Устройство для сварки термопластов

(5)В. Кл. Вкудерстеснкый каетет СССР по аелаи изобретеек н етхрытвВДата опубликования описания 30 .06 .82(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТОВ 1Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для сварки термопластов расплавленным присадочным прутком.Известно устройство для сварки термопластов, содержащее корпус с нагревателем, рукоятку и приводной механизм захвата и подачи термопластичного присадочного прутка, выполненный в виде втулки с внутренней резьбовой нарезкой, которая вмонтирована в осевое отверстие зубчатого колеса, установленного на корпусе и кинематически связанного с приводом 11,Недостаток устройства заключается в неравномерной подаче присадочного прутка в нагреватель. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату кпредлагаемому является устройстводля сварки термопластов, содержащеекорпус, в котором смонтированы мехаиизм подачи присадочного прутка, имеющий входную и выходную часть, нагреватель, установленный на выходнойчасти полого ствола, и привод Г 2.В известнои устройстве механизмподачи присадочного прутка имеет двасоосных кинематически связанных сприводом зубчатых колеса с размещенными в их внутренних отверстиях резьтобовыми втулками, причем резьба вовтулках выполнена во взаимно противоположных направлениях, соответствующих направлению вращения зубчатых колес, а длина второй втулки относится к длине первой как 1: 1,5"1,8)Недостаткои указанного устройстваявляется то, что оно рассчитано наиспользование такого присадочногопрутка, диаметр которого имеет поле 20допуска, не превышающее, по крайнейиере, удвоенной высоты профиля резьбы , во втулке, Пруток с положительным отклонением размера диаметра, превыща 93924ющим высоту профиля резьбы, в резьбовую втулку не входит, а пруток с таким же по величине, но отрицательным отклонением размера диаметра резьбо вой втулкой не захватываетсяи не подается в нагреватель.Кроме этого, в процессе введения присадочного прутка в устройство сварщик также должен вручную удерживать пруток от вращения, по крайней 1 О , мере, до входа прутка во вторую реэьбовую втулку. Наличие же свободного пространства (зазора) между реэьбовыми втулками затрудняет попадание конца прутка во вторую втулку, что 15 создает неудобства в работе с устройством, ухудшает эксплуатационные свойства устройства.Цель изобретения - повышение удоб- ства обслуживания и улучшения эксплу атационных возможностей устройства.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для сварки термопластов, содержащем корпус, в котором смонтированы механизм подачи присадочного прутка, включающий полый ствол для присадочного прутка, имеющий входную и выходную части, нагреватель, установленный на выходной части попого ствола, и привод, меха ниэм подачи присадочного прутка снабжен кинематически связанным с приводом диском с винтовой нарезкой на боковой поверхности, ось которого параллельна оси ствола, а -входная часть ствола за.З 5 креплена в корпусе консольно с возможностью перемещения ее свободного конца в поперечном направлении и выполнена с внутренней продольной нарезкой и с поперечной прорезью, в 40 которой частично размещен диск.Кроме того, свободный конец входной части ствола подпружинен относительно корпуса и снабжен регулировочным винтом. 45На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 - узел 1 на фиг.1.Устройство для сварки термопластов содержит корпус 1, в котором смонтированы электродвигатель 2 и механизм подачи присадочного прутка, включающий установленный на валу 3 электродвигателя диск 4, выполненный с винтовой нарезкой 5 на боковой поверхности, и полый ствол для присадочного прутка, состоящий из входной 6 и вы 2 4ходной 7 частей, Ось диска 4 параллельна оси ствола.На выходнойчасти ствола смонтирован нагреватель 8. Входная часть 6ствола закреплена в корпусе консольно, а ее свободный конец установленс возможностью перемещения в поперечном направлении, подпружинен относительно корпуса пружиной 9 и снабженрегулировочным винтом 10 с головкой11, Входная часть 6 ствола выполненас прорезью 13, в которую частичновходит диск 4.Внутренний диаметр этой части ствла, измеренный по выступам нарезки12, выполнен заведомо большим, чемдиаметр присадочного прутка с наибольшим возможным положительным отклнением, Ствол закреплен в корпусе 1при помощи цапф 14 и насадки 15.Устройство работает следующим образом,При поднятой головке 1 регулировочного винта 10, а следовательно, ивходной части 6 ствола присадочныйпруток вводится в канал ствола,1Присадочный пруток вводится вствол на величину, несколько превышающую расстояние от торца стволадо его поперечной прорези 13, в которой расположен диск 4, Присадочный.пруток свободно входит в ствол, невстречая препятствия - диска 4,так как входная часть 6 ствола вэтот момент отведена вверх от диска 4.После. введения присадочного прутка в ствол головку 11 винта 10 опускают, а входная часть 6 ствола поддействием пружины 9 перемещаетсявниз к диску 4.Внутренней продольной нарезкой 12ствол нажимает на присадочный пруток, который передает это давлениена винтовую нарезку 5 диска 4. Нарезка 12 ствола и нарезка 5 дискадеформируют присадочный пруток.Включается электродвигатель 2.Диск 4, сцепленный своей винтовойнарезкой 5 с присадочным прутком,вращаясь, обеспечивает поступатель -ное движение прутка в стволе. Приэтом вращения присадрчного прутка непроисходит, так как пруток сцепленс внутренней продольной нарезкой12 ствола, препятствующей повороту.Присадочный пруток из входнойчасти 6 ствола поступает в выходную93924его часть 7, где нагревается и подается в зону сварки.По окончании работы присадоцный пруток извлекается путем включения электродвигателя 2 на реверс. 5Предлагаемое устройство позволяет осуществлять подачу присадочного прутка без применения зубчатых передач, подшипниковых опор и других элементов, цто снижает габариты и массу 1 в устройства и упрощает его конструкцию.Выполнение внутренней продольной нарезки в стволе исключает возможность вращения присадочного прутка, 15 взаимодействующего как с нарезкой на диске, так и с нарезкой в стволе.Устройство обеспечивает также стабильную подачу прутка даже со значительными отклонениями диаметра от но минального размера. Формула изобретения251. Устройство для сварки термопластов, содержащее корпус, в котором смонтированы механизм подачи присадочного прутка, включающий полый ствол для присадоцного прутка, име- ЗО 2 бющий входную и выходную части, нагреватель, установленный на выходнойчасти полого ствола, и привод, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что сцелью повышения удобства обслужива- .ния и улучшения эксплуатационных возможностей устройства, механизм подачи присадочного прутка снабжен кинематически связанным с приводом диском с винтовой нарезкой на боковойповерхности, ось которого параллельнаоси ствола, а входная часть стволазакреплена в корпусе консольно с возможностью перемещения ее свободногоконца в поперечном направлении и выполнена с внутренней продольной нарезкой и с поперечной прорезью, вкоторой .цастично размещен диск.2, Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что свободный конецвходной части ствола подпружинен относительно корпуса и снабжен регулировоцным винтом,Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизеАвторское свидетельство СССРМ 239537, кл. В 29 С 27/02, 1967.2. Авторское свидетельство СССРИ 368050, кл. В 29 С 27/02, 1971939242Составитель Н. Елисеева Редактор Е.Папп Техред А. Бабинец Корре ктор А . Дзя т ко Заказ 4559/25 Тираж 679 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4