Патенты с меткой «вакуумной»

Номер патента: 1315108

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Большаков, Закрочимский, Ильин, Мирошниченко

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, оснастка, формовки

...1, внутри которой с зазором2 установлена съемная рама 3 с помощью элементов направления 4 и крепления 5, при этом стенки рамы перфорированы отверстиями 6Предлагаемая оснастка работаетследующим образом,Для получения опочной оснастки заданной высоты элементы 5 крепленияосвобождают съемную раму 3, и онаперемещается вверх или вниз на необходимую высоту, при этом положениеев относительно внутренних габаритовопоки 1 устанавливается при помощиэлементов 4 направления, и закрепляется вновь элементами 5 крепления,Конструкция элементов 4 направленияи элементов 5 крепления может бытьразличной.Расположение элементов направления и крепления внутри опоки повышает удобство обслуживания оснастки 15108 2(отсутствие выступающих частей наконтрладе опоки,...

Номер патента: 1315109

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Благонравов, Иванов, Орлов, Сазонов, Трухов

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, модель, нанесения, пленки, формовке

...работает следующим об,разом. 5 10 15 20 25 30 Перед началом цикла пленка 4 вручную подается к присоске держателя 2, где фиксируется вакуумом через отверстия 6, Затем поворотом рычага 8 подаватель 5 устанавливается на держатель 2, В результате этого свободный конец пленки оказывается зафиксированным между присосками держателя 2 и подавателем 5После этого вакуумируют полость крестовин 10, которые своими координатными отверстиями 11 присасывают пленку сматывая ее с рулона, Затем вакуумируется полость 8 подавателя 5, а полость держателя 2 сообщается с атмосферой, При этом . пленка фиксируется по нижнему срезу подавателя и по координатным отверстиям крестовины, занимая положение, приближенно соответствующее конфигурации облицовываемой модели...

Номер патента: 1315846

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Горюнов, Казаков, Кужман, Морозов

МПК: G01M 3/02

Метки: вакуумной, плотности

...источником 15 пробного газа. Электроды 5 и 6 соединены с источником 16 высокого напряжения. Снача.а внутрь полукамеры 2 подают пробный газ под давлением. При отсутствии сигнала о неплотности изделия 3к нему подводят электроды 5, 6, к которым прикладывают напряжение, Приотсутствии электрического пробоя потолщине изделия 3 оно считается годным, а при возникновении пробоя бракованным. 1 з,п. ф-лы, 1 ил. 2конно-оптических пластин (изделий 3) для фотоэлектронных приборов.Изделия 3, заключенные в круглые кассеты (не показаны), с уплотнителем 4 поступают в зону контроля по транспортеру. К изделию 3 с помощью дистанционно управляемого механизма перемещения (не показан) подводят полукамеры 1 и 2, которые герметизируют изделие 3 по образующей с...

Номер патента: 1317188

Опубликовано: 15.06.1987

Автор: Щепин

МПК: F04F 9/00, F16K 15/14

Метки: вакуумного, вакуумной, жидкости, запорный, защиты, камеры, клапан, насоса, паров, рабочей

...работает следующим образом.Датчик 7 верхнего давления газа выдает сигнал для запуска насоса на привод 6 вакуумного насоса 2 и для открытия клапана 3 привод 5 вакуумного клапана 3. Быстрота действия вакуумного насоса 2 при этом обеспечивает скорость потока откачиваемого газа, достаточную для вязкостной блокировки обратного потока паров рабочей жидкости насоса 2. При достижении в вакуумной камере 1 нижнего предельного давления, обеспечивающего скорость потока газа, достаточную для вязкостной блокировки паров рабочей жидкости, датчик 8 нижнего давления выдает сигнал на привод 5 для закрытия запорного клапана 3 и на привод 6 для отключения вакуумного насоса 2. Когда давление в вакуумной камере 1 повышается до верхнего давления...

