки: жидкой, пресс-форма, штамповки

...качества отливок, производительностии стойкости пресс-формы,Указанная цель достигается тем,что в пресс-форме для жидкой штам- ЗОповки, содержащей пуансон, основаниеи подвижную в вертикальном направлении обойму с установленной в нейразъемной матрицей, последняя установлена в обойме с зазором в направлении ее разъема и снабжена упругими элементами, установленными в зазоре, при этом в обойме между основанием и матрицей выполнена полостьдля охлаждающего агента, а в нижней .40части матрицы по разъему выполнен,паэ, сообщающийся полостью.На фиг. 1 показана пресс-форма,общий вид, в разрезе; на фиг, 2 и3 схематично изображены этапы работы прессформы.Пресс-форма для жидкой штамповкисодержит пуансон 1, основание 2 иподвижную в вертикальном...

Номер патента: 1150054

Опубликовано: 15.04.1985

Авторы: Рашко, Станчо

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкой, полужидкой, штамповки

...на обрабатываемый 25материал непосредственно после закрытияштампа,Эта цель достигается тем, что в устройстве для жидкой или полужидкой штамповки, содержащем гидравлический пресс спрессовым цилиндром, включающим пор- З 0сшень, разделяющии цилиндр на поршневую На фиг. 1 схематично представлено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 и 3 - варианты выполнения устройства.Устройство состоит из прессового цилиндра 1 с расположенными в нем прессовым поршнем 2 и поршневым штоком 3. К поршневому штоку 3 прикреплены прессовая плита 14 и штамп 15, Поршень 2 и цилиндр 1 герметизированы между собой посредством кольцевых уплотнительных элементов 6, а поршневой шток 3 и цилиндр 1 - посредством уплотнительного элемента 12. Пространство 4 над поршнем...

Номер патента: 1154343

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Восходов, Душин, Ефремова, Лебедев, Пуховский, Сыров, Фединцев, Чумаков

МПК: C21C 7/10

Метки: дегазации, жидкой, процессом, стали, струе

...механизма, вход золотникового устройства соединен с выходом исполнительного механизма, а выход - с входом гидропривода.На чертеже изображена система автоматического управления процессом дегазации жидкой стали в струе совместно с технологическим оборудованием. Система состоит из кессона 1 установки дегазации жидкой стали в струе, изложницы 2, крышки кессона, промежуточной емкости 3, стопора 4 " промежуточной емкости, разливочного стакана 5, разливочного ковша 6 с устройством дозированного слива жидкой стали, вакуумного насоса 7, предназначенного для откачки выделяющихся из жидкой стали газов, диафрагмы 8, выход которой соединен с входом дкфманометра 9, вторичного прибора 10, вход которого соединен с выходом дифманометра 9, а...

Номер патента: 1154344

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Восходов, Душин, Ефремова, Пуховский, Сыров, Травин, Фединцев, Чумаков

МПК: C21C 7/10

Метки: дегазации, жидкой, процессом, стали, струе

...приходит . на измерительный прибор 16, который имеет нулевую отметку на средине шкалы и предназначен для измерения величины и знака производной от расхода откачиваемых газов. В процессе отливки слитка иэ разливочного ковша 17 в промежуточную емкость 5 подают постоянный расход массы жидкой стали.Процесс дегазации струи расплава лод вакуумом происходит следующим образом.Масса жидкой стали, поступающая из разливочного ковша 17 в промежуточную емкость 5, имеет постоянный расход, следовательно выходная скорость струи расплава из разливочного стакана 6 постоянна. Время пребывания струи массы жидкой стали под вакуумом подчинается следующей закономерности:3 1 154.1 пожннць 1 3 жидкой сталью Дсстояние от выхода разливочного...

Номер патента: 1158286

Опубликовано: 30.05.1985

Авторы: Анастасиев, Демин, Карлик, Успенский

МПК: B22D 11/16

Метки: жидкой, машине, непрерывной, разливаемой, разливки, стали, температуры

...1158соединен с исполнительным механизмомперемещения стопора 2 3.Недостатком известного способаи устройства, его реализующего,является тот факт, что регулированиеведется по уровню металла в кристаллизаторе беэ учета температурныхзначений технологического процесса.Цель изобретения - повышениепроизводительности машин непрерывного 1 Олитья и улучшение качества металла.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу регулированиятемпературы жидкой стали, разливаемойна машине непрерывной разливки, эаключающемуся в том, что изменяютположение стопора в промежуточнойемкости в зависимости от уровняметалла в кристаллизаторе, изменяютподачу инертного газа через пробкустопора, дополнительно измеряютскорость вытягивания слитка, вычисляют...

Номер патента: 1158597

Опубликовано: 30.05.1985

Авторы: Брежнева, Бунеев, Климашин, Куклев, Мельникова, Объедков, Поживанов, Трухман, Шалимов, Шаповалов

МПК: C21C 7/00

Метки: азотирования, жидкой, стали

...в пределах 1: 0,6-5,0):(0,15-0,85 1 степень усвоения азота составляет 60-803, что позволяет получать сталь с заданным содержанием азота при продолжительности продувки 8-12 мии., Количество кальция и циркония в заданных пределах дается в зависимости от содержания кислорода и серы в металле, ТаК, при продув-" ке глубокораскисленного металла с высоким содержанием серы цирконий берется ближе к нижнему пределу, а кальций " к верхнему, При продув" ке менее рвскисленного металла, но с низким содержанием серы, нао3 11 борот, цирконий берется ближе к верхнему пределу, а кальций - бли" же к нижнему. Продувка металла в ковше смесью, состоящей из силикокальция и соединений циркония, позволяет повысить степень усвоения азота до 80 и тем самым...

