Способ изготовления литейных форм вакуумной формовкой

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии изготовления форм из сыпучихматериалов, упрочняемых под действием разрежения, и может быть использовано в формовочных отделениях литейных цехов на линиях вакуумнойформовки,Цель изобретения - снижение расхода связующего, трудоемкости и энергоемкости изготовления форм и повышение производительности процесса,На чертеже представлена схемареализации способа. 15 На модульную плитус моделью 2 и выполненными в ней вентиляционными каналами, соединенными с атмосферой, устанавливают опоку 3 с коллектором 20 и штуцером 4 для отсоса воздуха. На поверхность модели наносят разделительный состав 5, например смесь керосина с графитом или стеарином, после чего наносят облицовочный слой 6 из песчано-глинистой смеси с гаэопроницаемостью 1 всм /г с и выбранной в пределах 0,08-0,25 ИПа прочностью, толщиной 3-5 мм, Затем на облицоночный слой засыпают формовочный материал 7 без связующего, например кварцевый песок, заполняют опоку и уплотняют с помощью вибрации. Опоку герметично закрывают листом, полиэтиленовой пленкой 8, под соединяют ее к вакуумсистеме и удаляют с модельной оснастки. Путем применения для облицовочного слоя песчано-глинистой смеси беэ дополительного связующего обеспечивают сниже ние расхода связующего по новой технологии, За счет низкой газопроницаемости облицовочного слоя и снижения пористости, а также разрежения в порах достигают существенного снижения 45 пригара, что уменьшает трудоемкость при очистке литья на 8-107. Благода" ря плотному облицовочному слою с про: ностью в указанных пределах не требуется повышенной мощности насоса 107 для создания необходимого разрежения, что снижает на 302 энергоемкость процесса. Кроме того, уменьшаются затраты времени на упрочнение ерметизнрующего слов после формовки, что уменьшает цикл изготовления формы а 11-207 и тем самым увеличивает производительность процесса а 10-15 ,. П р и м е р 1. При изготовлении литейной формы вакуумной формовкой на формирующую на плите 1 в опоке со штуцером поверхность модели 2 с предварительно нанесенным в качестве разделительного составом 5 (керосин 50 об,7. и график 50 об.7.) наносят облицовочный слой 6 иэ песчано- глинистой смеси состава,мас.7; кварц вый песок К 016 А 76, огнеупорный порошок 13, глина огнеупорная1, вода сверх 1007. 5, толщиной 15 мм, Газопроницаемость облицовочного слоя соответствует 10 см /гс, прочность3смеси в облицовочн и слое 0,08 МПа, После засыпки опоки формовочным материалом 7 - кварцевым псе ом К 016 А уплотнения его вибрацией с частотой 50 Гц и продолжительностью 20 : ооку герметично закрывают гс. эти :.н " пленкой 8 толщиной 1,8 и и пс,ц.оединяют к вакуумсистеме, создан;. форме разрежение 0,06 ИПа, т,е, умень шая степень разрежения на 15-207., а следовательно, сбс счива,; снижеи: энергоемкости изготовления форм. После этого полуформу снимают с модельной оснастки, Аналогично изготавливают вторую полуформу, после чего производят сборку формы и подачу ее под заливку. При этом время изготовления полуформы сокращено, по сравнению с известным способом, на ",5 мин, что п озволяет уменьшит цикл изготовления формы на 177. и увеличить производительность с 10 до 11 форм/ч, т.е, на 107. За счет уменыпения пригара отливок сокращается на 87 трудоемкость изготовления при литье в вакуумируемую форму.П р и м е р 2. Питьевую форму изготавливают путем нанесения на модель предварительно разделительного состава 5, как в примере 1, затем наосят облицовочный слой 6 иэ песчано-глинистой смеси сост;ва мас.,".: кварцевый песок К 016 А 65, огнеупорный порошок 20, глина огннорная 15, вода сверх 1007, 4, толщиной 3 мм, Газопроницаемость облицовочного опон 1 см "/гас, прочность смеси в облицо - вочном слое 0,25 1 Па. Засыпку и уплотнение формовочной смеси 7, создание разрежения и снятие полуформы, а также сборку формы и установку под заливку производят аналогично примеру 1, При этом достигают также сокращение времени ,", ьлеия полу(Сннае нна тр Сана Степеньвавууннро ааРо- нпаностьн 7 пс Рона стае овлнцоеочного слон ТоленнаслонОгнеельость варн/ енво н)неньне Спина огне- упор наа, в Вол сае )оо упорннАанна ность песо ко)ь перововк насосавВт 0 КаараеаьаВ лесов ов о,ь оов ОЬЬ Ь,Оо,28 Ь) О,ОЬ )О,Ь оь о,в,Ь 0,7-0,8 оь стев форм на 2,2 мин, что позволяет уменьшить цикл изготовления формы на 157.и увеличить производительность с 10до 11 форм/ч. Также достигают эа счетуменьшения пригара сокращение времени очистки отливок на 107.,Технологические параметры форм соблицовочным слоем иэ песчано-глинистой смеси без дополнительного связующего представлены в таблице,Иэ данных таблицы видно, что влитейных формах по предлагаемому способу гаэопроницаемость и прочностьоблицовочного слоя составляет 1,010 см /г с и 0908-0925 МПа соответственно, что существенно выше значений0,8 см 9/г с и 0,06 ИПау полученныхпри изготовлении форм известным способом. 20Предлагаемым способом достигаетсяувеличение производительности на10-157 за счет сокращения времени изготовления полуформы на 2,5 мин иуменьшения цикла изготовления фор 7 н):на 15-207, уменьшения пригара в энергоемкости на 15-207 ьа снижения степени вакуумирования полости формы до 0,06 МПау а также снижения связующего путем применения для облицовочного слоя песчано-глинистой смесибеэ дополнительного связующего. Формула изобретения Способ изготовления литейных форм вакуумной формовкой, включающий последовательное нанесение на модельную оснастку разделительного и герметизирующего слоя, установку опоки, засыпку ее несвязным огнеупорным материалом,уплотнение огнеупорного материала, герметизацию контрлада опоки эластичным материалом, вакуумирование и удаление модельной оснастки, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода связующего, трудоемкости и энергоемкости изготовления форм и повышения производительности процесса, в качестве материала герметиэирующего слоя используют песчано-глинистую смесь с газопроницаемостью 1-10 см /) с, причемЪпрочность смеси составляет 0,080,25 МПа.1379072 г Составитель В,СазоновРедактор Н.Лазаренко Техред Л.Олийнык Корректор А.Ил 740 Подписноарственного комитета СССРобретений и открытийЖ"35, Рауаская наб., д.4/5 аз 931/14 ТиражВНИИПИ Госудпо делам из113035, Москва,оизводственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная,