Патенты с меткой «волочения»

Номер патента: 1766550

Опубликовано: 07.10.1992

Автор: Сучков

МПК: B21C 1/00

Метки: волочения, труб

...поставленной цели способствует и то, что ультразвуковые колебания формирующему инструменту сообщают в направлении по касательной к поверхности заготовки и под углом к ее оси, определяемом из выражениябкЧобкЧволгде Чобк - скорость обкатывания формирующим инструментом трубной заготовки, м/мин;Чехол - поступательная скорость трубной заготовки, м/мин.В связи с тем, что при проведении патентно-информационного поиска и анализе заявляемого способа не было обнаружено технических решений, имеющих признаки, схожие с признаками, отличающими предлагаемый способ от прототипа, заявляемое техническое решение удовлетворяет критерию "существенные отличия", а поскольку эти признаки позволяют повысить качество поверхности труб и снизить усилие...

Номер патента: 1766551

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Воробьев, Маньковский, Ситников, Старостин

МПК: B21C 1/24

Метки: волочения, диаметра, малого, особотонкостенных, труб

...по силовым условиям оказываются недогруженными, коэффициенты запаса прочности, являющиеся отношением предельно допустимых напряжений к действующим на выходе из волоки, составляют 3,030,0, Последнее приводит к увеличению числа проходов волочения и к снижению производительности процесса,В то же время для труб с близкими значениями толстостенности, а именно - 5,0,10,0%, - применяют напряженные мар1766551 Составитель Ю, СтаростиТехред М. Моргентал Корректор А,Козо каз 3502 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушскчя наб., 4/5.Гагарина, 1 венно-издательский комбинат "Патент", г. Уж ои шруты, с коэффициентами запаса прочности выходного сечения 1,22,0%, чем...

Номер патента: 1772141

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Алексеев, Гусева, Загурская, Панасенко

МПК: C10M 125/24, C10M 169/04

Метки: волочения, металлов, смазка, холодного

...образуют с натриевыми солями высших жирных кислот в процессе волочения тончайшую пасту. прочно сцепленную с металлом и обладающую более низким коэф фициентом трения, чем известные смазки, препятствуют комкованию и спеканию натриевых солей высших жирных кислот в процессе волочения, способствуют лучшему захвату смазки, 55Предлагаемую смазку готовят следующим образом, В емкость с натриевыми солями высших жирных кислот (мыльным порошком) добавляют порошкообразные ГеРО 4 и Епз(РО 4)2, предварительно высушенные при температуре 100,105 ОС в течение 1,52,0 ч л размолотые до тонкодисперсного состояния, Приготовленный составтщательно перемешивают до однороднойпорошкообразной массы,Смазку помещают в мыльницу, установленную непосредственно перед...

Номер патента: 1773524

Опубликовано: 07.11.1992

Автор: Сучков

МПК: B21C 1/00, B21C 3/00

Метки: волочения, ультразвуком

...Отступление от указанных пределов как в одну, так и в другую сторону приводит к ухудшению условий возбуждения в волокодержателе колебаний ультразвуковой частоты и, следовательно, к снижению производительности устройства.Для процессов волочения проволоки и однониточного волочения труб выемки в волокодержателе наиболее целесообразно изготавливать с максимально возможной глубиной и с наименьшим радиусом их скругления. При увеличении диаметра изготавливаемых труб и, следовательно, внешнего диаметра волок, а также при реализации процесса двухниточного волочения и увеличения расстояния между нитками необходимо увеличивать площадь больших граней волокодержателя, что достигается (фиг. 2) увеличением радиуса скругления выемок и уменьшением их...

Номер патента: 1773525

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Губа, Деревянко, Журба, Иванов, Исерсон, Перевалова, Пивник, Сидоренко, Швец

МПК: B21B 25/00, B21C 3/16

Метки: волочения, оправка, труб

...металла трубы на рабочую поверхность оправки предопределеносущественным уменьшением их схватываемости во время волочения, поскольку покрытие из нитрида титана препятствуетдиффузионному растворению твердосплавной основы (карбида вольфрама) оправки вобрабаываемом материале трубы, так как 55слой нитрида титана является барьером дляатомов углерода и вольфрама.Следует также отметить, что приведенное соотношение концентраций азота и толщин слоев покрытия нс увеличивает исходную шероховатость рабочей поверхностей оправки, что прежде всего обеспечивается оптимально подобранной концентрацией азота. С увеличением концентрации азота шероховатость поверхности уменьшается,Также опытным путем был установлен оптимальный диапазон величины...

