Патенты с меткой «сульфидных»
Собиратель для флотации сульфидных свинцово-цинковых руд
Номер патента: 1085064
Опубликовано: 30.04.1985
Авторы: Амосова, Гусарова, Клецко, Леонов, Никольская, Трофимов
МПК: B03D 1/02
Метки: руд, свинцово-цинковых, собиратель, сульфидных, флотации
...что ДВСО по сравнению с известным собирателем (смесь бутилового и этилового ксантогенатов, калия в соотношении 2:1) повышает извлечение свинца на 5-7 , а цинка на 3-8 . При этом значительно увеличивается селективность разделения минералов в связи с уменьшением взаимного загрязнения концентратов. Лучшие результаты полученыпри расходе ДВСО - 500 г/т.Сравнительные данные по суммарным и усредненным показателям черновых концентратов приведены в табл. 5.Как видно из табл. 5, суммарное извлечение металлов в случае флотации ксантогенатами щелочных металлов не превышает 163,2 , тогда как ври использовании в качестве собирателя ДВСО оно составляет 172,2%. При флотации с применением ДВСО получены также более. высокие показатели по селективности...
Способ переработки свинецсодержащих сульфидных руд и концентратов
Номер патента: 1154353
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Бажов, Есназарова, Ильясова, Кентаева, Коган, Нурлыбаев, Фаворская
МПК: C22B 13/04
Метки: концентратов, переработки, руд, свинецсодержащих, сульфидных
...примереобрабатывают нри комнатной температуре и отношении фаз Ж;Т=З растворителем, содержащим нитрата медиО, 18 б г-моль ли гетерополикислоту НРЧ Мо О 20 Н 0 - 2,б 10в теченйе 3 ч. Пульйу разделяютФильтрацией на вакуум-фильтре, оса 115435386,8%, цинк на 4,67 переходит в раствор.П р и м е р 3. 100 г свинцово- цинкового концентрата состава, аналогичногоприведенному в примере 1, обрабатывают при комнатной темпера - туре и отношении фаз Ж:Т=З в течение 20 мин растворителем, содержащим нитрата меди 0,186 г-моль.л ;с целью перевода в раствор некото- О ,рого количества сульфид-ионов, после чего устанавливают рН раса вора 3,8 небольшой добавкой кислоты и в-3раст вор вводят 2, 910 г-мол ь л гетерополикислоты (НьРЧ МоО, о 20 Н 0), 15 щелачивают...
Способ переработки сульфидных медно-никелевых руд и концентратов
Номер патента: 1155624
Опубликовано: 15.05.1985
Авторы: Биячуева, Волков, Гулевич, Ежов, Елистратов, Кантор-Левандовский, Карасев, Козюра, Линев, Лукашевич, Мушкатин, Персиянов, Филиппов, Цемехман, Шашко
МПК: C22B 1/11, C22B 15/00
Метки: концентратов, медно-никелевых, переработки, руд, сульфидных
...что соответствует технической сере высокого качества, Получено 4,2 г кека, содержащего 4,67, мышьяка. 40Таким образом, переработка мышьяковистого кека не приводит в процессе плавки во взвешенном состоянии к повышению содержения мьппьяка в товарной сере, 45П р и м е р 2. Богатую медно- никелевую руду в количестве 5 кг крупностью 200 меш смешивают с 4,5 г мышьяковистого кека (что составляет 0,9 кг на 1 т исходного рудного 50 сырья), содержащего 4,57, мышьяка, высушивают до остаточного содержания влаги 0,57 и подвергают плавке во взвешенном состоянии. Расход кислородного дутья 1,5 нмэ/ч, в качестве 55 флюса используют кварцит. В результате плавки получены штейн, шлак и газы, Содержание БО, в отходящих га. Содержание БО в отходящих...
Способ предупреждения окисления сульфидных руд
Номер патента: 1160049
Опубликовано: 07.06.1985
Авторы: Колпакова, Кузнецов, Манаков, Хохольков
МПК: E21F 5/00
Метки: окисления, предупреждения, руд, сульфидных
...сульфидной руды, Наиболее эффективнодействие растворов ПВС концентрации0,5-1%, Для руд, обработанных раст- д 5ворами ПВС этих концентраций, наиболее высокие значения коэффициентовторможения.Увеличение концентрации ПВС отдо 107. не .дает должного эффекта.Константа скорости сорбции для руд,обработанных растворами ПВС концентрации выше 17, по сравнению с пробами, обработанными растворами ПВСконцентрации 0,5-17, не уменьшаетсяили уменьшается незначительно. Оптимальной концентрацией является концентрация 0,5-1 Х.Введение и раствор ПВС пластификаторов (буры, глицерина, ССБ) также способствует снижению химической40активности исследуемых руд. Например, прн обработке руды растворомПВС концентрации 107 и глицерина концентрации 0,1"13...
