Устройство для пластикации термопластов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬС т ВУ и 946969 Союз СоветеиикСоциапиетичесиинРеспубпии(5 )М. Кл.В 29 В 1/06 В 29 Г 1/00 с присоединением заявки Ле(23) Приоритет Ввуднретеенвй квинтет СССР но делам нэобретеннй н открытнй(53) УД К 678.057, .74(088 8) Опубликовано 30,07,82, Бюллетень28 Дата опубликования описания 02.08.82(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАСТИКАИИИ ТЕРМОПЛАСТОВ1Изобретение относится к технике переработки термопластических полимерныхматериалов на поршневых литьевых машинах и может быть использовано в химической промьппленности.Известно устройство для пластикациитермопластов, содержащее цилиндр с обо-гревателями, соединенное с цилиндром соплои торпеду, снабженную приводом вращенияи выполненную с винтовыми каналами.В известном устройстве расплав термопласта, благодаря вращению торпеды, проходит по каналам на ее поверхности и ин,тенсивно перемешивается ь 1,Недостатком устройства является слож,ность его конструкции, обусловленная вращением торпеды. Кроме того, при установке торпеды теплоотдающая поверхностьувеличивается до двух раз, в то же времязначительно уменьшается площадь живого госечения цилиндра, что вызывает необходимость повышения рабочего давления, Еслиже во избежание получения слишком высоких давлений литья зазор между торпедой 2и стенкой цилиндра увеличивать, то пластикацирующая способность и эффективность нагрева .полимерной массы будут понижать ся,Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для пластикапии термопластов, содержащее цилиндр с обогревателями, соединенное с цилиндром сопло с инфекционным отверстием н по меньшей мере два дискас отверстиями, смонтированные с образованием полостей смешения расплава.Наличие дисков и отверстий в них способствует завихрению расплава термопласта, лучшему его смешению и фильтрации 21.Недостаток устройства состоит в том, что диски имеют незначительную тепло- емкость и значительное сопротивление, что снижает пластикационную способность устройства.Иель изобретения - повышение производительности устройства за счет интенсификации пластикации термопласта.3 94696Указанная цель достигается благодарятому, что в устройстве для,пластикациитермопластов, содержащем цилиндр с обогревателями, соединенное с цилиндромсопло с инжекционным отверстием и поменьшей мере, два диска с отверстиями,смонтированный с образованием полостей1смешения расплава, диаметр отверстийкаждого последующего в направлении перемещения расплава диска выбран меньшим диаметра отверстий предшествующегодиска, причем отверстия дисков расположены по сторонам концентрических шестиугольников, количество которых определено из соотношения 15- -О,б,йс 1где- количество шестиугольников дибка",радиус цилиндрад - диаметр отверстия диска;20О - минимально допустимое расстояниемежду отверстиями диска,Кроме того, первый по направлению перемещения расплава диск выполнен со. сфеОической поверхностью на выходном его д 5торце.Для уменьшения сопротивления движению пластицируемого материала, отверстияв первом по ходу расплава диске выполнены большими, что облегчает прохождениепредварительно пластицированного стенками цилиндра материала и его последующую пластикацию, В следующем диске отверстия выполнены меньшими с целью более дифференцированной пластикации иулучшения смешивания расплавленной массы35Уменьшение сопротивления движению пластнцируемого материала достигается такжеза счет максимального увеличения площади живого сечения цилиндра. Увеличение4 Оплощади живого сечения может быть до Фстигнуто за счет размещения в дисках максимально возможного количества отверстий.Этому требованию отвечает г еометрическое расположение отверстий по концентрическим шестиугольникам.45Наличие в предлагаемом устройстведля пластикации термопластов зоны смешивания со сферической поверхностью, следующей за первым диском, позволяет осуществлять дегазацию расплава непосред 50ственно в цилиндре устройства н исключает необходимость в оборудовании дополнительной камеры дегазации в устройстве,На фиг. 1 изображено устройство, обший вид; на фиг. 2 - сечение А-А нафигУстройство для пластикации термопластов состоит из корпуса 1, в котором9 4расположен поршень 2 и установлены обогреватели 3 с теплозащитой 4, К корпусу 1 крепится сопло 5, имеющие инжекционное отверстие с и фиксирующее положение дисков 6 и 7, Диски 6 и 7 имеют множество отверстий ЮОтверстия б расположены по сторонам концентрических шестиугольников, количество которых определено из соотношения р1(ме. - Дд,. С- радиус цилиндра; где Й д О- минимальное расстояние междуотверстиями диска,Диски 6 и 7 смонтированы с образованием полостей 8 и 9 смещения, в первой из которых обеспечивается также дегазация расплава, Диск 6 имеет сферическую поверхность на выходном торце,Устройство для пластикации термопласта работает следующим образом.Гранулированный полимерный материал, засьшанный в полость цилиндра 1 между поршнем 2 и дисками 6 и 7, просыпается вниз и оплавляется за счет передачи тепла цилиндра 1 от обогревателей 3,При открытом инжекционном отверстиии подаче усилия на поршень 2, оплавленный и частично пластицированный материал поступает в отверстия первого диска 6. Пройдя последовательно через все диски 6 и 7 материал полностью пластицируется, причем в каждой сферической зоне 8 и 8 смешения разобщенные потоки смешиваются, обеспечивая высокую гомогенизацию.В связи с тем, что наличие дисков Формула изобретения 1. Устройство для пластикации термопластов, содержащее цилиндр с обогреваувеличивает поверхность, отдающую теплоподимерному материалу, увеличиваетсяпластикационная производительность устройства, За счет многократного прохождения зон смешения разобщенных потоков увеличивается гомогенизация расплава полимерного материала, подготовленного дляинжекции в полость пресс-формаИзобретение обеспечивает получениеизделий из термопласта хорошего качества за счет интенсивного смешения,пластикации расплава, а также дегазацииего в устройстве, простом и дешевом визготовлении,946969 АмГ НИИПИ Тираж Заказ 5437/ 9 Подписное фипиап ППП "Патент Ужгород, уп.Проектна телями, соединенное с цилиндром соплос инжекционным отверстием и по меньшеймере два диска с отверстиями, смонтированные с образованием полостей смешениярасплава, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения производительности устройства за счет интенсификациипластикации термопласта, диаметр отверстий каждого последующего в направленииперемещения расплава диска выбран меньшим диаметра отверстий предшествующегодиска, причем отверстия дисков расположены по сторонам концентрических шестиугольников, количество которых определено из соотношения 5йК- -0,5,Я+сгде К - количество шестиугольников диска;Р - радиус цилиндра; 64 - диаметр отверстий диска;с 3 минимально допустимое расстояниемежду отверстиями диска,2, Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что первый по направлениюперемещения расплава диск выполнен сосферической поверхностью на выходномего торце,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Гурвич С. Г. и др, Машины для переработки термопластических материалов, М., Машиностроение, 1965, с. 67,2. Гурвич С. Г, и др. Машины для переработки термопластических материалов. М., Машиностроение", 1965, с, 226, 128 (прототип).