Номер патента: 1778167

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Бурнаева, Климова, Кузнецов, Лещенко, Новикова, Постолов, Почерников, Хромова

МПК: C10M 173/02

Метки: волочения, концентрат, мокрого, проволоки, смазки, стальной

...композиция растительных масел, иэ которых выделяют сырые жирные кислоты; использование головной фракции и гудронов от дистилляции одних и тех же жирных кислот (технического 5 олеина) обеспечивают стабильность жирно- кислотного состава предлагаемого концентрата смазки и содержание в ней до 90% мас.солей ненасыщенных жирных кислот (олеиновой, линолевой, линоленовой). 10Соотношение компонентов в концентрате смазки может применяться в зависимости от режимов и температурных параметров процесса деформации.Приводим примеры составов концент рата смазки, мас.%:П риме р 1.Продукт омыления головнойфракции от дистилляциижирных кислот, полученных 20при производстве олеиновойкислоты 2Продукт нейтрализации иэрасчета по кислотному числугудрона от...

Номер патента: 1779423

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Дугадко, Матросов, Раханский, Сенникова, Чернышев, Ярош

МПК: B21C 1/00

Метки: волочения, гидростатического, проволоки

...существенноевлияние на достижение поставленной цели,5 Оптимальный диапазон скорости волочения(табл, 2) составляет не менее 1 м/с.При величине скорости протягиванияниже оптимальных значений снижаетсяпроизводительность, прочность изделия10 уменьшается до 1350 МПа.Увеличение скорости до 2,5 м/с не вызывает существенного упрочнения, приростпредела прочности проволоки после волочения находится в пределах погрешности на15 измерения, и сказывается лишь на повышении производительности,По сравнению с прототипом, наряду совсеми технологическими преимуществами,присущими известному способу гидроста 20 тического волочения, предлагаемый способусиливает интенсивность упрочнения засчет полноты мартенситного превращения,повышает...

Номер патента: 1784324

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Медведев, Одуд, Солодовников, Тюменева

МПК: B21C 1/24

Метки: волочения, труб

...окончания процесса волочение со стороны входа в волоку 1 подносят резервуар для сбора магнитной жидкости 6 и отключают ток от электромагнита 3 находящегося с этой же стороны. При этом электромагнитное поле 7 электромагнита 4, находящегося со стороны выхода из волоки 1, вытолкнет магнитную жидкость 6 в резервуар.П р и м е р. Деформацию осуществляли на волочильном стане В/500, предназначенном для холодного волочения беэ скольжения, оборудованного со стороны входа и выхода из волоки электромагнитами, Для острения заготовки перед заправкой в волоку стан укомплектовай острильным станком О К-10.Стан может работать на четырех скоростях волочения 94,141,236,312 м/мин. Максимальные усилия волочения для скоростей соответственно 2800, 1850, 1100,...

Номер патента: 1793980

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Медведев, Одуд, Солодовников, Тюменева

МПК: B21C 1/24

Метки: волочения, труб

...1 дана схема заявляемого устройства; на фиг, 2 - устройство в работе, т,е. вместе с протягиваемой трубой.Устройство содержит волоку 1 (фиг. 1 и 2) с рабочим каналом, установленную в волокодержателе 2. Со стороны входа в волоку на волокодеркателе расположена одна часть 3 электромагнита, а со стороны выхода расположена другая часть 4 электромагнита, Эти части электромагнита прикреплены соосно оси рабочего каналаволоки. В волоке установлена деформируе 20 мая труба 5, в которой размещена магнитная жидкость б, образующая оправку.Магнитная жидкость заполняет только частьтрубы, находящейся в волоке, т,е. в ее рабочем канале. Части электромагнита установ 25 лены так, что их одноименные полюсанаправлены навстречу друг к другу,Система подачи...

