Способ получения высокоглиноземистых огнеупоров

Номер патента: 69187

Опубликовано: 01.01.1947

Автор: Рыбников

МПК: C04B 35/18

Метки: высокоглиноземистого, огнеупора

...выпаривается, и сода может быть использована для варки стекла. Таким образом при щелочном способе попутно производится переработка сульфата натрия или мирабилита в соду.Получаемый такими способами гидрат окиси алюминия отличается высокой пластичностью и состоит из кристаллов размерами менее одного микрона. Поэтому он не требует помола и вводится в массы в процессе их смешивания на применяемом обычно оборудовании - ленточных прессах, бегунах и т. п.Гидратные массы спекаются при температурах около 1400 С, т. е. на 200" С ниже, чем массы с глиноземом, что открывает возможности производства высокоглиноземистых огнеупоров с использованием обычных печей шамотного производства.Введение плавня в виде силиката натрия гарантирует получение...

Номер патента: 682531

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Варламов, Макаров, Милова, Пеньков, Сазонова, Сидоров, Трофимов, Усачев, Шварева, Шмаков

МПК: C08F 220/06

Метки: агента, алкиламиноалкил(мет)акрилата, алкилированного, водоизолирующего, качестве, кислоты, метакрилата, метакриловой, натрия, неалкилированного, сополимер

...Оно составляет 3 - 63 вес. %. Величина вязкости 1%-ного водного раствора сополимсра составляет 80 - 120 сП,Наличие в сополимере двух функциональных групп - карбоксильной и амннной - позволило повысить эффективность его изолирующего действия, обусловленную высокой величиной вязкости полимерного раствора в сравнении с частично гидролизованной полиметакриловой кислотой, описанной в 21.Вязкость водного раствора, частично гидролизованной полиметакриловой кислоты 30 - 40 сП. Эффективность снижения проницаемости при обработке сополимером, описанным в 2, составляет лишь 65%,Характеристика и свойства сополимера приведены в таблице,П р и м е р 1. В реактор, снабженный механической мешалкой, обратным холодильником, термометром н трубкой для...

Номер патента: 117790

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Елтышева, Циглер

МПК: C04B 35/101, C04B 35/64, C04B 38/06

Метки: веса, высокоглиноземистых, низкого, объемного, огнеупоров, производства

...ЗЯГРУКЯЮТ ТЕХНИЧЕСКИЙ ГЛИНОЗЕМ И г 1 ЕфТЯНОЙ ЮКС, зяте)1 после трсхминутнОГО смешиВянпя заливают шликср, состяВленньЙ из владимирского каолПна ц раствора сульфитнссцпртовой барды, введенной из растета 0,7 ьа сухой остаток. После введения шлпксра мЯссу прор 202 тыВ 210 т дополнРтсльно 8 - 10 3)ин. и выгру)каот,Орошсе прессование массы достигают при влажности приме;)по 18 - 19 ", и зср нОВОм состаВе с Остатксм на си 1(е с ячейкой 0,5 Зьи пе более 20 /ОПрессОВяние сырца прОР 13 ВОД 5 т ня Гидр 2 ВлР 1 чес 1 их ко".спо-рьчяк- НЫХ И фРИКЦИСПНЫХ ПРЕССаХ ДО ООгЬЕМНОГО НЕСЯ СВЕКССПРСССОВЯ)НОГО СЫР- ця не менее 1,7 2/с.5 в. Сушку сырца Осуществляют В топнсльпь:х пг 1 п 1(2 МЕРНЫХ СУШИЛКЯХ ППИ ООЫт 1 НЫХ РЕЖИМЯХ ПЯМОТ 1 Ь 1 Х ПЗДСЛПЙ...

Номер патента: 681023

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Аббакумов, Глазман, Иванова, Карась

МПК: C04B 35/64

Метки: высокоглиноземистого, обжига, огнеупора

...стойкость снижается в несколькораз. Термическая стойкость спеченного мате.риала в процессе охлаждения в ходе обжиганесколько выше, чем в процессе нагрева сырца, поэтому скорость охлаждения выше ско.рости нагрева. При температуре 700 С происходит затвердевание стеклофаэы,термостайкость растет и скорость охлаждения можетбыть увеличена до 50 - 80 С/ч.681023 Режимы обжига представлены в табл, 1. Таблица 1 Режимы Выдержка при мак симальной температу. ре, ч Максималь. Скоростьнагреваот 400 Сдо макси-мзльной Скорость охлзждения от 700 С до 20 С, С/ч Цикл обжи. Скоростьнагреваот 20 Сдо 400 С,С/ч ная тем. пература, ОС га, ч темпера.туры,С/ч 60 30-40 1480 8 30-50 50 89 90 30-40 1510 б 30-50 65 75 130 30-40 1530 4 30-50 80 59 Таблица 2 Режимы...

Номер патента: 1451131

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Махонина, Пермикина

МПК: C04B 35/105

Метки: высокоглиноземистых, огнеупоров, приготовления, шихты

...производят дробление брикета на щековой или валковой дробилке и рассев дробленного материала 20 на Фракции 3,0-1.0 и 1,0-0,5 мм.Состав шихты цля прессования изделий брали следующи,%:Зернистый напол "нитель 80 25в т,ч. Фракция3,0-1,0 ммфракция 1,.015 мм 50Тонкомолотый гли- ЗОнозем 20Временной связкой является раствор лигносульфоната, ко"орый берется 1 Термообработанный при 1600 С зернистый наполнитель (алюмохромовые отходы: глинозем - 50:50) фракционного состаза 3-1 мм 35%; 1 0,5 мм 50% Тонкомолотый глинозем о 2 Термообработанный при 1700 С зернистый наполнитель (алюмохромовые отходы: глинозем - 30:70) фракционного состава: 3-1 мм 30%1 1-Ор 55 мм 45% в количестве 4-6 мас.% (сверх 100% от сухих порошков).Обжиг отпрессованных изделий...