Номер патента: 1318622

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Барышников, Лобанков, Лукьянов, Субботин

МПК: D07B 7/12

Метки: вакуумной, витых, пропитки

...- ускорение силы тяжести;Ч = -- скорость потока жидкости в 45у.трубке;Ц - объемный расход жидкости; .Р - площадь поперечного сечениятрубки,Закон связывает потерю давления 5 Ои длину трубки линейной зависимостью,так что от устья противонапорнойтрубки до камеры происходит равномерное нарастание глубины разрежения,й в камере оно достигает уровня упругости насыщенных паров жидкости.Во время прохождения каната повходной противонапорнрй трубке 3 изнего постепенно выделяются содержа 22 2щийся в нем воздух и возможные парыводы, Из камеры 2 смесь воздуха, паров и жидкости через патрубок 5 отсасывается в разделительную емкость6, где смесь расслаивается, Парогаэовая часть уходит в вакуумирующую систему 8, а жидкость перекачиваетсянасосом 7...

Номер патента: 1323215

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Громыко, Ищук, Старжинский, Чайкин, Шинский

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, оснастка, формовки

...применению недефицитныхматериалов (дерево, прокат, литье)для подмодельных плит и снижению трудоемкости их изготовления стоимостьоснастки снижается до 20-ЗОБ. За счетупрощения конструкции оснастки стоимость снижается на 5-10735Формула изобретения Оснастка для вакуумной Формовки,содержащая координатную перфорированную подмодельную плиту с вакуумной камерой, коллектор для ее вакуумирования и установленные на плите модели и направляющие штыри, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью сниже ния трудоемкости изготовления, упрощения конструкции и удешевления осна-, стки, она снабжена дополнительным коллектором, а в подмодельной плите выполнены каналы, соединенные посред ством дополнительного коллектора ссистемой вакуумирования. 1...

Номер патента: 1323216

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Косенко, Мишин, Плаксин, Плаксина

МПК: B22C 9/03, B22C 9/11

Метки: вакуумной, модель, нанесения, пленки, синтетической, формовке

...рамки, Полость 22 рамки соединена с источником вакуума вакуумпроводом (не показан).Устройство работает следующим образом.Лист 8 синтетической пленки располагается перед фиксирующей канавкой13 присоса 7 (присос находится на позиции Х-Х) и вакуумируется полость 17. В результате вакуумируется пространство между канавкой 13 и листом 8, Под действием атмосферного давления лист 8 втягивается в канавку 13, обжимая при этом планку 14 и планку 15с резаком 19, фиксируясь на присосе. Цепь 6, обкатываясь по звездочкам 4 и 5, перемещается к рамке 1, присос 7 тянет за собой лист 8, сматывая его с рулона 9. После остановки присоса (на позиции У-У) производится вакуумирование полости 22 рамки 1, расположенной над участком 20 листа 8, При этом...

Номер патента: 1323494

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Бурмакин, Горчаков, Собачкин

МПК: B65G 53/46

Метки: вакуумной, загрузочное, пневмотранспортной, установки

...и незаглушенные основания 26 в полых призматических рассекателях 24 поступает в бункер, разрушает своды, аэрирует материал и придает ему свойства текучести. После закрытия арматуры 33 и снятия давления в камере 20 на конический клапан 22 под действием ожиженного материала устройство занимает положение О (открыто) . При включении вакуум-насоса 1 в системе создается разряжение, в результате чего воздух поступает в транспортный трубопровод 3 двумя потоками: из атмосферы через регулируемый воздухозаборный патрубок 6 и через аэрогравитационный желоб 7 в последовательности: из атмосферы через патрубок 38 по воздухоподводящему каналу 37 через воздухопроницаемую перегородку 36, слой транспортируемого материала, по материалопроводу 35) ....

Номер патента: 1332406

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Демидов, Мальцев, Фролов

МПК: H01H 11/00, H01H 33/664

Метки: вакуумной, дугогасительной, камеры

...вакуумных дугогасительных камер для высоковольтных вы 5 ключателей.Цель изобретения - повышение ресурса камеры путем оптимальной установки сильфона.На фиг, 1 показана вакуумная дуго гасительная камера типа КДВ 10-400- 4 У 2, продольный разрез; на фиг. 2 фланец подвижного токоввода.Камера содержит корпус, состоящий иэ двух керамических секций 1 и 2 и манжет 3, фланец 4 с неподвижным токовводом 5, сланец 6 с подвижным токо- вводом 7, сильфон 8, соединенный с фланцем 6 и подвижным токовводом 7.Изготовление камеры осуществляют следующим образом.Сначала производят сборку корпуса, включающую установку керамических секций 1 и 2 с металлическими манжетами 3 на фланец 4 с токовводом 5 и их вакуум-плотное соединение, а также сборку фланца 6 с...