Способ гранулирования сульфидных концентратов
Номер патента: 1165718
Опубликовано: 07.07.1985
Авторы: Арянин, Макаров, Степанчиков
МПК: B01J 2/28, C22B 1/243
Метки: гранулирования, концентратов, сульфидных
...к способам переработки сульфидных руд, а именно к способам получения сернистого газа из сульфидных концентратов, используемого для производства серной кислоты.Цель изобретения - повышение механической прочности гранул суль- . фидных концентратов, обеспечивакщее снижение яалеуноса и облегчающее их дфрерйбофгку на технологических переделах.Способ осуществляется следующим образом.Сухую измельченную шихту и расплавленную серу (температура 125- 140 С) в соотношениях 85-972 шихты и 3-157. серы смешивают на обогреваемом шнек-прессе, в котором также проводят формирование гранул заданного диаметра, определяемого диаметром фильер и т.п,После шнек-пресса предлагается установить автоматический реэатель 65 718 2ный станок для получения гранул...
Способ определения сульфидных соединений свинца, цинка и меди
Номер патента: 1170346
Опубликовано: 30.07.1985
Авторы: Коробочкин, Латыпова
МПК: G01N 31/22
Метки: меди, свинца, соединений, сульфидных, цинка
...1,0 г/л и проводят агитацйю пробы в течение 5 мин. После этого минерал отфильтровывают, Ю высушивают, проводят радиометрирование его и определяют количество сульфида натрия, сорбированного поверхностью пробы. Затем по заранее построенным номограммам определяют процентное содержание каждого соединения в поверхностном слое пробы. Затем соотношение меняют: берут 90%- галенита, 10% халькопирита, кварца 10% и проводят определение количест ва сорбированного реагента по вышеописанной схеме, Далее соотношение; галенит-халькопирит меняют от 90 до 0% и от 0 до 90% соответственно при неизменном содержании кварца (10%), Полученные экспериментальные данные приведены в табл. 1.П р и м е р 2. Берут пробы по 250 мг размером - 0,074+0,044 мм...
Способ выщелачивания сульфидных концентратов
Номер патента: 1171548
Опубликовано: 07.08.1985
Авторы: Колмачихин, Набойченко
МПК: C22B 3/00
Метки: выщелачивания, концентратов, сульфидных
...медьсодержащего материала в количестве 3,5-35% 20 от массы концентрата.Кроме того, в качестве дисперсного металлизированного медьсодержащего 548, 2материала используют цементную или порошковую медь.Способ осуществляют следующим образом.Готовят пульпу концентрата с добавкой металлизированного медьсодержащего материала, масса которого составляет 3,5-35% от массы концентрата, Полученную пульпу закачивают в автоклав, где обрабатывают при избыточном (0,3-0,6 МПа) давлении кислородсодержащего газаокислителя, при повьппенной (150-170 С) температуре,П р и м е р 1. Халькопиритный кон. центрат состава, %: Сц 2 1,4; Ре 26,2; Я 29,1 смешивают с цементной медью (82% Сц), Пульпу обрабатывают в автоклаве при 170 С и Р, =0,5 МПа в течении 3 ч....
Способ переработки сульфидных полиметаллических продуктов, содержащих благородные и цветные металлы
Номер патента: 1174488
Опубликовано: 23.08.1985
Авторы: Гафарова, Давидович, Медков, Седова, Смольков
МПК: C22B 11/04, C22B 3/00
Метки: благородные, металлы, переработки, полиметаллических, продуктов, содержащих, сульфидных, цветные
...натрия в количестве 100- 200 г/л./ тИзобретение относится к металлур г/л сульфата железа(Щ) и 50 гии благородных и цветных металлов 250 г/л хлорида натрия. Продолжии может быть использовано для извле- тельность обработки 10 ч, температучения золота, серебра, меди и висмута оа 25-50 оС, отношение ТфЖ=1;4,из сульфидных руд и промпродуктов,для сравнения проведено выщелачиваа также в производстве указанных ние благородных металлов и висмутаметаллов. из огарка, после удаления меди,Цель изобретения - повышение сте- в условиях известного способа,пени извлечения благородных метал- Полученные данные приведены в таблилов и висмута.,1 Оце.П р и м е р. Сульфидные промпродукты с содержанием 3,6% меди, 0,15% Таким образом, при введении в сервисмута,...
Реактив для электрохимического изолирования сульфидных включений в сплавах на основе железа
Номер патента: 1177720
Опубликовано: 07.09.1985
Авторы: Губенко, Даниленко, Киржнер, Коробейник, Спирина
МПК: G01N 1/32
Метки: включений, железа, изолирования, основе, реактив, сплавах, сульфидных, электрохимического
...составах предлагаемого и известного реактивов представленыв табл. 3. Изолирование сульфидных включений в высокоуглеродистой стали осуществляют следующим образом,Образец металла цилиндриче .,ой илипрямоугольной Формы с величиной поверхности не менее 20 см, являющийся анодом, растворяют в электролитической ванне с предлагаемым реактивом, Катодом служит платиновая сеткапо Форме и размеру сосуда для электролиза, Количество электролита наодин образец 1 л. Анодное пространство отделяют от катодного коллодиевоймембраной в виде мешочка вокруг об-.разца, подключают ток плотностью0,1 А/см и ведут электролиз 1-2 чпри 0 С.По окончании растворения анодныйосадок с образца и из коллодиевогомешочка переносят количественно в ":окан, фильтруют и...
Способ кучного выщелачивания сульфидных медных руд
Номер патента: 1178784
Опубликовано: 15.09.1985
Авторы: Бейсембаев, Катков, Кенжалиев, Крыгина, Хлыстов
МПК: C22B 15/08
Метки: выщелачивания, кучного, медных, руд, сульфидных
...кислоты.Обработка насьпценным раствором 55хлористого натрия необходима и способствует образованию кристалловна поверхности минералов. Эксперимент по данному способуопробован на укрупненной перколяционной установке, Размеры перколятора: высота 1,25 м; диаметр 0,10 м.Для выщелачивания во всех опытахбыла использована разовая проба рудыАйдарлинского месторождения следующего химического и фазового состава:Б 10 п 63, 2; Иа Оп,30; Са 0-2, 7; ИрО 1,31; БО - 1,42, Ва,08, Си,24,2 п О 08 Р 1 О 16 РеЛ 3 15 Б - Оф 33.Результаты фазового анализа рудыАйдарлинского месторождения следующие: сульфидная медь 657, окисленная медь 357П р и м е р 1. Руду 70,0 кг загружают в перколятор. Содержаниемеди 0,247 Руду вьпцелачивают поциклу: первый день...
Способ плавки сульфидных концентратов
Номер патента: 1186675
Опубликовано: 23.10.1985
Авторы: Астафьев, Ермаков, Линев, Лукашев, Одинцов, Румянцев, Худяков, Цемехман
МПК: C22B 15/00
Метки: концентратов, плавки, сульфидных
...резко снижается ее стойкость 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 из-за интенсивного смывания ее брызгами расплава, выбрасываемыми из дутьевой воронки, Увеличение расстояния от фурмы до расплава свыше 12-13 диаметров сопла приводит к образованию на фурме вокруг дутьевого канала концевой настыли, которая нарушает аэродинамику газовой и газо-шихтовой струй, что ведет к увеличению пылевыноса, снижению проникновения дутья, а следовательно, к образованию настылей на подине агрегата.П р и м е р, Медный концентрат от флотационного разделения файн- штейна, содержащий , 7: медь 68;никель 4,6; железо 3,56; сера 22, сушат в печи кипящего слоя (КС) до содержания влаги не более 0,57 и загружают в герметичную емкость (расходный бункер). Во время сушки...
