Устройство для разделения сыпучих материалов по крупности

(50 4 В 07 В 13 ГОСУД ПО ДЕ БРЕТЕНл г-.(57) Изобретение отировки сыпучих мазовано в черной ипром-сти стройматеЦель изобретения -ности разделения за ДЛЯ РАЗДЕЛИАЛОВ ПО НИЯ РУП носится к техник ериалов и м. б. н цветной металлур иалов и др, отрповышение эфф счет создания зонь е сор- спольгии, в аслях. ектив-цирВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ И АВТОРСКОМУ СВИДЕ(56) Авторское свид115554, кл. В 07Авторское свидет469502, кл. В 07 куляции материала на ленте конвейера (К).Замкнутый ленточный К с движущейся вверх рабочей верхней ветвью установлен под углом к горизонту и имеет ведущийи ведомый 2 валки. Охвачены валки 1 и 2 лентой 3 с поперечными, чередующимися равномерно по длине выступами (В) 4 на наружной поверхности. Боковые ограничители 5 К расширены книзу в 1,5 - 2,5 раза и в их пазах 6 над верхней ветвью К в его нижней части закреплена накопительная пластина 7. Последняя установлена с возможностью регулирования ее угла наклона от 5 до 20 к продольной оси К со стороны его нижнего края.Над К установлен питатель 8, Из питателя 8 смесь поступает на ленту, при этом мелкая фракция заполняет пространство между В 4, крупные частицы скатываются в нижнюю часть К, где с помощью ограничителей 5 и Ж пластины 7 образуется циркуляционная зона. у В последней остатки мелочи удаляются с по- %УФ мощью В 4, крупные частицы по мере Сфф накопления ссыпаются с пластины 7. 2 з.п.ф-лы, 1 ил., 2 табл.1445822 25 Формула изобретения Таблица 1 0,0-0,5 1,0 - 2,0 Фракция зерна,ч иСредний зерновой 8,7 21,5 20,6 33,6 1Изобретение относится к технике сортировки сыпучих материалов и может быть использовано в черной и цветной металлургии, в промышленности строительных материалов и других областях народного хозяйства.Целью изобретения является повышение эффективности разделения за счет создания зоны циркуляции материала на ленте конвейера.На чертеже изображено устройство для разделения сыпучих материалов по крупности, общий вид сбоку.Устройство представляет собой замкнутый ленточный конвейер с рабочей верхней ветвью, движущейся вверх, установленный под углом а=35 - 55 к горизонту, имеющий ведущий 1 и ведомый 2 валки, охваченные лентой 3 с поперечными, чередующимися равномерно по длине выступами 4 на наружной поверхности, Боковые ограничители (борты) 5 конвейера уширены книзу в 1,5 - 2,5 раза, в их пазах 6 над верхней ветвью конвейера в его нижней части закреплена накопительная пластина 7 с возможностью регулирования ее угла наклона г в диапазоне 5 - 20 относительно продольной оси конвейера со стороны его нижнего края. Над конвейером размещен питатель 8.Работа установки иллюстрируется результатами испытаний. Испытания проводились на опытной лабораторной установке. Лгломерационное топливо, зерновой состав которого представлен в табл, 1, навеской 3 кг и влажностью 7 О/О из питателя 8 поступает на конвейерную ленту 3 с выступами 4, которая движется по ведущему 1 и ведо-, мому 2 валкам под углом о(, к горизонту.Скорость движения конвейерной ленты составляет 0,5 м/с. Мелкая фракция заполняет пространство между поперечными выступами 4, высота которых составляет 3 мм, а крупные частицы скатываются в нижнюю часть конвейера, где с помощью боковых ограничителей 5 и накопительной пластины 7 образуется циркуляционная зона. Из циркуляционной зоны остатки мелочи удаляются с помощью поперечных выступов 4, крупные частицы по мере накопления ссыпаются с наклонной пластины 7, закрепленной в пазах 6 под углом а к продольной оси конвейера, что позволяет регулировать размеры циркуляционной зоны. Высостав агломерационного топлива, / 15,6 2сота поперечного выступа 4 на конвейернойленте 3 и угол наклона конвейера к горизонту определяет размер фракции, выделяемой из общей массы материала.Результаты рассева агломерационноготоплива приведены в табл, 2,Из табл, 2 следует, что уменьшение угланаклона а 1 менее 35 вызывает затягиваниекрупных частиц с мелочью, а увеличение егосвыше 55 приводит к тому, что мелочь плохо10 удерживается на выступах 4, которые практически теряют свое назначение в процессеразделения. Уменьшение угла наклона накопительной пластины 7 к продольной оси конвейера со стороны нижнего края ос менее5 приводит к свободному ссыпанию материала с конвейерной ленты, в результатечего эффективность разделения ухудшается,увеличение его свыше 20 приводит к затягиванию крупных частиц мелочью вследствиечрезмерного увеличения циркуляционной зоны. Уширение боковых ограничителей книзуменее чем в 1,5 раза вызовет ссыпание материала с конвейера, а уширение более чем в2,5 раза нецелесообразно из-за увеличенияматериалоемкости установки. 1. Устройство для разделения сыпучихматериалов по крупности, включающее установленный с возможностью изменения продольного угла наклона замкнутый ленточ ный конвейер с поперечными выступами нанаружной поверхности ленты, питатель, установленный над верхней движущейся вверх ветвью ленты конвейера, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности разделения за счет создания зоны 3- циркуляции материала на ленте конвейера,устройство снабжено накопительной пластиной, установленной над верхней ветвью ленты конвейера в его нижней части и образующей острый угол с продольной осью 40 конвейера со стороны его нижнего края.2. Устройство по и. 1, отличающееся тем,что накопительная пластина установлена с возможностью регулирования угла ее наклона к продольной оси конвейера со стороны его нижнего края в диапазоне 5 - 20.45 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что оно снабжено бортами, установленными вдоль продольных краев верхней ветви ленты конвейера 2,0 - 3,0 3,0-5,0 5,0-25,0+ 3 мм 0 - 3 мм 48 30 52 10 50 30 50 30 50 50 20 45 30 35 10 71 35 75 15 25 20 40 19 10 40 15 15 20 20 45 85 10 90 10 45 15 91 45 20 87 82 50 18 10 50 12 91 50 20 80 50 20 20 10 83 17 15 17 20 80 20 60 61 39 60 10 65 Угол наклона, град накопительной пластины с( 4Таблица 2 Содержание, Е в отсеве фракции60 60 15 20 65 66 35 34 Составитель О. ПоповРедактор С. Пекарь Техред И. Верее Корректор С. ЧерниЗаказ 6640/13 Тираж 569 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 накопительной пластыфв одержание, Х, в отсеве фрак