Номер патента: 1342582

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Горенко, Зарицкий, Пикульский, Сорокина, Черненко, Чернецкий, Шипелинский

МПК: B22C 7/02

Метки: вакуумной, используемых, композиция, моделей, формовке

...полистирол,После полного расплавления последнего расплав выдерживают 20 - 30 мин,а затем при перемешивании вводяталюминиевый порошок и продолжают перемешивание еще 20-30 мин. Готовыйрасплав постепенно охлаждают до 180200 С и выдерживают при этой температуре 30-40 мин до полного прекращениявыделения воздушных и газовых пузырей. Для ускорения этого процессарасплав помещают в камеру вибровакуумной установки, в которой композиция подвергается вакуумированию ивстряхиванию. Готовую композицию разливают в изложницы и передают на изготовление моделей. Составы композиций и их свойстваприведены в табл. 1 и 2 соответственно,Модели могут быть изготовленыметодом свободной заливки расплавав пресс-Фэрму при 180-200 С или запрессовкой...

Номер патента: 1342586

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Пучков, Ярмоленко

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, отливок, формовкой

...наполнителя на качество поверхности отливки.П р и м е р 2. Изготовление чугунной отливки Оправа зеркалан производят в опоках 1000 х 1000 х 200 мм на немеханизированном участке вакуумной Формовки, Размеры отливки, мм; длина 510, ширина 270, высота 25, толщина стенки 3-5. Материал отливки С 8, Поверхностное натяжение заливаемого металла 1, 1 Н/м, плотность 6950 кг/м .аЗаливку производят при 1340 С. Разрежение в форме 45 кПа. Для изготовления Форм используют песок марки 2 К 01 а, уплотнение которого производят вертикальными направленными колебаниями в течение 10 с при частоте 47 Гц и амплитуде 1 мм.В табл, 2 показано качество поверхности полученных отливок,Из табл, 1 и 2 следует, что применение для изготовления Форм огнеупорного...

Номер патента: 1344498

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Гарбузов, Пучков, Сытников, Ярмоленко

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, отливок, формовкой, чугунных

...чтоприводит к получению некачественнойповерхности отливки и увеличению за 20 трдт ца ее отделку. Минимальный слой противопригарного покрытия определяли иэ условияполучения шероховатости 1 оверхности 25 отливки в пределах 50-60 мкм, обычно получаемой при изготовлении отливок в песчаных формах,Путем математической обработкиэкспериментальных данных реалиэованЗ 0 ной матрицы полного факторного эксперимента при условии обеспеченияшероховатости поверхности отливки50 мкм получена формула для расчетатолщины минимального слоя противопригарного покрытия, которая имеет следующий вид:Размеры отливки: длина 0,45 м;ширина 0,2 м; высота О, 13 м, объемотливки 0,01103 м, площадь поверх ности 0,394 м . Приведенная толщинастенки отливки составляла 0,028...

Номер патента: 1344502

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Бродяной, Горбунов, Зайцев, Косенко, Крутиков, Кузнецов, Сытников, Ярмоленко

МПК: B22C 21/01

Метки: вакуумной, опока, формовки

...клапаны 13,. сообщающие полость 14 стержня 11 с полостью 4 опоки. В верхней части вакуумного стержня 11 установлен патрубок 15 с клапаном 16 для соединения с внешней вакуумной системой (не показана) при 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 транспортировке и установке стержнян полуформу (фиг. 4).Для порезки пленки в коцусообразной насадке 8 и обеспечения сообщения полости 14 стержня 11 с полостью4 опоки знаковые части 12 стержня 11снабжены ножами 17.Полость 18 литейной формы обраэонана в опоках низа и верха сухим формовочным материалом, заключенным между синтетическими пленками 19-22(фиг, 4),Опоку используют следующим образом.Опоку низа устанавливают на подмодельную плиту с моделью, обтянутуюпредварительно нагретой синтетическойпленкой...