Печь кипящего слоя для обжига сульфидных цинковых концентратов
Номер патента: 1191718
Опубликовано: 15.11.1985
Авторы: Авдиенко, Апарин, Габитов, Николаенко
МПК: F27B 15/08
Метки: кипящего, концентратов, обжига, печь, слоя, сульфидных, цинковых
...на подине 5, из воздушной коробки 6. Одновременно для создания в обжи говой камере 1 кипящего слоя и поднятия температуры загружаемого огарка в обжиговую камеру 1 подают воздух через сопла 13, смонтированные на подине 2, из воздушной коробки 3. 40Для предотвращения выпуска огарка из обжиговой камеры 1 через разгрузочное отверстие 10 в аэрохолодильник 7 через сопла 14 с сопловыми отверстиями 15, направленными под 45 углом Ы=Ок горизонтальной плофскости внутрь обжиговой камеры 1 подают воздух. К управляющим соплам 14, смонтированным на промежуточной ,подине 11,воздух подают из воздуш ной коробки 12. Иосле разогрева огарка, находящегося в печи, до температуры воспламенения сульфидов начинают загружать концентрат.После введения печи в...
Способ окислительного автоклавного выщелачивания сульфидных полиметаллических железосодержащих материалов
Номер патента: 1213079
Опубликовано: 23.02.1986
Авторы: Горячкин, Кунаева, Лапин, Мальцев, Минц, Серова, Сиркис, Тимошенко, Шахов
МПК: C22B 3/00
Метки: автоклавного, выщелачивания, железосодержащих, окислительного, полиметаллических, сульфидных
...1 ч. В качествеПАВ используют сульфитный щелок,минимальный расход которого определяют по отсутствпо в окисленной пульпе класса +0,15 мм.Степень разложения пирротина контролируют по рН и окислительно-восстановительному потенциалу пульпы и определяют по химическому анализу продуктов.ПАВ вводят в исходную и в окисленную пульпу с различной степенью разложения пирротина.В таблице представлены показателиокислительного выщелачивания пирротиновых концентраций. Во всех опытах пески (класс +О, 15 мм) в окисленной пульпе отсутствуют, что указывает на достаточное количество ПАВ. Предлагаемый способ позволяет увеличить извлеченйе серы в элементарную, а цветных метал 13079 2лов - в раствор (табл. 1) в сравнении с известным. Наибольший...
Способ бактериального выщелачивания сульфидных руд и концентратов
Номер патента: 1227701
Опубликовано: 30.04.1986
Авторы: Аслануков, Воронина, Горенков, Коваленко, Сидоров
МПК: C22B 3/00
Метки: бактериального, выщелачивания, концентратов, руд, сульфидных
...в течение 2 ч при т:ж -.= 1:5,рН 1,75, температуре 20 С и слабомперемешивании. Условия адсорбции(рН и температура) выбраны с учетомтого, что при этом бактерии сохраняют 30свою Физиолого-биохимическую активность,Предварительная обработка концентрата позволяет снизить содержаниебактерий в растворе после адсорбциис 5,5 10 клеток в 1 мл (адсорбциябез обработки) до 1,2 10 , что в7итоге соответствует 977. адсорбцииживых клеток на концентрате,После выщелачивания при т:ж = 4 Оо1;"10, температуре 28 С в течение95 ч содержание мьппьяка в остаткахвьпцелачивания составляет 0,42%, чтосоответствует 91% извлечения мышьяка. В случае проведения вьпцелачивания дспособом, включающим возврат биомассы центрифугированием, содержаниемьппьяка в остатках...
Способ переработки высококремнистых сульфидных цинковых материалов
Номер патента: 1234449
Опубликовано: 30.05.1986
Авторы: Бектурганов, Букетов, Исаков, Оскембекова, Рустембеков, Тлеужанова, Топаев, Шкодин
МПК: C22B 19/24
Метки: высококремнистых, переработки, сульфидных, цинковых
...смолярным отношением СаО : 31.0 = 2:1.Остаточное содержание диоксида кремния в обратном растворе при этом непревышало 0,5 кгм, Полученньп белый 10осадок состоял из смеси гидросцлцкатов и гидроксида кальция. При прока.ливании сырьевой смеси на основе такого осадка получается высокоалцтовыйцементный клинкер марки "500",5Таким образом, по сравнению с существующей технологией щелочная автоклавная обработка хвостов свинцовойФлотации с последующей дофлотлциейобескремненного продукта позволяетснизить содержание кремнезема в товарном цинковом концентрате от 14,5до 1,5 и повысить в нем содержаниецинка от ,35,0 до 53,0 . Флотационный цинковый концентрат не содержащий 25цинка и кремнезема, соответствуетмарке КЦ,П р и м е р 2, Пульпа (с...
