Патенты с меткой «вакуумной»

Номер патента: 1065083

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Бегун, Восходов, Гузенков, Жулев

МПК: B22D 41/08

Метки: вакуумной, ковш, отливки, слитков, сталеразливочный

...на уровне 0,50 8 его высоты и с плоскостью разъеРОма 60-90 к его оси, при этом в 45разъеме стакана размещено лабиритное уплотнение.На чертеже изображено устройство,общий вид.Сталераэливочный ковш состоит иэ 50металлического кожуха 1, стопорногоустройства 2, лабиринтного уплотнения 3, разъемного разливочного стакана 4, Футеровки 5.Пространство между металлическимкожухом 1 и кирпичной футеровкой 5заполнено огнеупорной массой 6, содержащей 30-50 углерода.Ковш установлен на крышку вакуумной камеры 7.Устройство работает следующимобразом.После установки ковша с металломна крышку вакуумной камеры 7 откры вается стопорное устройство 2 и металл начинает заполнять изложницу,установленную на поддоне вакуумнойкамеры.Кислород воздуха,...

Номер патента: 1066724

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Гарбузов, Гребешков, Кузнецов, Пучков

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, испытания, оснастка, формовке, формовочных

...поверхности только наОпока 27 (фиг,б) заполнена формовочными песками 29,30 и 31 различной зернистости,Вакуумная формовка осуществляется следующим образом.На формовочный стол 1 устанавливается модельная плита 3 с моделью верха 4 раэнотолщинного коробчатого образца и стояком 5. Модельи модельная плита связаны с полостью 11 формовочного стола 1 сквозными отверстиями 12. При облицовывании модели синтетической пленкой бпатрубок 2 Формовочного стола 1 соединяется с вакуумной системой. Намодельную плиту и модель, облицован, 15ные пленкой, устанавливается опока 7,снабженная отъемной разделительнойрамкой 10, изготовленной в виде.скрепленных между собой перегородок.При этом перегородки плотно соприкасаются с формообразующей поверхностью модели,...

Номер патента: 1068212

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Андреев, Дойников, Зябкин, Соколов

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, форм, формовкой

...конструкции опоки и повышение эксплуатационной надежности опочной оснастки.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления Форм вакуумной Формовкой, включающему заполнение опоки Формовочным материалом, срезание излишков формовочного материала с поверхности контр- лада опоки, укладывание герметизирующей пленки на контрлад опоки и в паз и вакуумирование, после вакуумирования опоки и перед нанесением герметизирующей пленки на контрлад опоки на последнем шаблоном в формовочном материале выполняют паз по внутреннему периметру стенки опоки.На чертеже показана опока с выполненным пазом.Способ изготовления форм вакуумной формовкой осуществляется следующим образом.В формовочном материале опоки создают разряжение, затем по...

Номер патента: 1073300

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Бахчеев, Еньков, Ерохин, Пегов, Поволоцкий, Синельников, Токовой, Урюпин, Шулькин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумной, жидкой, порционной, стали

...характер пребывания металла в камере порционного вакуумирования обуславливает необходимость присадки твердых окислителей порциями одновременно с заполнением вакуум-камеры жидкой сталью, так как при ранней присадке камера еще пуста и твердые окислители попадают на фу1073300 Если, например, в исходном металле концентрации углерода и кислорода составляют соответственно 0,08 и 0,03. то для проведения вакуумного обеэуглероживания в металл необходимо ввести дополнительно 0,08 кислорода. При 30-ном содержании кислорода, например, в окатышах и массе плавки 140 т для этого потребуется З 5 340 кг окислителя. Если коэффициентциркуляции металла через вакуум-камеру равен 3, а масса порции металла, засасываемая в камеру, составляет 10 от...