Номер патента: 1794524

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Битков, Залазинский, Колмогоров, Соколовский

МПК: B21C 3/14

Метки: волочения, гидродинамического, инструмент, режиме, трения

...вязкость смазки увеличиваются. Подаваемая в контактную зону рабочей волоки и деформируемой заготовки спрессованная и охлажденная технологическая смазка с повышенной адгезией создает между трущимися металлическими поверхностями тонкий смазочный слой, выдерживающий без разрушения высокие контактные напряжения и предохраняющий трущиеся поверхности от износа и преждевременного разрушения,На фиг,1 изображен общий вид инструмента; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1.Инструмент для волочения изделий с гидродинамической подачей смазки содержит полый корпус 1, в котором размещены рабочая волока 2, напорная трубка 3 и напорная трубка 4, внешняя цилиндрическая поверхность которой снабжена лысками, а торец сквозными радиальными пазами. Корпус 1...

Номер патента: 1801632

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Беляев, Блинков, Колдина, Шиканов

МПК: B21B 3/02

Метки: волочения, инструмент

...от механических режимов волочения и механических свойств ма- Ятериала профиля,Предлагаемый инструмент работаетследующим образом,ваавЪВ призматические клиновидные пазы 3 Яфкорпуса 1 устанавливаются рабочие элемен- (")ты 4. На торцы корпуса наворачиваются гай- дки 6. В торцевой части гаек 6, напротив Орабочих элементов 4, имеются резьбовыеотверстия, в которые вкручиваются нажимные регулировочные винты 7, Выкручиванием нажимных винтов 7, расположенных наодной торцевой гайке 6 осуществляется регулирование положения рабочего износа- астойкого элемента; В центр междуизносостойкими элементами 4 вставляетсякалибр необходимого диаметра и выкручи.,ванием одних нажимных винтов и выкручиванием других за счет движенияизносостойких элементов по...

Номер патента: 1801645

Опубликовано: 15.03.1993

Автор: Сучков

МПК: B21C 3/00

Метки: волочения, металла

...в локодержателя 3 своим торцем жес волновода и имее бой одну цилинд ненную в виде п внешним диаметр аметру волновода волоки 5 и 6, котор ных торцах волоко е и ради- а участки, длину на тразвукоо, Имеет диаметра, ка и котосной чась имеет диаметра, олока заи. Волоконены из отает следующим обра1801645 Составитель А.Сучковедактор В,Трубченко Техред М.Моргентал Корректор Л,Пилипенко аказ 813 Тираж Подписное ВНИИПИ Госудврс 1 венного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва. Ж. Раушская наб., 4/5одс 1 венно.издвтельский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 101 П Переменное напряжениерезонансной частоты, поступая с ультразвукового генератора (на чертеже не показан) на обмотку 8.преобразователя 1, создает в нем...

Номер патента: 1801646

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Востриков, Громов, Конышев, Кранчева, Соломин

МПК: B21C 3/14

Метки: волочения, инструмент

...С 3/14,МЕНТ ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ИЗь изобретения: в обойме с осеотносительно передней стенки рабочая волока. В осевом зазоре передней стенкой обоймы и заволоки установлен профилиродыш из пластического материала плопроводностью, 2 ил. нструмент работает следующим обраВ начальнои стадии в процессе волочения профилированный вкладыш 3 за счет контакта с рабочей зоной волоки 2 и своей высокой теплопроводноьти обеспечивает интенсивный отвод теплового потока и нагрев заднего торца волоки 2 и обоймы 1. снижая тем самым скорость нагрева рабочей зоны волоки 2 и выравнивая температуру по сечению инструментаПри остановке волочения остывание рабочей зоны волоки 2 происходит с меньшей скоростью из-за меньшего перепада температур в волоке 2 и большого...