Способ переработки сульфидных свинецсодержащих материалов
Номер патента: 1244200
Опубликовано: 15.07.1986
Авторы: Жуковская, Кадзаев, Колодочкин, Серебренникова
МПК: C22B 1/10, C22B 13/02
Метки: переработки, свинецсодержащих, сульфидных
...штейна). Штейн, содержащий, %; свинец 22; медь 2,5; железо 25; сера 21, иэмельчати до крупности Ъ мм и загружали со скоростью 250 кг/ч в печь кипящего слоя. Обжиг проводили при 870 и 910 С при расходе воздуха 400 и 450 м /ч, что соответствует 3500- 4000 нм/м площади пода, избыток воздуха 2,5 и 3,5.Полученный огарок содержал 3,5% серы. Содержание ЯО в газах состав,ляло 7%. Степень десульфуризации сосТаблица.1 Избыток воздуха 3,5 4,0 Содержание серыв продукте обжига% 9,3 б 28 7 у 2 5,5 5,4 12442004тавляла 82,3 и 85,3%, вынос пыли 5%от загрузки.При выгрузке огарка с пода печкчерез 30 мин и 1 ч от начапа загрузкиштейна или концентрата гранулометрический состав его стабилизировался.В табл. 1 показана зависимостьстепени десульфуриэации от...
Способ переработки сульфидных цинковых руд
Номер патента: 1245610
Опубликовано: 23.07.1986
Авторы: Доброхотов, Курныгин, Оливерио, Теляков, Хосе
МПК: C22B 19/00
Метки: переработки, руд, сульфидных, цинковых
...руды при 800 С, содержит,%;Еп 7,25 РЬ 4,38; Ре 47,2; Я 2,80(главным образом в виде барита)Рентгеноструктурный анализ огаркаопределяет присутствие в нем мерритацинка и с -гематита. Условия выщелачивания, близкие к равновесным, достигаются в течение нескольких минутВ табл,1 и на фиг.1 приведены результаты опытов при продолжительности выщелачивания 10 мин,Низкие показатели по извлечениюцинка (30-40%) связаны с неизбежным Из полученных результатов следует, что в условиях автоклавной обработки при слабом перемешивании реакция окисления оставшихся сульфидов и разложения ерритов протекаетвполне успешно, но образующийся ФерросульФат сильно загрязняет растворы, Приемлемое извлечение цинка достигается при кислотности рабочегораствора 15-25 г...
Способ агломерирующего обжига шихты из сульфидных медно никелевых концентратов
Номер патента: 1252367
Опубликовано: 23.08.1986
Авторы: Болотов, Герасимов, Добряков, Каплун, Мысик, Фролов, Ярошенко
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерирующего, концентратов, медно, никелевых, обжига, сульфидных, шихты
...сульфндов нследстние чрезмерного понижения теплового уровня процесса и увеличения скоростей фильтрации газа, что приводит к умен)ппеию выхода годНОГО из с)Рка иэ эс 1 ухудшРния услоВИЙ СПЕК:)НИЯПри увеличении содержания серы в концентратР сньппе 8 мас.7. технология це поэноляет получить коцдиционный г )ом рат вниду недостаточного выжига с ерн иэ пнгхты ( опыты 35-42 ) .Регулирование теплового уровня процесса высотой слоя в этом случае становится уже недостаточным.При понижении содержания серы в концентрате ниже 24,0 ма.% способ испольэовать нецелесообразно ввиду отсутствия увеличения производительности процесса при понижении высоты слоя (опыты 1-7).Сущность способа заключается в установлении взаимосвязи между тепловым и...
Способ детальных поисков сульфидных полиметаллических месторождений колчеданной формации
Номер патента: 1252750
Опубликовано: 23.08.1986
Авторы: Головин, Григорьян, Федотова
МПК: G01V 9/00
Метки: детальных, колчеданной, месторождений, поисков, полиметаллических, сульфидных, формации
...медь, цинк) либоэлементов группы вьГноса 2 ванадийхром, марганец). .)Тот зндчительньй разброс величин отношений обуслс плен петрохимцческцми особенностя ми пород, т,е. различными кларками эе(итон в рдзньх Гъородах. В слус цср(слдппдцил ра.личных по петроХ 121311 К(МУДЕ)У ПОРОД В ОДЕЮМ Итом ж( гс( (: С.ком разрезе в прет 7 О;1(5 дх котс р )(кдлизондно оруденеИИР, цеобхо, о у )ть)зать влияние(1(кту)212233 Вс личин отношения групплсмецтон Гривоса и выноса, т.е.приве( ти их к одному уровню вне зави- /5 симост 1 от кларков, Такие переслаиваещиес рдзрезы наиболее часто нстречдютс и 3 с ул),(цдньх месторождениях.Кр(. Того, существуют инертныехлнес,е элементы, т. е. элементы, г (Держание которых в процессе гидро 1( рмдпьцого...