Номер патента: 1080765

Опубликовано: 15.03.1984

Автор: Синзо

МПК: H01H 11/00, H01H 33/664

Метки: вакуумной, дугогасительной, камеры

...14 состоит из верхней вертикальной части 15 и нижней вертикальной части 16, диаметр которой меньше, чем у верхней вертикальной 20 части 15. Между центральным отверстием 12 верхней торцовой крышки 2, нижним концом верхней вертикальной части 15 и верхним концом нижней вертикальной части 16 проложен твердый припой 8, Что касается связи между неподвижным контактным стержнем 14 и неподвижным электрическим контактом 13, то, как показано на фиг. 2, нижний конец нижней вертикальной 30 части 16 выполнен с парой выступов 17, отходящих наклонно вниз, а верхняя поверхность неподвижного электрического контакта 13 снабжена кольцевой канавкой 18. Форма выступов 17 не ог-З 5 раничивается указанным вышевариантом. Нижняя торцовая крьппка 3 вакуумной...

Номер патента: 1081093

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Борисов, Кунавин, Моськин, Феоктистов

МПК: B65G 53/14

Метки: вакуумной, всасывающее, пневмотранспортной, сопло, установки

...материала.Целью изобретения является повышение производительности.Указанная цель достигается тем, что во всасывающем сопле вакуумной пневмотранснортной установки, содержащем расположенные концентрично трубы, внутренняя из З 0 которых соединена с транспортным трубопроводом, а внешняя сообщена с атмосферой, и регулятор подачи воздуха, последний выполнен в виде цилиндрического насадка с раструбом на одном конце, закрепленного другим концом посредством упругой 35 подвески на входном конце внутренней трубы.На чертеже схематично изображено предлагаемое сопло.Г опло содержит концентрично расположенные трубы, внутренняя труба 1 из которых соединена с транспортным трубопроводом 2, а внешняя труба 3 сообщена с атмосферой, и регулятор подачи...

Номер патента: 1081197

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Королев, Круглова, Макарьев, Рисензон

МПК: C10G 7/06

Метки: вакуумной, нефтяного, перегонки, сырья

...из эжектора непосредственно в ректификационную вакуумную колонну давление на выходе из эжектора составляет не менее 120 мм рт.ст. По указанной причине, с целью снижения давления в отпарной секции до требуемого, циркуляционное орошение перед возвратом в колонну предварительно направляют в сепаратор, давление в котором должно быть 40-50 мм рт,ст. На чертеже приведена схема осуществления предлагаемого способа.Нагретое сырье по линии 1 в парожидком виде подают в ректификационную вакуумную колонну 2, Боковыми погонами по линии 3 и 4 отбирают вакуумные дистилляты, Вниз ректифика ционной колонны 2 для предварительной отпарки остатка подают пар по линии 5.Водяной пар и неконденсированные газы эжектируют по линии 6, охлажда. ют в...

Номер патента: 1084113

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Андреева, Булачев, Довбня, Кравчук, Погосбекян, Ульянов, Фатков, Шмигидин

МПК: B22D 27/15

Метки: вакуумной, отверстия, перекрытия, печи, плавильной, сливного

...- с фланцем 5. Подвижный стык между стаканом 4 и фланцем 5 уплотняется с помощью вакуумного уплотнения 7. К фланцу 5 крепится вакуумный затвор 1, который может перемещаться в вертикальной плоскости на величину допустимого хода силь- фона 6 с помощью гидроцилиндров 8, закрепленных на корпусе устройства 3 стыковки. Выравнивание давления с обеих сторон сильфона 6 осуществляется авторегулятором 9. Корпус 10 авторегулятора 9 разделен на три полости, причем нижняя полость соединена с линией форвакуумной откачки (не показана), средняя через трубопровод,11 соединена с полостью устройства 3 стыковки, расположенной между наружной поверхностью сильфона 6 и стаканом 4, а верхняя через трубопровод 12 - с объемом печи. Кроме того, в состав авто 5 10...

Номер патента: 1088748

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Макаров, Мутин

МПК: C02F 1/20

Метки: вакуумной, воды, деаэрации

...15, препятствующий попаданию в трубу 11 капель воды, стекающей с насадки 4,установленный коаксиально внутри дегазатора гильзообразный растекатель16, рубашку 17, герметичную камеру18 с установленным внутри него нагревателем 19 и соединенную с рубашкгй 17 трубопроводом 20. Для уменьшения теплопотерь дегаэатор можетбь 1 ть снабжен теплоизоляцией 21.Установка работает следующим образом.Исходная вода по патрубку 2 подвода воды попадает в камеру 18, гдев зимнее время подогревается .с помощью нагревателя 19, работающего отэлектричества, пара или от любогодругого теплоносителя. Нагретая вкамере 18 вода по трубопроводу 20поступает в рубашку 17, выполненнуюс наружной стороны корпуса дегазатора 1 в районе расположения насадки 4,Пройдя рубашку...