Номер патента: 1802727

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Тумбина, Фаизова, Чинокалов

МПК: B21C 9/00

Метки: волочения, использованием, подсмазочное, покрытие, смазки, сухой

...проволоки осыпалось 1,97 г/м покрытия, количество захватываемой смазки (натриевого мыла) поверхностью проволоки при волочении - 2,91 г/м, 30г коэффициенттрения - 0,039, При волочении проволоки на стане наблюдалась слабая адгезия покрытия, имели место остановки стана из-за выхода из строя волок вследствие прилипанил металла к волочильному инст рументу.П р и м е р 2, Нанесение подсмазочного покрытия состава, мас.%:Бура 3,5Тринатрийфосфат, 0,6, 40Известь 2,0Вода Остальное осуществлялось аналогично примеру 1.После сушки металла поверхность проволоки имела равномерный слой покрытия 45 по толщине в количестве 3,5 г/м, при 6- кратном скручивании осыпалось 1,54 г/м покрытия с поверхности проволоки при волочении составляло 3,58 г/м,...

Номер патента: 1804354

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Колмогоров, Мельникова, Семериков

МПК: B21C 3/14

Метки: волочения, гидродинамического, режиме, трения

...55 ющегося возвратного потока в слое смазки. Возвратный поток способствует выносу металлических частиц в направлении, обратном направлению волочения, Предлагаемый инструмент сохранит работоспособность до полного заполнения смазочных полостей.Очистка смазки от металлических частиц и пыли предотвращает попадание их в зону деформации, тем самым устраняется возможность образования рисок и царапин на протягиваемом изделии,Из технической и патентной литературы нам неизвестны устройства для волочения изделий в режиме гидродинамического трения, напорный элемент которых состоит из набора ориентированных напорных втулок с конусными каналами, поэтому предлагаемое техническое решение обладает признаками новизны, Совокупность напорных втулок с...

Номер патента: 1810147

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Варагин, Клубович, Княжище, Рубаник, Щербатюк

МПК: B21C 1/00

Метки: волочения, композиционной, многократного, олово-свинец, преимущественно, проволоки, сплава

...г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 зовали эмульсию хозяйственного мыла. Волочение осуществляли через волоки из синтетического алмаза с углом рабочего конуса2 а=- 18 - 24 О и калибрующим пояскоми = 0,1-0,3 диаметра волоки на стане многократного волочения со скольжением, Последовательное протягивание проволоки черезряд волок с уменьшающимися единичнымиобжатиями осуществляли с коэффициентомзапаса прочности у= 2, 6, который устанавливается для диаметров проволоки1,0мм, равным или более 2,6. Для исходнойзаготовки диаметром бо = 2,04 мм при заданном коэффициенте запаса прочности у == 2,6 определяли единичное обжатие е 1 поформуле (1). Единичное обжатие я для первой волоки равно 7,3 , После протягиваниязаготовки диаметром до через первую волоку с...

Номер патента: 1810148

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Варагин, Клубович, Княжище, Рубаник

МПК: B21C 1/00

Метки: волочения, олово-свинец, проволоки, сплава

...требованиям ГОСТ 21931-76, последовательно протягивали через ряд во-., Я пок с исходнои заготовки диаметром 9,58 мм на конечныа диаметр 5,0 мм с единичным обжатием за переход, равным 8,857 в в а режиме мокрого волочения. В качестве,сма- СО зочно-охлаждающей жидкости использова-.ь ли эмульсию иЭфирин", Протягивание осуществляли через твердосплавные волоки на стане многократного волочения со 8 скольжением, Волочение осуществляли по; +ф следующему маршруту: 1 Со9,56 9,13 8,728,327,95 7,597,24 . 6,92 -ч 6,60 -ф 6.306,02 - 5,75 .ф ЫЗВ -8 5,49 з 5,24-8 5,0, В даННОМ СПОСОбЕ КО-а нечный диаметр 5,0 мм получен за 14 переходов. Усредненное количество обрывов на 500 кг исходной заготовки диаметром 9,56 мм для 10 испытаний состчавило 3.П р...

