Блиев

Номер патента: 1218763

Опубликовано: 27.07.2000

Авторы: Безруков, Блиев, Данилин, Иванов, Половой, Рутковский

МПК: F27D 19/00

Метки: вращающейся, печи, прокаливания, процессом, сырья, углеродистого

1. Способ управления процессом прокаливания углеродистого сырья во вращающейся печи, включающий стабилизацию расхода топлива с коррекцией по температуре в нижней головке печи, стабилизацию расхода загружаемого в печь материала с коррекцией по температуре отходящих газов и изменение расхода топлива в печь в зависимости от величины отношения положения регулирующего органа загрузки материала в печь к массовому количеству загружаемого материала, отличающийся тем, что, с целью минимизации относительных потерь углеродопрокаливаемого материала и стабилизации его качества, дополнительно контролируют расход отходящих газов, содержание водяных паров, оксида и диоксида в них, определяют относительное...

Номер патента: 1639438

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Блиев, Бурченко, Мамедова, Орсик, Сизов, Спиридонов

МПК: A01B 3/30

Метки: гладкой, пахоты, плуг

...положение брус 3, продольная ось которого 15 расположена под углом в 45 к продольной оси рамы 1.На брусе жестко закреплены плужные корпуса 4. Каждый плужной корпус имеет лемех 5 с двумя носками, право- и левосто ронний отвал с симметрично расположенными полевым и бороздным обрезами. Лезвия лемехов 5 плужных корпусов 4 перпендикулярно расположены к продольной оси рамы. Полевой и бороздной обрезы 25 тпужногп кпрпусл 4 вьполнены по форлле апабольт. Устройг.твп для перевода бруса 1 в право- или левостороннее положение при повороте его в горизонтальной плоскостии гложет быть Различным. Выполнение 30 полевого и бороздного Обрезов плужного корпуса по форме цараболтл обеспечивает наиболе топ Ое копирование боковол повЕрхногтп кг тСл тл. кп...

Номер патента: 1142778

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Басиев, Блиев, Есиев, Сагалевич, Синяпкин

МПК: G01N 33/20, G01N 7/16

Метки: газов, остаточных, сварных, швах

...в кристаллической ре шетке металла шва, когда концентрация вакансий снижается, а подвижность дислокаций уменьшается, что в свою. очередь приводит к уменьшению выделения остаточных газов из сварного шва.Таким образом, температура локального нагрева, определенная в диапазоне 270-300 С, является предельной, и осуществление нагрева выше или ниже этой температуры не способствует максимальному выделению остаточных газов.На фиг.1 изображено устройство для реализации способа определения остаточйых газов в сварных соединениях; на фиг.2 - узел 1 на фиг.1; на фиг.3 - спектр остаточных газов в сварном шве для стали Э 12; на фиг.4 - кривые выделения аргона из сварного соединения стали Э 12 при общем и локальном нагреве сварного шва.Устройство для...