Номер патента: 1089381

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Виноградов, Куприянов, Мурашов, Романов, Тихонов

МПК: F27B 5/04

Метки: вакуумной, нагревательной, печи, работой

...с выходом первого усилителяа выход порогового элемента. соединенс задатчиком температуры, выходпервого усилителя соединен с вторымвходом сумматора.На чертеже представлена Функциональная схема устройства,Устройство содержит датчики 1 и 2температуры и вакуума, установленныев пространстве вакуумной нагрева 089381 2 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 тельной печи 3, Задатчики 4 и 5 температуры и вакуума, элементы 6 и 7сравнения, усилители 8 и 9, диод 10,сумматор 11, блок 12 управления температурой, исполнительный механизм13, нагреватели 14, пороговый элемент 15,Устройство работает следующимобразом.На первый усилитель 8 контурарегулирования температуры поступаетсигнал рассогласования, пропорциональный разнице температуре печинад...

Номер патента: 1096033

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Аверченков, Бровко, Евласов, Коробко, Королев, Мисечко, Никкель, Ткаченко, Цибрик, Черненко

МПК: B22D 47/02

Метки: автоматическая, вакуумной, линия, формовки

...3 для подвода и распределения вакуума с механизмами переключения 4 и расположенное на позиции 1 передвижное устройство 5 для формирования герметизирующих элементов на рабочей поверхности модельных плит 6 и 7 для левой и правой(по положению при сборке и заливке 7 полуформ.Устройство 5 включает два механизма 8, предназначенные для разматывания с рулонов, отрезки и наложения пленки на модельные плиты 6 и 7 и снабженные рамочными захватами 9 вакуумного илй механического типа, два радиационно-конвективных обогревателя 10 для размягчения пленки и сушки покрытия, которые конструктивно совмещены с краскораспыпителями 11 форсуночного (нагнетательного) типа для нанесения огнеупорных покрытий, механизмы 12 для передачи модельных плит 6 и 7 на...

Номер патента: 1096295

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Воробьев, Горелов, Дорохин, Дурасов, Загрядский, Захаров, Копач, Купряков, Курочкин, Лукашенко, Петухова, Селезнев, Слышев, Тропников

МПК: C22B 9/00

Метки: алюминиевых, вакуумной, внепечной, сплавов

...металла в ковше, С 900 Условия: 42 Давление остаточных газов в камере, Па: Масса сплава вковше, т 2,5 260 начальное 1 О Время вакуумнойдистилляции (сбарботажем сплавааргоном, мин 80 конечное 40 5 Исходная температура металла вковше,оС 820 20 Остаточное давление газов в камере, Па 26025 исходное,0,78 Масса сплава вковше, т 2,5 35 Остаточное содержание цинка, 7. 1,03 Исходная температура металла в ковше, Со 880 40 Время вакуумнойдистилляции, мин Средняя скоростьобесцанкования, 7/ч 60 0,33 Остаточное давле. ние в камере, Па: Из сопоставления результатов двух45 приведенных опытов видно, что понижение исходной температурысплава от 870 С до 820 С при прочих равных условиях приводит к повышению остаточного содержания цинка в рафинируемом50...

Номер патента: 1097432

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Воробьев, Тимофеева

МПК: B22C 7/05, B22C 9/03

Метки: вакуумной, плита, подмодельная, формовки

...Форму и снижающихкачество литья,Целью изобретения является улучшение качества литья путем повышения Згазопроницаемости плиты.Указанная цель достигается тем,что в известной .плите на рабочей поверхности корпуса выполнен ряд соединенных между собой пазов, сообщающих координатные отверстия корпусас перфорированными участками сменного листа,. На фиг. 1 изображена подмодельнаяплита, разрез, на Фиг. 2 - подмодельная плита, вид в плане,Подмодельная плита (Фиг, 1) содержит.корпус 1, изготовленный из металла толщиной 10-30 мм с сеткойсквозных координатных отверстий 2,через которые проходят. элементы 3 .крепления и Фиксации. модели 4. На рабочей поверхности 5 корпуса 1 вьг полнея ряд соединенных между собой пазов 6, образующих опорные ребра 7,...