Номер патента: 1810152

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Васильев, Николаев

МПК: B21C 3/14

Метки: волочения, гидродинамического, инструмент, режиме, трения

...втулки, установленной с охватом рабочей волоки на остальной части длины в контакте торцом с торцом фланца напорной трубки. В зажимной гайке выполнено конусное направляющее отверстие, расширяющееся к напорной волоке, при этом диаметр большего основания отверстияравен входному диаметру напорной волоки. 1 ил.В му наклону поверхности канала скапливается и уплотняется перед напорной волокой 5,. Это препятствует возникновению вибраций проволоки и стряхиванию смазки с ее поверхности. С целью улучшения уплотнения смазки в полости 8 зазор между проволокой 00 и диаметром канала на входе следует выби- ф рать в пределах 0,1 - 0,2 мм. ОКроме того, установка напорной втулки а 6, перекрывающей продольный разрез в эа- (Л жимной (цанговой) втулке...

Номер патента: 1810153

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Васильев, Николаев

МПК: B21C 3/14

Метки: волочения, инструмент

...0,01-0,02 мм, а ме 5 кду наружной поверхностью напорной волоки и внутренней поверхностью зажимной втулки - 0,2 - 0,3 мм, Указанные детали в собранном видезапрессовывают в корпус 1 и закручивают гайку 6.При запрессовке зажимной втулки 2 в корпус 1 и вследствие того, что угол р конуса втулки 2 больше угла д конуса корпуса 1. происходит упругое радиальное сжатие конусной втулки, уменьшение внутреннего ди еюй аметра по всей ее длине и вместе с этим радиальное сжатие рабочей волоки с появ- Од лением в теле волоки радиальных сжимающих напряжении, Эти напряжения )яя предохраняют волоку от разрушения при волочении, а отсутствие продольного разреза исключает выход через него смазки из полости перед рабочей волокой,1810153 Составитель...

Номер патента: 1811423

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Акчурин, Кравченко

МПК: B21C 1/24

Метки: волочения, стан, труб

...волоки 1 перед началом волочения; выполненным в виде привода 10, размещенного в расточке регулируемой части упора 7, Привод 10 представляет собой пневмоцилиндр, шток которого воздействует на хвостовик 5, Хвостовик 5 является деталью задающей тележки 11, осуществляющей задачу оправки 3 в трубу 6 и подачу трубы 6 в волоку 1Стан для волочения труб работает следующим образом, До операции надевания трубы 6 на оправку 3 стержень 4 с оправкой 3 настраивают посредством упора 7 так, чтобы хвостовик 5 стержня 4 плотно прижимался к упору 7, а рабочий поясок оправки 3 располагался напротив рабочего пояска волоки 1, после чего упор 7 фиксируют,1811423 Перед началом волочения трубу 6 (химически обработанную и со сформированной захваткой)...

Номер патента: 1814939

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Горобец, Мурзадилова, Тищенко, Туганбаев

МПК: B21C 3/14

Метки: волочения, гидродинамического, режиме, трения

...относительно в обратном направлении, которые увеличива- ъ ют зону контакта проволоки со сжатой смаэ- (ф кой - поверхность проволоки перед а вхождением в волоку оказывается покрытой р плотным равномерным слоем смазки. Кроме того, повышается надежность работы зэ счет исключения образования пробки смазки перед волокой,На чертеже приведен общий вид устройства.Устройство содержит корпус-мь 1 с бункером 2 для загрузки сухой см закрытый с двух сторон реэьбовыми ками 4 и 5 с центральными отверстия прохождения проволоки 6, В корпусе новлены волока 7, которая фикси,крышкой 4 и полый шнек 8 с внешними и внутренними спиралевидными лопастями разного направления навивки,на который плотно " посажено коническое колесо 9, которое приводится во вращение...

