Патенты с меткой «волочения»

Страница 22

Устройство для настройки технологического инструмента по оси волочения

Номер патента: 1522546

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Денискин, Дылдин, Игошин, Миронов, Павлов, Ситников

МПК: B21C 3/00

Метки: волочения, инструмента, настройки, оси, технологического

Устройство для настройки технологического инструмента по оси волочения, содержащее источник лазерного излучения, экран и координатозадающий элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения точности настройки, координатозадающий элемент выполнен в виде металлического усеченного конуса со стержнем, перпендикулярным основаниям конуса, на котором с возможностью перемещения размещен эластичный конус, обращенный меньшим основанием к меньшему основанию металлического конуса с углом наклона образующей, составляющей 0,3 - 0,5 угла наклона образующей металлического конуса, при этом большее основание металлического конуса обращено к источнику лазерного излучения и экрану и выполнено с отражательным...

Способ волочения

Номер патента: 1406884

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Савченко, Смельницкий, Шуринов, Яковлев

МПК: B21C 1/24

Метки: волочения

Способ волочения, включающий деформацию заготовки последовательно в двух волоках и дополнительное обжатие между волоками, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, полой заготовке сообщают возвратно-поступательное перемещение, а дополнительное обжатие производят с увеличением ее диаметра изнутри на оправке, которую располагают между волоками.

Способ холодного волочения

Загрузка...

Номер патента: 1814231

Опубликовано: 10.02.2013

Авторы: Араптанов, Берсенев, Богатов, Буркин, Плинер, Серебряков, Толстиков, Шулин

МПК: B21C 1/22

Метки: волочения, холодного

Способ холодного волочения труб, включающий деформацию заготовки инструментом из керамического материала, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхности труб путем исключения разрушения поверхностного слоя металла и обеспечения шероховатости его поверхности в диапазоне Ra=0,2-0,3 мкм, деформацию заготовки осуществляют не менее чем в два прохода с величиной суммарного коэффициента вытяжки не менее 2, при этом состав керамического материала инструмента выбирают с краевым углом смачивания его расплавом металла заготовки не ниже 90°.