Номер патента: 1102656

Опубликовано: 15.07.1984

Авторы: Зябкин, Тихановская

МПК: B22C 21/01, B22C 9/03

Метки: вакуумной, опока, формовки

...и внутреннюю газопроницаемуюстенки, образующие по периметру опокивакуумпроводящий канал, металлическую сетку и подводящий патрубок,металлическая сетка. установленав вакуумнроводящем канале по всемуего сечению и по периметру опоки,причем торцы вакуумпроводящего канала опоки выполнены открытыми. 35Установка сетки в вакуумпроводящем канале позволяет увеличить полезный объем опоки, исключить возможность засорения вакччмпооводящегоканала через его открытые торцы 4 Опри засыпке опоки формовочным материалом. Кроме того, исключаетсявозможность механических повреждений сетки при выбивке полуформы.Все зто повышает эффективность вакуумирования полуформы,Выполнение вакуумпроводящегоканала открытым в плоскостях расположения открытых торцов...

Номер патента: 1103934

Опубликовано: 23.07.1984

Авторы: Жельнис, Карпенко, Платонов, Святкин, Серебряков

МПК: B22C 9/00

Метки: вакуумной, литейных, форм, формовкой

...вакуумировании полуформы слой.термостойкой краски благодаря нали- .чию разупрочненного разделителя легко отделяется от поверхности модель Оной оснастки и закрепляется на поверхности Формы, образуя полость длязаливки металла после удаления модели. Путем вакуумирования слой термостойкой краски легко отделяется отповерхности модели и закрепляетсяна поверхности формы, обеспечиваяоболочку для получения точной отливки. В качестве термостойкой краскииспользуют смесь, содержащую, 7: 20формальдегидная смола 7-8; поливинил.бутираль 2-3, вспученный перлит 5-б,железный порошок 2,1-3,7, борная кислота 0,07-0,09 и растворитель остальное, 25Использование магнитного поля ив качестве наполнителя магнитомягкого материала значительно...

Номер патента: 1104168

Опубликовано: 23.07.1984

Авторы: Зеличенок, Кацов, Кулаков, Лукутин, Павлов, Солдатченко, Тарынин, Тиняков, Хохлов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумной, порционной, стали

...давления, когда становится возможным самопроизвольное вскипание обрабатываемой порции металла за счет автокаталитическоговыделения водорода, растворенногов металле, что является основной це1104168 лью рассматриваемого процесса вакууми рования.Экспериментальным путем установлено, что для оптимального течения процесса дегазации (энергичное кипение металла в вакуумной камере без чрезмерного его разбрызгивания) требуется уменьшение давления в 8-10 раз в рамках каждого цикла обработки. Согласно полученным результатам, при 10 снижении давления в процессе обработ. ки очередной порции меньше, чем в 8 раз, эффективность дегаэации не реализуется в полной мере, в то время как.при более, чем 10-кратном сни" 15 жении давления интенсивность...

Номер патента: 1104591

Опубликовано: 23.07.1984

Авторы: Пехтерев, Раменский, Тихомиров

МПК: H01B 9/04

Метки: вакуумной, высоковольтный, изоляцией, кабель

...могут быть тем значительнее, чем больше длина кабеля или эквивалентная емкость его нагрузки. Кроме того, при большой длине кабеля и, следовательно, большой эквивалентной емкости случайные пробои вызывают большой уровень электромагнитных помех и повышенный уровень рентгеновского излучения.Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности кабеля и снижение уровня электромагнитных помех.Поставленная цель достигается тем, что в высоковольтном кабеле с вакуумной изоляцией, содержащем внутренний проводник, коаксиально расположенные относительно него электропроводящие оболочки и опорные изоляторы, внутренний проводник и коаксиально расположенные электропроводящие оболочки выполнены в виде цилиндрических спиралей из электропроводящего...