Способ фильтрации сульфидных концентратов
Номер патента: 1255171
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Ворончихин, Дегтярева, Каштаева, Коньшина, Морозов, Морозова, Сясин
МПК: B01D 37/02, C01G 1/12
Метки: концентратов, сульфидных, фильтрации
...с растворимыми стальными анодамиЗатем концентрат фильтруют на вакуум-фильтре при разряжении - О, атм.П р и м е р, Сульфидный цинковый концентрат (90,8 класса - 74 мкм;10,9 класса - .10 мкмжд .40% твердого) обрабатывают 3 мин смесью бутилового и изопропилового ксантогенатов при их весовом соотноешнии 2;1 (100 г/т) и электрохимически генерируемой гидроокисью железа (1 Т), получаемой в электролизере с растворимыми стальными анодами. Весовое соотношение ксантогенатов и железа (11) при этом составляет 1:3,75, Затем суспензию фильтруют на вакуум 4 мльтре втечение 6 мин,(1.мин 55 с набор осадка, 3 мин 35 с просушка, вакуум - 0;7 атм, 30 с отдувка, давление 0,3 атм).Ведение процесса в предлагаемом режиме обеспечивает снижение влажности...
Способ окислительного автоклавного выщелачивания сульфидных полиметаллических железосодержащих материалов
Номер патента: 1285034
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Гуров, Линдт, Мальцев, Сиркис, Филиппов, Чернюк, Шахов
МПК: C22B 3/00
Метки: автоклавного, выщелачивания, железосодержащих, окислительного, полиметаллических, сульфидных
...миц(пример 25 ) дополнительного эффекта к указанному це достигается .Примеры 26 и 27 показывают, что преимущества ПАВ, применяемого в виде водной суспензия с предварительным контактировацием его с исходным сульфидцым материалом в течение 60- 120 мин, сохраняются и дпя реагецт.цых смесей серы с другими углеводородными продуктами, имеющими темпео . ратуру кцпенпя выше 150-160 С. Технико-экономические преимущества предлагаемого способа но сравнению с известным заключаются в повышении степени селективцого разделения цветных металлов и железа в 1,7 раза,производительности процесса выщелачивания " ца 0%, извлечения серы втоварный продукт ца 7,9% и сокращешпт расходов ца ПАВ дчя вышелачнва 5. Способ окислительцого автоклавного выщелачивания...
Способ подземного и кучного выщелачивания сульфидных медьсодержащих полиметаллических руд
Номер патента: 1308639
Опубликовано: 07.05.1987
Авторы: Бейсембаев, Галиакберова, Жанасов, Кенжалиев, Кунаев, Сергийко
МПК: C22B 15/08, C22B 3/00
Метки: выщелачивания, кучного, медьсодержащих, подземного, полиметаллических, руд, сульфидных
...1 сут.Растворы после каждого орошения, содержащие, г/л; Сц 0,5-2,0; Мо 0,016-20 0,02; Со 0,1-0,2; Ая 0,002 и Н 804 1,5-3,5, направляют в приемные емкости и после извлечения ценных компонентов и подкисления серной кислотой до 3-5 г/л, возвращают в голову25 процесса.Во всех опытах продолжительностьвыщелачивания 200-220 сут.В табл. 1 приведены по три приме, ра на граничные и средние значения соотношения между медью, железом и алюминием и количество добавок при каждом из использованных соединений.В табл. 2 показано содержание ценных компонентов до и после выщела чивания.Данные табл. 1 показывают, что в связи с присутствием соединений меди,железа и алюминия в количестве 1-157. от объема полезных компонентов при соотношении между ними...