Номер патента: 1344997

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Абугов, Лущик, Сугоняко

МПК: F16J 15/46

Метки: вакуумная, вакуумной, герметизации, камера, камеры

...элементов 3 и 4 и сами уплотвительные элементы 3 и 4. В результат=нагрева сжатого газа последний расширяется, интенсивность движениямолекул возрастает, вследствие чеговозрастает давление на внутренниеповерхности уплотнительных элементов, последние при нагреве приобретают большую эластичность. В результате увеличивается поверхность облегания уплотнительными элементами 3и 4 поверхностей фланцев 2 и 7. Одновременно с этим производят откачкукамеры до рабочего давления с помощью вакуумной системы 8.П р и м е р. Производят гермети О зацию камеры объемом 1000 см , Ис 3пользуют полые уплотнительные элементы 3 и 4 с внутренним диаметром10 мм, выполненные из резины, изготовленной на основе силиконовых или 18 фторсоцержаших каучуков,...

Номер патента: 1345271

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Данилов, Куликов, Мнацаканян, Шохин

МПК: H01H 33/664

Метки: вакуумной, дугогасительной, камеры, контактная

...такому энергетическому состоянию дуги, возникающей при размыкании контактов, при котором падение напряжения на дуге принимает минимальное значение. При таком распределении токов условие минимума напряжения выполняется всегда, независимо от числа плеч индуктора, так как по витку 7 будет течь один и тот же ток. Кроме того, в отличие от контактной системы, где полный ток делится дискретно на целое число частей, что не дает возможности получить точного значения минимума падения напряжения на дуге, в предлагаемом способе распределения токов с помощью подбора соответствующего сопротивления вставки (токо- распределителя) 2, в силу непрерывности электрического сопротивления, как физической величины, можно обеспечить указанный минимум с...

Номер патента: 1346322

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Ахвледиани, Мараховец, Матвеенко, Наумкин, Татьянченко, Фролов

МПК: B22C 1/00, B22C 1/22

Метки: вакуумной, смесь, формовки

...смеси осуществляется путем перемешивания сухих компонентов: каустического магнезита, пылевидного кварца и кварцевого пескадо однородного состояния, после чеговводится алюмохромфосфатное связующееплотностью 1,65 г/см и составляющиесмеси перемешиваются до необходимойвязкости. Полученная смесь насыпается на модель, уплотняется вибрацией в течение 15-20 С с частотой50-60 Гц и отверждается за счет создания вакуума..Составы смесей приведены в табл.1,их технологические свойства. - втабл.2,Использование состава смеси длявакуумной формовки позволит, получитьотливки хорошего качества за счетсоздания прочной огнеупорной оболочки. 0,3-0,7 Т а б л и ц а Содержание компонентов, мас.7. по примерам Т (Е ТКомпоненты смеси 9 1,3 91,3 93,5...

Номер патента: 1346326

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Белый, Бондаренко, Кобелев, Косенко, Крутиков, Кузнецов, Сытников, Усачев, Ярмоленко

МПК: B22C 25/00, B22C 9/03

Метки: автоматизированная, вакуумной, формовки

...зубчатык колес 46 и спаренной зубчатой рейки 47 перемене"мой по направлваейм 48 еовФрачйвается из вертикальвого положения в горизонтальное относительно челночнойтележки 33. Производится нанесениепротивоаригарного покрытия аа модельную плиту 35, облицованную пленкой,.через Форсунки 41, пююйе чего производится сушка повермжжти пленки воздухом через Форсувки 42.25Подаватель-нагреватель 23 в тожевремя возвращается в исцщное йвюже.ние для захвата очередного кускепленки 14 и облицовки модели 38 "верха" (фиг.1 и 3).В этот же период времени на модельную .плиту "низаф устанавливаетсяопока, и челночная тайавка 33 перемещается посредстом электрозавода 39под бункер-дозатор 4. Срабатываетприводной цилиндр 10 и двуппечий рычаг 8 опускает...