Номер патента: 1105743

Опубликовано: 30.07.1984

Авторы: Виляцер, Купцов

МПК: F27D 1/18

Метки: вакуумной, крышка, электропечи

...листов, вваренных во вланец и образующих полость 20охлаждения, патрубков подвода и отвода охлаждающей жидкости 21,Данная конструкция крышки не обеспечивает надежного охлаждения ее внаклоняемых электропечах, так как 25при наклоне электропечи патрубок отвода охлаждающей жидкости не совпадает с верхней точкой выпуклости,вследствие чего происходит образование застойных зон или паровых мешков, ЗОприводящих к нарушению работы системы охлаждения и к выходу из строякрышки.Цель изобретения - интенсификацияохлаждения.Указанная цель достигается тем,что крышка вакуумной электропечи,выполненная в виде двух выпуклых листов, вваренных во фланец и образующихполость охлаждения, и содержащаяпатрубки отвода и подвода охлаждающей жидкости, она...

Номер патента: 1108621

Опубликовано: 15.08.1984

Авторы: Аганин, Климов, Тюпаев

МПК: H05B 7/148

Метки: вакуумной, дуговой, режима, электропечи

...и третьего компараторов 14и 18 соединены с третьим вькодомисточника 12 опорных напряжений. Входы установки первого триггера 19второго триггера 20, третьего триггера 21 соединены соответственно с выходами блока 9 предотвращения короткихзамыканий, блока 10 выявления иониза,ции и боковых дуг, блока 11 наибольшего напряжения печиа их входы " 50.сброса каждого триггера соответствен"но соединены с выходами первого, второго, третьего компараторов 14, 16,18. Первый выход первого триггера 19,соединен с одним управляющим входом 5ключа 22 управления перемещениемэлектрода вниз. Первый выход второготриггера 20, соединен с вторым входом :. компаратора 16 и одним из управляющих входов ключа 23 управления перемещением электрода вверх, другой...

Номер патента: 693784

Опубликовано: 15.10.1984

Автор: Сысоева

МПК: G01M 3/00

Метки: вакуумной, воздушной, паросиловой, плотности, системы, установки

...того, отключение,конденсатора от эжектора в процессепроведения оценки воздушной плотности сопряжено с риском потери вакуумав конденсаторе, что может привестик выходу из строя всей установки,контроль же можно производить толькопри паровой нагрузке конденсатора нениже 802 от номинальной,30Целью изобретения является повышение точности и обеспечение возможности контроля при эксплуатационных 1- давление в конденсаторе;- давление паровоздушной смесина входе в эжектор;- температура конденсата в кон"денсатосборнике;см- температура паровоздушнойсмеси на выходе из конденсатораИзмерение этих параметров выполняют одновременно при установившемся режиме работы паросиловой уста-новки. При этом берут, как правило,три отсчета с интервалом 3-5...

Номер патента: 1122399

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Близнюк-Квитко, Волокита, Макеев, Нечепоренко, Ровенский, Таранов

МПК: B22C 9/00

Метки: вакуумной, литейной, формовкой, формы

...продолжительной сушки, так как удаление влаги из. формовочного материала осуществляется в изолированном герметичном объеме путем вакуумирования, Кроме того, для увлажнения всей массы формовочного материала, засыпаемого в опоку, требуется специальное оборудо ванне (например, смешивающие бегуны). Низкая текучесть увлажненного материала обуславливает также длительное виброуплотнение, при этом один из главных эффектов виброуп- лотнения - оседание мелких фракций материала на поверхность модели, эна чительно снижается, что повышает шероховатость формы, а следовательно, и отливки.Цель изобретения - улучшение качества поверхности формы и сокращение времени на ее изготовление. Поставленная цель достигается тем, что при способе изготовления...