Металлургическая печь для плавки во взвешенном состоянии тонкоизмельченных сульфидных свинцовых концентратов
Номер патента: 1311623
Опубликовано: 15.05.1987
Автор: Тимо
МПК: C22B 13/02
Метки: взвешенном, концентратов, металлургическая, печь, плавки, свинцовых, состоянии, сульфидных, тонкоизмельченных
...сопло 10.Печь работает следующим образом,От кровли печи для плавки во взвешенном состоянии через сопло 10 подаются концентрат и кислород или обогащенный кислородом воздух в видевзвеси в реакционную шахту 3 или зону для плавки во взвешенном состоянии, Когда направление движения вэвеОси в плавильной печи меняется на 90основная часть расплавленного твердого материала в ней отделяется отгазов и оседает на дно камеры 1 Газ,содержащий двуокись серы, отделенныйот взвеси в камере 1, содержит механическую пыль и расплавленные каплисоединений свинца.,Под вертикальной шахтой 4 или зоной поднимающегося потока расположена вертикальная камера 5. или горячийциклон, иэ которого очищенные газывыходят через отверстие 7, Газу придается тангенциальное...
Способ переработки медных и медно-цинковых сульфидных концентратов
Номер патента: 1312115
Опубликовано: 23.05.1987
Авторы: Вихарев, Куур, Панченко, Санников, Сычев, Тогузов, Ярыгин
МПК: C22B 15/02
Метки: концентратов, медно-цинковых, медных, переработки, сульфидных
...41; ГезО, 399. Вокруг зерен рэукальциевого силиката не обнарулявают трещин даже при самых низких скоростях охлажде 7 13121ния (0,2 град/мин). Следовательно,8%Са 8 дОр в шлаке ниже критического. его содержания при максимальном росте кристаллов (размер кристаллов100 мкм), в результате чего шлаковаяматрица остается неповрежденной ишлак не рассыпается.П р и м е р 2. Устанавливают минимальное содержание двукальциевогосиликата в охлажденном шлаке и необходимую скорость его охлаждения,при которых обнаруживается эффектсаморассыпания шлакового монолита.Опыты проводят по методике, опи-санной в примере 1. 15Результаты опытов показывают, чтоиз расплавленной смеси окислов,мас.й:закись железа 12,4; окись железа57,3; окись кальция 25,6;...
Способ выщелачивания сульфидных руд
Номер патента: 1330198
Опубликовано: 15.08.1987
Авторы: Бейсембаев, Бекмолдинов, Говядовская, Катков, Менжулин, Тыныбеков
МПК: C22B 3/00
Метки: выщелачивания, руд, сульфидных
...таблице приведен химический состав руды. 35 П р и м е р 1,(сульфидная свинцово-цинковая руда), 15 кг руды смешали с органическим веществом, взятым в количестве 0,5% от веса руды, что составляет 0,075 кг, и .загрузили в перколятор. Для выщелачивания использовали 0,1 н. раствор серной кислоты, приготовленный на смеси рудничной и талой вод в соотношении 1:1. После каждого орошения в растворе определяли содержание цинка и серной кислоты, Перед каждым орошением кислотность раствора доводили добавлением серной кислоты до О, н.Было проведено 280 орошений, Концентрация цинка в растворе постепенно снижалась, начиная с 22 г/л. Иэвле 98 2чение цинка составило 85,6%; РЪ -68,07%; С 6 - 75,40% Сц - 69,37%,расход серной кислоты - 2,0. т/тЕп + РЪ.П р и...
Способ определения зональности околорудных ореолов гидротермальных сульфидных месторождений
Номер патента: 1337858
Опубликовано: 15.09.1987
МПК: G01V 9/00
Метки: гидротермальных, зональности, месторождений, околорудных, ореолов, сульфидных
...пирита ореола при приближении к рудному телу и может быть использовано при геологоразведочных работах для установления зонального строения сульфидных ореолов и направления к рудному телу.Целью изобретения является повышение точности и экспрессности определения зональности околорудных ореолов.Способ осугцествляют следуюгцим образом.Пример. Определяли зональность на серебряном малосульфидном месторождении в терригенцой толще. Эталонные зависимости были получены на медноколчеданном месторождении. Цо результатам сравнения на серебряном моносульфидном месторождении выделены зоны ореола, определена зональность и направление к рудному телу 1 см. табип )Преимущество предлагаемого способа заключается в его точности, экспрессцости,...