Номер патента: 1355352

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Исаева, Кислов, Кутовой, Новиков, Пентелина, Петров, Шувалов, Щербаков

МПК: B22C 21/01, B22C 9/03

Метки: вакуумной, опока, формовки

...материалом ухудшается, конечная плотность формы в углах недостаточна и требуется дополнительная вибрация для доуплотнения.С внутренней стороны боковых стенок во всю длину расположены сетчатые Фильтры 8 (фиг. 4), закрепленные планками 9 и болтами 10, по контуру рабочего лада опоки расположены вакуумируемые канавки 11 для удержания полимерной. пленки.Крьппка 4 опоки закрывает уменьшенное по площади загрузочное окно. Она состоит из сварной рамки 12, на про.дольных сторонах которой закреплена собственно диафрагма 13, выполняющая роль полимерной пленки и при вакуумировании формы уплотняющая контур загрузочного окна. 5 10 15 20 30 35 При отсутствии вакуума в опокеприжим крьппки осуществляется усилиемпружин 14 (фиг. 5). На торцовых...

Номер патента: 1357126

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Близнюк-Квитко, Горденко, Захлыпа, Прокопенко

МПК: B22C 9/03, B22D 29/00

Метки: вакуумной, песка, удаления, формовочного, формы

...на рабочей поверхности клапана. Над патрубком 6 расположена перегородка 12.Способ осуществляют следующимобразом.1Залитую вакуумную Форму (не показана) под вакуумом перемещают к бункеру, снимают нижнюю пленку и устанавливают на опорные кронштейны 2. Затем отключают форму от вакуумной системы и одновременно подключают вытяжные патрубки 3 к вентиляционной системе, патрубок 6 - к системе .вакуумного пневмотранспорта песка, а штуцер 10 - к системе сжатого воздуха. При этом Формовочный песок с отходами падает на сетку 4, просеивается через нее и попадает в нижнюю часть бункера, где удерживается встречным воздушным потоком и отсасы вается через патрубок 6, а отходы осаждаются на перегородке 11 клапана 1 О. Часть отходов размерами...

Номер патента: 1370299

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Аксенов, Залогина, Кучеров, Мингазова

МПК: F04B 37/08

Метки: вакуумной, встроенного, закрепления, камеры, корпусе, криоконденсационного, насоса

...изобретения в , снижение эксплуатационных затрат путем уменьшения теплопритока к криопанели.На чертеже изображено устройство для закрепления встроенного криоконденсационного насоса на корпусе вакуумной камеры.Устройство для закрепления встроенного криоконденсационного насоса на корпусе 1 вакуумной камеры содержит полый ограничитель 2 с теплоиэоляционной втулкой 3 на одном из концов и стержень 4 для крепления откачивающей панели 5, размещенный в полости ограничителя 2. Устройство дополнительно содержит подвеску 6 для крепления теплозащитной панели 7, установленную с воэможностью продольного перемещения на ограничителе 2Последний снабжен фланцем 8, прикрепленным при помощи теплового моста 9 к корпусу 1, а стержень 4 закреплен на фланце...

Номер патента: 1371757

Опубликовано: 07.02.1988

Автор: Калинин

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, модель, формовки

...таким образом, что во впадинах модели (участок 1) выполняют большее количество перфораций, чем предусмотрено технологией для 25 наложения пленки на сравнительно простые по геометрии участки поверхности модели, например участок 11, При этом отношение общей площади перфорации на участке 1 к общей площади 30 перфорации на участке 11 может колебаться в широких пределах в 3-5 и более раз, исходя только иэ заданной скорости отсоса воздуха иэ этой точки модели и соблюдения прочности самой модели.Модель представляет собой разно- высотную конструкцию с отношением глубины впадины 1 к ее основанию, равным 2-3. В этом случае впадина об О лицовывается пленкой в первую очередь, чтобы избежать разрыва пленки, а вакуум создается только на участке 1....