Номер патента: 919518

Опубликовано: 23.11.1984

Автор: Ляпичев

МПК: G21B 1/00

Метки: tokamak, вакуумной, камеры, нагрева, термоядерной, установки

...введен блок запрета,источники ступенчатого напряжения .блока программы выполнены в виде1 п-звенных тиристорно-пересчетныхсым (где в -число температурныхступеней процесса нагрева) с выходным резистором, включенным в общуюшину питания тиристоров, с регулировочньщи резисторами и импульсны.ми трансформаторами в анодах тиристоров, причем вторичные обмоткиимпульсных трансформаторов первогоисточника через элемент ИЛИ подключены к запрещающему входу блоказапрета, а вторичные обмотки импульсных трансформаторов второгоисточника через второй элемент ИЛИподключены к разрешающему входублока запрета, при этом управляюшиеэлектроды тиристоров первого источника подключены к добавочному выходу схемы совпадейия, а управляющие.электроды...

Номер патента: 1125090

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Близнюк-Квитко, Макеев, Юхновецкий, Яковенко

МПК: B22C 21/01, B22C 9/03

Метки: вакуумной, опока, формовки

...и фильтрующими элементами, размешенными между рамкой и внутренним контуром нижней и верхней частей опоки. 50При этом фильтрующие элементы выполнены в виде чередующихся перфорированных пластин, отверстия в которых расположены в шахматном порядке, между пластинами засыпан мелкозернистый материал, газопроницаемость которого ниже, чем у материала-наполнителя формы.Кроме того, верхняя и нижняя части рамки расположены под углом 30 - 50. На фиг. 1 изображена опока, разрез; на фиг, 2 - разрез полуформы и плиты с моделью; на фиг. 3 - пример выполнения элемента повышенного сопротивления с газонепроницаемыми перегородками.Опока содержит полый корпус 1 (фиг, 1), через штуцер 2 соединяемый с вакуумной установкой (не показана) . По периметру...

Номер патента: 766335

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Одинцов, Спевакова, Столов

МПК: G21B 1/00

Метки: tokamak, вакуумной, камеры, обезгаживания, типа, установки

...металлокерамических швов,Целью предлагаемого способа является повышение надежности работы ка О меры и сокращение дЛительности выхода в установившийся температурный режим.Поставленная цель достигается тем,45 что нагрев сильфонных элементов ка" меры осуществляется путем повторно- кратковременного включения индукционного прогрева длительность которого регулируется величиной допустимого перепада температур между сильфонными и кольцевыми элементами камеры, а также величиной давления в камере, а регулирование мощности, подводимой к нагревателям патрубков, производится в функции допустимого перепада температур между патрубками и капьцевьпчи эЛементами. На чертеже изображена схема, иллюстрирующая предлагаемый способ,Вакуумная камера 1...

Номер патента: 1127894

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Амхадов, Журбин, Мельников, Одинцов

МПК: C10G 7/06

Метки: вакуумной, мазута, перегонки

...4, поверхностныхводяных кожухотрубчатых конденсаторах 5 и в барометрическом конденсаторе 6. Сконденсированный в первойступени конденсации 4 утяжеленный(н.к. 235 С, к.к. 382 С) поток паров 7 с температурой 140 С отводят,оохлаждают в холодильнике 10 и с температурой 40 С в количестве 10 т/чоподают на орошение колонны 1, а частично (6 т/ч) - на орошение верхабарометрического конденсатора 6.Сконденсированный во второй ступениконденсации 5 поток паров 13 (н.к.205 оС, к.к. 345 С) с температурой55 С выводят в количестве 4 т/ч каксырье для получения жидких парафинов.В ниэ комбинированного аппарата 3 направляют иэ третьей ступени конденсации 6 по линии 14 поток (н.к. 180 СФк.к. 350 С), полученный,в результатеосмешения сконденсированньк...

Номер патента: 1127911

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Готин, Филимонов

МПК: C22B 9/20

Метки: вакуумной, печи, плавильной, подготовкой, технологической

...подготовки печи при работе по известным способам. Способ осуществляется следующим образом.Для каждой вакуумной плавильной печи производят статистический анализ технологической подготовки. Для этого в процессе откачки записывают изменение давления во времени, Откачку печи и проверку ее готовности к работе производят известным способом в соответствии с действующей технологической инструкцией, гарантирующей заданный уровень натекания. Для вакуумных плавильных печей этот уровень обычно составляет 50+лмкмО рт. ст./с. Из полученных зависимостей выбирают хотя бы одну кривую, соответствующую именно заданному допустимому уровню натекания 50 л мкм рт. ст./с, На этой кривой определяют нелинейный участок, на котором задают по крайней...