Номер патента: 1819702

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Коровай, Кричевский, Манохина, Носарь, Сизоненко, Черноусова, Чувалев

МПК: B21B 25/02, B21C 3/16

Метки: волочения, оправка, труб

...1. Выпускные отверстия в этом случае выпол.- нены в виде конусно-кольцевой щели 10, Угол наклона конусно-кольцевой щели 10 тот же, что и в выше описанной насадке.Возможный вариант насадки представлен на фиг, 3, где конусно-кольцевая щель 10 образована наклонными поверхностями насадки 2 и промежуточной втулки 11; размещенной на переходнике 5 и примыкающая к торцу рабочей части 1 и распорного кольца 9.Волочение с помощью предлагаемой оправки осуществляется следующим образом.Заготовку с забитой головкой одевают на оправку, задают в волоку и волочильной тележкой начинают затягивать заготовку в волоку. В момент начала волочения в работу включается система подачи смазки. Смазка под давлением через полость 7 стержня 4 радиальные каналы 8...

Номер патента: 1821260

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Носарь, Сизоненко, Шмырев

МПК: B21C 1/24, B21C 3/16

Метки: волочения, инструмент, труб

...образом. При волочении из-эа того, что на переходном участке 5 угол наклона образующей усеченного конуса 7, сопряженного с обжимным участком.4, больше угла рабочего конуса волоки а, труба на этом участке редуцируется по диаметру без обжатия стенки, оставаясь с толщей стенкой, чем зазор между калибрующим участком 6 оправки и калибрующим участком волоки .1, 1821260 4По мере прохождения она обжимается изнутри трубы усеченным конусом 8 пере. ходнога участка 5 и подвергается калибров. ке калибрующим участком 6 оправки 2 в калибрующем участке волоки 1. Оправка в 5 деформационной зоне удерживается не только силами трения, а и нормальными силами, действующими по контактной поверхности усеченного конуса 8 переходного участка 5. Механизм...

Номер патента: 1834729

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Епишев, Кармазин, Сивак, Умеренков, Хотимский, Шешегова

МПК: B21C 1/24

Метки: волочения, труб

...с использованием его в основном металле, трубы. Последняя осуществляется во1834729 Обжатие по толщи ме стенки,ММ Вариант технологииШерохова.тость внут.реннейповерхно.сти. мм Рвзностен Отклонение от прамол. образующ, внутр, пов. (кривизне)миСм Примечание Предель. ные отклонение по внутрен им Марщрут Внутрен. волочениа, ний О воломм. ки,аммь Диаметроправки.мм 135 к 8,0 123 к 7,0 117 к 6,0 4,3 по трату 0.9 Закат.грат в виде внутр, пле. ны0,51.2 87 0,050,17 Известнаа 123 117 1,0 .1.0 О,8 3,8 09 4.3 по грету Грат отсут- ствует 0,5 . 1.2 135 х 8,0123 х 7,91 Гу х 8,0 123 117 6 107,3 1,9107,4105 0,2 1,6 123 117 0,03 0,08 6 0,4 2,1 Составитель В. КармазинТехред М.Моргентал . Корректор М. Куль Редактор С, Кулакова Заказ 2696 Тираж Подписное...

Номер патента: 1834730

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Вайнер, Щеголев

МПК: B21C 3/14

Метки: волочения, гидродинамического, режиме, трения

...и установлен с осевым зазором относительно передней торцовой стенки рабочей волоки. 1 ил. Смазка 8 захватывается проволокой 7 и подается на вход волоки 1, По мере накопления смазки в зазоре 9 возрастает давление смазки на напорный элемент 4, который вследствие этого сжимается в направлении оси волочения, расширяясь в направлении, перпендикулярном этой оси. При этом зазор 10 уменьшается, что ведет к повышению нагнетающей способности напорного элемента 4, и, следовательно, к увеличению поступления смазки и повышению давления в зазоре 9,Одновременно вследствие увеличения давления смазки в зазоре 9 толщина выносимого между проволокой 7 и волокой 1 слоя смазки увеличивается, а следовательно, увеличивается и расход смазки. Когда...