Номер патента: 1371758

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Кутовой, Новиков, Салтыков, Чистухин, Шувалов, Щербаков

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, комплект, модельный, наложения, пленки, формовке

...3 и пленкой, прошедшей две ступени нагрева, в сторону со стола 2 предварительного подогрева на другую позицию, где должен находиться модельный комплект, состоящий из плиты 7 и стола 8. В этом положениипленку догревают нагревателями термокамеры 3 в течение 3-20 с до состояния оптимальной пластичности 90 С. По готовности пленки включают цилиндр 9, поднимают модельную плиту 7, подают вакуум в подмодельный стол 8, пленка обтягивает модельную плиту 7, ножом 10 обрезают пленку, затем отключают цилиндр 9 и опускают модельную плиту 7 с пленкой. Операция наложения пленки завершена и модельный комплект можно подавать под опоку для формовки, а в это время следующий кусок пленки из рулона 1 уже лежит на столе 2 предварительного подогрева и...

Номер патента: 1371761

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Бродяной, Горбунов, Косенко, Кузнецов, Сытников, Ярмоленко

МПК: B22C 21/01

Метки: вакуумной, опока, формовки

...целом литейной формы используется следующим образом,55Опоку устанавливают на облицованную предварительно синтетической пленкой 22 подмодельную плиту с моделью,причем герметичные головки опоки с конусообразной поверхностью 10, укрепленные на перфорированных трубах 6,совмещаются с соответствующими конусообразными знаковыми частями на моделях, После чего производится заполнение опоки низа сухим формовочнымматериалом 21, облицовка контрладаопоки синтетической пленкой 23, отключение вакуумной системы от подмодельной плиты и подключение к опоке низа.Затем производится герметизация формовочного материала 21 и полуформаниза готова, Перед сборкой литейнойформы в полуформу низа устанавливается вакуумный стержень 15 (фиг. 3),знаковые части 16...

Номер патента: 1373299

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Дерек, Раймонд, Саджадали

МПК: A47L 7/00

Метки: вакуумной, мокрой, поверхности, сухой

...позицией, в которой он заставляет жидкость двигаться по трубе 3 к очищаемой поверхности, и позицией,в которой он заставляет жидкость проходить через дополнительную трубку 9 в трубчатый вкладыш 11, где она выходит из по меньшей мере одного распылительного сопла 12 и улавливает сухой грунт, который под действием вакуума движется через вкладыш 11 (по стрелке А). Жидкие отходы и мусор проходят в резервуар 7.Дополнительная трубка 9 с распылительным соплом или соплами 12 (фиг. 1) может оканчиваться в любой позиции 9 а непосредственно после головки 1 или трубка 9 и/или каждое соило 12 может оканчиваться в любом месте вдоль трубопровода 2 или в трубе, соединяющей последнюю с источником вакуума.Возможны другие положения трубки 9 и...

Номер патента: 1373408

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Истомин, Клыков, Насибуллин

МПК: B01D 3/32

Метки: вакуумной, колонны, отпарки, ректификационной, узла

...поперечцо сч , к ццы, Жепоб снабжен црикаль ой поперечной прегородкой 1 О, расположецной цад входным отверстим трубопровода. Нижний край цижних наклонных пласиц 9, расположццый цад ча ь желоба г, примыкающй к патрубку 2 вода парожид 1 О15203040 косой смеси, огогцуг вверх до вертика.пьцого положения. Нижний край 1 пластин 9 о гогцут вверх.Устройство узла отпарки вакуумной45 рк гификаииоццгй колонны работает слдуннм образом.Жидкость, ст каняяая с нижнего слоя контактирующих усройс гв 4, попадает ца наклонные ппас гицы 9 и стекает по цим в час гь жеоба г, отгороженную вертикальной поперечной перегородкой 19, так как опогцутый до вр гцкальцого полож ция цижций край 11 наклонных п.паси 9 прпятствуетпопадяцп гой кцдкосц н часть...

Номер патента: 1373412

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Афанасьев, Диханов, Фартушный

МПК: B01D 19/00

Метки: вакуумной, дегазации, масел, непрерывной, осушки

...глубины нотка, а дно лотка удалено от перфорированного дна распределителя на расстояние, примерно равное глубине лотка, обеспечивающее 45 свободное растекание масла по распределителю. Противолежащие стенки лоткон 9 и 10 удалены друг от друга, образуя кольцевой зазор 12 для перелива масла из лотков в распределитель, Трубопровод 2 подачи масла н камеру снабжен днумя отводами 13 и 14, один иэ которых введен н лоток 9, а другой в лоток 1 О, перекрывая стенки лотков на высоту, не менее тие 15, равное 0,2-0,3 диаметра насадки или распределителя,Высота насадок последовательноснерху вниз увеличивается; при установке двух насадок 1:2, при установке трех насадок 1:2:3. Распределитель 7 с лотками 9 и 10 подвешен над насадкой 6 на кронштейнах...

