Инструмент для волочения в режиме гидродинамического трения

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 94524 А 1 1)5 В 21 С ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ У льског вский, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(71) Институт машиноведения Уотделения АН СССР(56) Авторское свидетельство СССМ 1047569, кл. В 21 С 3/14, 1983 Изобретение относитсяталлов давлением, а именнодля волочения проволоки, прных профилей,Известен инструмент для волочения в режиме гидродинэмического трения, содержащий корпус с осевой цилиндрической полостью, рабочую волоку, размещенную в полости корпуса с упором дном в заднюю торцовую стенку корпуса, напорную трубку, установленную перед рабочей волокой соосно с возможностью продольного перемещения, и установленную в передней части корпуса стационарную напорную трубку.При волочении давление технологической смазки в радиальных и осевых зазорах повышается, вследствие чего напорная трубка и рабочая волока оказывается всесторонне сжатыми. Это улучшает работу инструмента. Однако в узком зазоре, образованном каналом напорных трубок и поверхностью заготовки, которая подвергается волочению, образуется тонкий слой интенсивного течения смазки с прямым (в направлении волочения) и обратным потоками, Из-за деформации частиц вязкопластичной смазки она сама становится источником тепла. Повышение температуры 2(54) ИНСТРУМЕНТДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ В РЕЖИМЕ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО ТРЕНИЯ (57) Сущность изобретения: в корпусе установлены стационарная напорная трубка, имеющая возможность продольного перемещения, и рабочая волока, В передней торцовой стенке подвижной напорной трубки выполнены сквозные радиальные пазы, а на боковой поверхности по всей длине в месте выхода каждого паза - лыска, 2 ил,смазки по ходу движения к рабочей волоке вызывает также ее взаимодействие с поверхностью нагретой проволоки, При повышении температуры смазки снижаются ее предел текучести и вязкости, что приводит к снижению работоспособности смазки, а при некоторой критической температуре происходит химическое разложение технологической смазки и она теряет свою работоспособность. Ухудшение эксплуатационных характеристик технологической смазки приводит к интенсивному износу инструмента, Таким образом, для улучшения теплового режима работы технологической смазки требуется ее интенсив. ное охлаждение.Цель изобретения - повышение эксплуатационной стойкости путем улучшения технологических свойств смазки - достигается тем, что в передней торцовой стенке подвижной напорной трубки выполнены сквозные радиальные пазы, а на боковой поверхности трубки по всей длине в месте выхода каждого паза выполнена лыска,Предложенная конструкция инструмента для волочения обеспечивает интенсивный режим охлаждения смазки путем ее циркуляции за счет перепада давления1794524 5 10 15 смазки на торцах напорной трубки. Кроме того, спрессованная смазка, для которой за счет циркуляции открывается доступ в рабо-. чий канал нагнетателя, обладает повышенной плотностью и теплопроводностью, а также имеет более низкую температуру, чем в известном устройстве. В результате предел текучести и динамическая вязкость смазки увеличиваются. Подаваемая в контактную зону рабочей волоки и деформируемой заготовки спрессованная и охлажденная технологическая смазка с повышенной адгезией создает между трущимися металлическими поверхностями тонкий смазочный слой, выдерживающий без разрушения высокие контактные напряжения и предохраняющий трущиеся поверхности от износа и преждевременного разрушения,На фиг,1 изображен общий вид инструмента; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1.Инструмент для волочения изделий с гидродинамической подачей смазки содержит полый корпус 1, в котором размещены рабочая волока 2, напорная трубка 3 и напорная трубка 4, внешняя цилиндрическая поверхность которой снабжена лысками, а торец сквозными радиальными пазами. Корпус 1 заполнен технологической смазкой. Между корпусом 1 и рабочей волокой 2 установлено уплотнение 5, Между корпусом 1 и лысками трубки 4 образована полость,Инструмент работает следующим образом,В процессе:волочения заготовка 6, двигаясь и захватывая частицы технологической смазки, повышает ее давление, За счет нагнетания смазки движущейся заготовкой трубка 4 перемещается в полом корпусе 1 до контакта с трубкой 3. При этом на торцах трубки 4 создается перепад давления, вследствие чего технологическая смазка Формула изобретения Инструмент для волочения в режиме гидродинамического трения, содержащий корпус с осевой цилиндрической полостью, рабочую волоку, размещенную в полости корпуса с упором дном в заднюю торцовую стенку корпуса, напорную трубку, установленную перед рабочей волокой соосно с возможностью продольного перемещения, и установленную в передней части корпуса спрессовывается и уплотняется в полости 7,далее поступает в сообщающиеся с лысками 8 пазы 9 и выдавливается в зазор 10. В этот момент режим работы технологической смазки обеспечивает запрессовку ее в неровности (во впадины шероховатости) поверхности заготовки, что увеличивает плотность подсмазочного слоя и адгезию технологической смазки к поверхности обрабатываемого материала, увеличиваются предел текучести и динамическая вязкость смазки. Затем последняя перемещается в полом корпусе 1 непосредственно к рабочей волоке уже в охлажденном виде, Вблизи рабочей волоки 2 вследствие теплопередачи от нагретой заготовки 11 технологическая смазка 11 разогревается, и,продвигаясь, вновь поступает в полость 7, .Далее процесс циркуляции технологи ческой смазки повторяется, При этом спрессованная технологическая смазка, находящаяся во впадинах шероховатости (неровностях) поверхности заготовки, за счет адгезии поступает в зону непосредственного трения, рабочей волоки и заготовки, создавая защитный слой, что значительно снижает износ рабочей волоки. В предлагаемом устройстве циркуляция 30 и дополнительное охлаждение технологи.ческой смазки осуществляется как в период пуска волочильной машины, так и при установившемся режиме работы.В предлагаемом инструменте увеличи вается плотность смазки и снижается еетемпература и тем самым улучшается гидро- динамический режим работы технологической смазки, а следовательно, повышается ее работоспособность, снижаются износ ра бочей волоки и эксплуатационные расходы.Стойкость инструмента и его долговечность увеличиваются в 2 - 3 раза. стационарную напорную трубку, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости путем улучшения технологических свойствсмазки, в передней торцовой стенке подвижной.напорной трубки выполнены сквозные радиальные пазы, а на боковой поверхности трубки по всей длине в месте выхода, каждого паза выполнена лыска.17945241 % Ф вр с тоставительехред М.Моргентал Корректо а Редактор Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул,Гагарина,Заказ 386 Тираж ВНИИПИ Государственного комит 113035, МоскваПодписноепо изобретениям и открытиям при ГКНТ СС