Номер патента: 1834731

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Бакланенко, Грибайло, Кусочкин, Лин

МПК: B21C 3/14

Метки: волочения

...волочении гладких заготовок закручивание 5 10 15 20 эмульсии приводит к улучшению ее сцепления с заготовкой, что также вызывает дополнительное нагнетание ее в волоку 5 засчет поступательного движения заготовки15, однако нагнетание смазки по винтовым канавкам(канавке) является преобладающим,При превышении давлением в рабочейволоке 5 значения предела текучести обрабатываемого материала сила, действующая 30со стороны обьема смазки, находящейся вкольцевой выточке 10 и в рабочей волоке 5,на торец рабочей волоки 5 и обоймы 4 превысит сопротивление пружины 11. В этотмомент поток смазочной эмульсии устремится в кольцевой зазор между торцомтрубки 3 (между уплотнением трубки 3) иторцами волоки 5 и обоймой 4 в полостьмежду обоймой 4 и стаканом 13,...

Номер патента: 1547166

Опубликовано: 30.12.1994

Авторы: Осколков, Осколкова, Суслов, Ураков, Шильников

МПК: B21C 1/16

Метки: волочения, волочильных, металлических, прямоточных, станах

1. Способ волочения металлических изделий на прямоточных волочильных станках, включающий протягивание заготовки через волоку, отличающийся тем, что, с целью обеспечения волочения изделий длиной, большей величины хода каретки, и повышения качества наружной поверхности изделий, осуществляют протягивание части заготовки, после чего ее перемещают в обратном направлении на расстояние, равное длине протянутой части заготовки, и осуществляют протягивание оставшейся части заготовки.2. Устройство для осуществления способа по п.1, содержащее волокодержатель с волокой со средствами для фиксирования и освобождения волоки, приводную каретку с захватом переднего конца заготовки, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительным волокодержателем,...

Номер патента: 1172137

Опубликовано: 30.12.1994

Авторы: Алешин, Белоусов, Блинов, Бондаренко, Шуринов

МПК: B21C 1/16

Метки: волочения, инструмента, колебаниями, металла, ультразвуковыми

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ МЕТАЛЛА С УЛЬТРАЗВУКОВЫМИ КОЛЕБАНИЯМИ ИНСТРУМЕНТА, включающее волоку, средства для подвода к ней ультразвуковых колебаний, приводную тележку с установленным на ней захватом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем исключения обрыва при волочении с повышенной степенью деформации, оно снабжено установленным на тележке гидроцилиндром, на штоке которого закреплен захват, и гидроаккумулятором, соединенным со штоковой полостью гидроцилиндра.

Номер патента: 1794310

Опубликовано: 10.03.1995

Авторы: Гусева, Дейнеженко, Каторина, Пикулин, Филипов, Халтурин

МПК: C10M 177/00

Метки: волочения, проволоки, смазки, сухого

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗКИ ДЛЯ СУХОГО ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ путем омыления жирных кислот смесью водного раствора буры и карбоната натрия при нагревании с использованием сушки, измельчения продукта и смешения его с наполнителем, отличающийся тем, что, с целью снижения усилия волочения и повышения качества обработки поверхности, предварительно омыляют 20-50% от стехиометрии жирных кислот с последующим добавлением остального количества жирных кислот, которое в сумме с первоначально добавленным количеством составляет 70-80% от стехиометрии, с последующими смешением при температуре омыления с наполнителем, включающим, % : сульфат натрия 48, гидроксокарбонат магния 14, нитрит натрия 34 и нитрид бора 4, сушкой полученного продукта, охлаждением и...

Номер патента: 1640871

Опубликовано: 10.06.1996

Авторы: Гарбер, Гусев, Иводитов, Каргачев, Касаткин, Кузнецов, Логинов, Максютов

МПК: B21C 1/00, B21C 43/02

Метки: волочения, линия, окалины, проволоки, совмещенная

Совмещенная линия очистки от окалины и волочения проволоки, содержащая последовательно установленные роликовый окалиноломатель, средства удаления остатков окалины, выполненные в виде камер с абразивным порошком, и волочильный стан, содержащий волоку и волочильный барабан, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности волочения и качества проволоки путем создания возможности регулирования натяжения проволоки между камерой с абразивным порошком и волочильным станом и улучшения захвата смазки при волочении, между камерой с абразивным порошком и волокой последовательно установлены перемоточный барабан и средство возбуждения поперечных колебаний проволоки относительно оси волоки.