Номер патента: 1374095

Опубликовано: 15.02.1988

Авторы: Введенский, Гамуля, Кулеба, Удовенко, Яковенко

МПК: G01N 3/56

Метки: вакуумной, испытания, камере, нагрузочное, пар, трения

...шпилька 16, имеющая осевое соединение со штоком 4, Гайка 17 установлена на шпильке 16 с возможностью перемещения вдоль ее оси до упора 15.Устройство работает следующим образом.После крепления образца 6 и контр. образца 7 в держателях корпус 1 крепят в камере 2 так, чтобы образцы 6 и 7 находились в контакте. Измеряют расстояние а между головкой штока 4 и корпусом 1 (оно зависит от длины образцов 6 и не должно быть равным нулю). При этом возможен свободный зазор Ь между винтами 14 и корпусом 1, который нужно устранить. Для этого гайку 17 завинчивают до образования контакта винтов 14 с корпусом 1 и снова измеряют расстояние а, Разность между вторым и первым измерениями равна зазору Ь. Корпус 1 вынимают из камеры 2 и винты 14...

Номер патента: 1375932

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Арзамасцев, Бегунова, Коновальченко, Новопашин

МПК: F27D 3/14

Метки: вакуумной, металла, подвода, электропечи

...секции 1, который превышает на величину Ь уровень металла в сливной секции 2Устройство работает следующим образом.Металл из котла 16 под давлением, определяемым разницей уровней Н, через отверстие 9, полость 11 и отверстие 12, которое первоначально открыто полностью, поступает внутрь поплавкового регулятора 13 уровня, а затем через отверстие 15 в приемную секцию 1. По мере заполнения этой секции поплавковый регулятор 13 уровня всплывает и частично перекрывает отверстие 12, причем скорость заполнения этой секции металлом снижается. В момент достижения металлом уровня отверстия 4 он начинает поступать в сливную секцию 2, из которой отсасывается в вакуумную электропечь с помощью барометрической трубы 8. Уровень металла в сливной секции 2...

Номер патента: 1379072

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Горенко, Карножицкий, Московка, Пикульский, Шинский

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, литейных, форм, формовкой

...на 15-207., а следовательно, сбс счива,; снижеи: энергоемкости изготовления форм. После этого полуформу снимают с модельной оснастки, Аналогично изготавливают вторую полуформу, после чего производят сборку формы и подачу ее под заливку. При этом время изготовления полуформы сокращено, по сравнению с известным способом, на ",5 мин, что п озволяет уменьшит цикл изготовления формы на 177. и увеличить производительность с 10 до 11 форм/ч, т.е, на 107. За счет уменыпения пригара отливок сокращается на 87 трудоемкость изготовления при литье в вакуумируемую форму.П р и м е р 2. Питьевую форму изготавливают путем нанесения на модель предварительно разделительного состава 5, как в примере 1, затем наосят облицовочный слой 6 иэ песчано-глинистой...

Номер патента: 1379091

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Григель, Московенко, Пухов

МПК: B22C 9/03, B22D 47/02

Метки: вакуумная, вакуумной, линии, формовки

...клапаны 4. На поверхности вакуум-провода-спутника2 закреплены (эавулканизированы) обратные клапаны 5, служащие для подвода вакуума к спутнику,В центре изгиба спутника (конвейера) установлен распределитель, выполненный в виде вращательной пары,состоящей иэ центральной неподвижной части 6, к которой от вакуум"ного насоса подведен трубопроводи которая является опорной стойкойдля распределителя, Поворотная распределительная часть 7 выполнена ввиде венца, на наружной поверхности.которого имеются клапанные гнез"да, расположенные с шагом, соответ"ствующим шагу клапанов 5 на вакуумпроводе.Система работает следующим образом.При движении литейного конвейе"ра 1 спутник 2 движется вместе с конвейером. К неподвижной части рас"пределителя подведен...