Способ подготовки сульфидных концентратов к металлургической переработке
Номер патента: 1350182
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Бычков, Власов, Мечев, Чернов
МПК: C22B 1/00
Метки: концентратов, металлургической, переработке, подготовки, сульфидных
...Тираж 605 Псдписное Произв,-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 13501Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано при подготовке медных сульфидных концентратов к плавке1Цель изобретения - повышение качества сульфидных концентратов.П р и м е р 1. Медный концентрат, имеющий состав, мас.%: Сц 27,7; И 1,27; Со 0,02; Ре 35,8; Б 33,35, сушат и добавляют в него элементарную серу в количестве 20% от массы концентрата при 350 С. Обработку ведут 90 мин.Содержание железа в форме пирита после обработки 86,3%.П р и м е р 2, Медный концентрат, имеющий состав, мас.%: Сц 24,3; И 1,64; Со 0,018; Ре 36,3; Б 32,83, сушат и обрабатывают элементарной серой в количестве 25% от массы концентрата при 400 С в течение...
Способ определения удельной поверхности порошков сульфидных минералов
Номер патента: 1377707
Опубликовано: 28.02.1988
Авторы: Карпов, Климов, Потылицин, Ушаков
МПК: G01N 27/46
Метки: минералов, поверхности, порошков, сульфидных, удельной
...СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д,4/5Заказ 863/38 Производственно-полиграФическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная,4 Изобретение относится к Физико- химическому анализу и может найти применение в лабораторной практике.Цель изобретения - ускорение и5 повышение точности определения удельной поверхности порошков сульйидных минералов.П р и м е р. Навеску анализируемо-. го порошка помещают в кювету. на 10 Фильтровальную бумагу, выравнивают и закрывают сверху йильтровальной бумагой. В кювету заливают 1 Х-ный (мас.) раствор сульйида натрия и пропускают этот раствор через анали зируемый порошок, создавая под навеской разряжение, обеспечивающее пропускание раствора 4 - 6 с.,Измеряют значение потенциала...
Печь для непрерывной плавки сульфидных материалов в жидкой ванне
Номер патента: 1316367
Опубликовано: 15.03.1988
Авторы: Багаев, Быстров, Ванюков, Васкевич, Вихарев, Кершанский, Кожахметов, Коробицын, Куленов, Куур, Лысенко, Омаров, Сычев, Такежанов
МПК: F27B 17/00
Метки: ванне, жидкой, непрерывной, печь, плавки, сульфидных
...5 для выпуска шлака, снабженное электродами 6 и сообщающиеся с шахтой печи с помощью перетока 7; приспособление 8 для выпуска штейна, которое соединяется с шахтой печи с помощью перетока 9; подину 1 О шахты печи, которая переходит в подину приспособления длявыпуска шлака, имеющую на торце порог 11 и газоход 12 для эвакуации технологических газов.Печь работает следующим образом,Шихта непрерывно загружается в шахту печи через устройство 2 на поверхность расплава энергично барботируемого слоя шлакоштейновой эмульсии в области кессонированного пояса.Подача воздушно-кислородного или кислородного дутья осуществляется через фурмы 4. При этом в расплаве выше уровня фурм протекает интенсивное плавление шихты и окисление сульфидов, а в...
Способ обжига сульфидных полидисперсных материалов в псевдоожиженном слое
Номер патента: 1401062
Опубликовано: 07.06.1988
Авторы: Абрамич, Бимбасов, Борисенко, Кутняков, Лебедь, Плужникова, Растяпин, Сергеев, Ходов, Шишкин
МПК: C22B 1/10
Метки: обжига, полидисперсных, псевдоожиженном, слое, сульфидных
...18 - 25; сера 34 - 38; прочие до 100. ОГранулометрический состав концентрата: 80 - 82 оо - минус 0,074 мм; 18 - 20 оо - минус 0,044 мм.Пример 1, При обжиге концентрата поддерживают следующий технологический режим: условная скорость газа в слое 0,55 - 0,65 м/с; упругость дутья 20,0 кПа; режим разгрузки огарка непрерывный через порог.Получают следующие показатели: %= = (0,22 - 0,30) %, производительность печи по концентрату 130 в 1 т/сут.; за пыленность газов на выходе из печи 250 - 350 г/нмз; концентрация сернистого ангидрида 9- - 11 Я,Пример 2. За счет уменьшения площади пода в печи повышают скорость воздуха в слое % до 0,85 - 1,0 м/с. Поддерживают25 следующий технологический режим: %= = (0,3 - 0,4) Ъ, упругость дутья 20,0...