Номер патента: 1135920

Опубликовано: 23.01.1985

Автор: Иванов

МПК: F04B 37/08

Метки: вакуумной, криогенной, работы, установки

...регенератора приобретает температуру более высокую, чем температуракриопанели. В результате в процессе заполнения криопанели гелием в нее поступаетгаз с повышенной температурой и на егоохлаждение затрачивается дополнительнаяэнергия.Целью изобретения является снижениерасхода энергии на охлаждение криопанели.Указанная цель достигается тем, чтосогласно способу работы вакуумной криогенной установки, включающему заполнениеполой криопанели насоса газообразнымгелием при избыточном давлении, охлаждение криопанели и конденсацию на нейоткачиваемого газа с одновременным дросселированием гелия из полости криопанелии подачей его в нижнюю часть регенератора и далее в газгольдер, подачу гелия в нижнюю часть регенератора осуществляютпри его...

Номер патента: 1149991

Опубликовано: 15.04.1985

Авторы: Волков, Гуменчук, Кочетков, Млинник, Яшин

МПК: B01D 3/42

Метки: вакуумной, колонной, ректификационной

...водорода и органикив кубовом продукте, уь Гр величины заданий регулято- ром соответственно температуры в кубе и расходадистиллированной воды; , С 1,6;,С; - (с; 0,1,2,3,4) - численные коэффициенты, значениякоторых определяют примоделировании на основании эксиериментальныкданных;Г;- расход питания в колонну. 40 45 гонка органики и выделение иэ куба колонны товарного пергидроля (водный раствор перекиси водорода). Количество тепла, подводимого к колонне 1, регулируют при этом расходом греюще го пара с помощью регулятора 4 температуры в кубе и клапана 5 на линии. пара. Расход дистиллированной воды регулируется регулятором 6 с помощью клапана 13.1 ОНа первый, второй, третий входы вычислительного устройства 7 поступают сигналы с...

Номер патента: 1163841

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Ловягин, Папцов, Якунчиков

МПК: A47L 9/02

Метки: вакуумной, насадок, пылеуборки, устройству

...стакане, по окружности которого:параллельно оси корпуса свободндуста-З 0новлены валики 6 - 8. Валик 7 смещенвнутрь стаканов, а подложка выполненав виде бесконечной ленты 9, разме-"щенной на валиках 6 между торцовымиповерхностями стаканов 2 и 3, причем Зпоследние установлены с возможностьюсвободного вращения на оси, а толщина ленты 9 равна толщине стенки стакана,Фланцы 5 скреплены между собойшпильками 10 и гайками 11.Валики 8 взаимодействуют с шайбами12,которые размещены в радиальныхпазах 13 фпанцев 5 и подпружинены пружинами 14,45Насадок связан с движителем 15 иможет иметь второй патрубок 1. С противоположных сторон фланцев 5 установлены втулки 16 и шайбы 17, В корпусе насадка может быть смонтирована 50труба 18;для подачи на...

Номер патента: 1166884

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Бродяной, Горбунов, Михайличенко, Никитин, Татаренко, Темник, Шестаков

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, форм, формовкой

...слойобразование кристаллической структу О роры отливки практически заканчивает-сяВторой слой выполняется толщиной, раксоставляющей 4-100 по отношению ктолщине стенки отливки. При меньшем 15 разсоотношении объем второго слоя недос" . воводтаточек для снижения или увеличениятеплоотвода в зависимости от казна- эффчения первого слоя. При большем соот- подношении толщин второго слоя и стен (лики отливки снижение теплоотвода отпервого слоя, если он выполнен из емнаполнителя с высокой теплопроводностью, приводит к повышению ско- воерости кристаллизации отливки и воз ханможному образованию трещин. Увеличе- бенние теплоотвода от первого слоя, если он выполнен из наполнителя с .низ- ноской теплопроводностью приводит кЭУ чтоснижению температуры...