Номер патента: 1159891

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Коренюженко, Савчук

МПК: G01N 33/22, G05D 27/00

Метки: жидкой, массы, пластической, твердой, угольной, фазы

...при этом блок регулированияскорости разогрева угольной массысвоими входами связан с одним из 50выходов термодатчика и первым задающим блоком, а выходом - с исполнительным органом, подключенным к элементу нагрева трубчатой печи, блоксравнения своими входами соединен с 55другим выходам термодатчика и выходом второго задающего блока, выходблока сравнения связан с другим входом исполнительного органа, а вход термодатчика подключен к выходу трубчатой печи.На чертеже приведена функциональная схема предлагаемого устройства.Устройство для определения твердой и жидкой фазы угольной пластической массы содержит загрузочный патрон 1 с центробежным фильтром, памещаемый в трубчатую печь 2 с элементом электрического нагрева, которая закрепляется в...

Номер патента: 1161238

Опубликовано: 15.06.1985

Автор: Першина

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкой, пресс-форма, штамповки

...2, обойму,состоящую из нижней 3 и верхней 4частей, шайбу 5, размещейную междучастями 3 и 4 обоймы на графитовойподложке 2, и пуансон 6.Пресс-форма работает следующимобразом. 20После закрепления пресс-формына прессе на торец опоры 1 помещают графитовую подложку 2, затем на торец нижней части 3обоймы и графитовую подложку 2 25кладут металлическую шайбу 5. Послеэтого верхнюю часть 4 обоймы опускают на шайбу 5, зажимая ее междучастями 3 и 4 обоймы. Полость штампаподогревают до 150-200 С, на боковые З 0стенки обоймы и на пуансоны 6 наносят теплоизоляционную краску илисмазку. В пресс-форму заливают жидкий металл 7, который частично расплавляет шайбу 5 и приваривается к35ней. Опускают пуансону 6, которымзапирают полость пресс-формы, на...

Номер патента: 448744

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Валгин, Мурашов, Новак

МПК: C08J 9/04, C08L 61/10

Метки: жидкой, основе, пенопластов, резольной, смолы, фенолформальдегидной

...С и завершаются, как правило, втечение нескольких минут, Полученная пена не дает технологическойусадки.Для улучшения ячеистой структуры и снижения объемного веса получаемых пенопластов желательно вводитьв композицию в количестве О, 1 - 10 мас.ч,предпочтительно 0,5-5 мас.ч, на100 мас.ч. резола неионогенные поверхностно-активные вещества типапродуктов взаимодействия окиси этилена с алкилфенолами ОП, кремнийорганических жидкостей и т,п.При необходимости во вспенивающуюся композицию можно вводить такжеагенты, связывающие свободный формальдегид, например мочевину. Желательно вводить в композицию вспенивающие агенты легко кипящих жидкостей (т.кип. ниже 100 С), например хлорфторуглеводороды, в количестве 1-20 мас.ч, на 100 мас;ч. смолы с...

Номер патента: 1163201

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Колесников, Чепурная

МПК: G01N 3/56

Метки: жидкой, коэффициента, среде, твердых, тел, трения

...трения.Цель изобретения - повышение точности.4 ОПоставленная цель достигается тем, что устройство для измерения коэффициента трения твердых тел в жидкой среде, содержащее герметичную камеру, размещенные в ней держатель образца, держатель контробразца, привод вращения держателя образца, нагружающий механизм, кинематически связанный, с держателем контробразца, динамометр, выполненный в виде двух параллельных и соосно установленных, дисков, скрепленных упругим элементом, один из которых жестко укреплен на валу привода вращения, а другой - на держателе образца, и измеритель момента тре-ния, снабжено источником и регистратором света, установленными один наппотив другого по обеим сторонам от дисков, а в дисках выполнены кольце-,вые...

Номер патента: 1163897

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Белый, Болога, Думитраш, Лунин, Монахов, Рычагов, Савчук

МПК: B01F 11/02, B01J 19/00, B06B 1/00 ...

Метки: высокоамплитудной, жидкой, среде, ультразвуковой

...связаны друг с другом и с Фланцами 10, к которым прикреплены упругие элементы 11, изготовленные из демнфирующего материала, не пропускающего жидкость, например из резины. В зоне выходных торцов резонансного излучателя угругие элементы закреплены стяжками 12 на его поверхности.Представлевный на Фиг. 1 вариант выполнения устройства ограничивает максимальную ширину обрабатываемого изделия поперечным размером трубки, не превьцдающим на частоте 20 кГц 60 мм.Для обработки более широких изделий (до 300 мм) целесообразно исполь-. зовать другой вариант выполнения устройства, представленный на фиг, 2.Здесь резонансный излучатель выполнен в виде двух пластин 13, жестко прикрепленных к торцу трансформатора скорости. Между внутренними, обращенными...