Патенты с меткой «ступенчатых»

Номер патента: 1665212

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Агафонов, Пермитин

МПК: G01B 5/08

Метки: диаметров, нутромер, отверстий, ступенчатых

...нанесена кольцевая шкала 24 линейных размеров, а на одном из торцов втулки 3 - указатель 25, предназначенный для взаимодействия со шкалой 24, На втулке 3 установлен ограничитель 26, предназначенный для взаимодействия с корпусом 1.Нутромер работает следующим образом.Преодолевая сопротивление пружины 13, шток 14 перемещают в осевом направлении в сторону измерительного стержня 12 индикатора 11 до взаимодействия фиксатора 18 с проточкой 19,Перед измерением нутромер настраидят в базовое отверстие 27 эталонной детали до упора в ее торец базового буртика 8, После этого поворотом рукояток 20 и 21 по стрелкам а Ир клиновыми пазами 4 втулки 3 воздействуют на шарики 9, которые 5 10 входят в контакт с поверхностью базового отверстия 27...

Номер патента: 1669601

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Клюка, Комаров, Овчаренко, Симанов, Устымчук, Чагин

МПК: B21C 23/00

Метки: отростком, преимущественно, ступенчатых

...Обеспечиваемая схемой процесса возможность производить выдавливание части заготовки с меньшей чем в прототипе вытяжкой (степенью деформации), позволяет снизить технологическое усилие формоизменения, что снижает энергоемкость и расширяет технологические воэможности. Останов процесса и фиксация пресс-штемпеля относительно контейнера исключают влияние технологического усилия дальнейшего формоизменения выдавленной части заготовки, снижают энергоемкость процесса в результате исключения упругих деформаций силового привода пресс-штемпеля, повышают ресурс работы элементов наладки, повышают качество изделий, Для обеспечения оптимальных условий формоизменения (снижение энергоемкости) и условий осуществимости способа перед редуцированием...

Номер патента: 1669602

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Клюка, Комаров, Овчаренко, Симанов, Устымчук, Чагин

МПК: B21C 23/00

Метки: стержневых, ступенчатых

...противоположной пуансону с воэможностью перемещения в направляющем отверстии 7, выполненном в теле контейнера 1, пружины 8, расположенной между дополнительным инструментом 5 и его приводом 9. узла 10 механической фиксации пуансона 4 относительно контейнера 1,Устройство работает следующим образом,В контейнер 1 помещают заготовку 11 и перемещают ее до контакта с матрицей 2 ходом пуансона 4 (фиг. 1). С противоположной стороны в направляющее отверстие 7 контейнера 1 вводят дополнительный инструмент 5, ходом привода 9 до упора его в торец матрицы 2 (фиг. 1), Рабочим ходом пуансона 4 производят распрессовку заготовки 1в контейнере 1 и выдавливают необходимую ее часть через калибрующий канал 3 матрицы 2 до фиксации пуансона 4 относительно...

Номер патента: 1682022

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Андреев, Давидович, Дембицкий, Кирдун, Макушок

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновой, прокатки, ступенчатых

...гидроцилиндр 10 выталкивает поковку из эоны правки после того, как отключатся рабочие цилиндры 8 и 9. Гидроцилиндрц работают один за другим по команде гидро- распределителя 11, который задает последовательность их работь:, и способствует тому, что операция правки происходит во время полного цикла процесса поперечно 152025 30 35 40 50 55 клиновой прокатки, что влияета получение более качественного изделия, так как поковка не успевает остыть после прокатки до температуры ниже ковочной, т,е, температура не менее 900 С, В начале рабочего цикла срабатывает гидроцилиндр 8. Он прижимает полуматрицу 4 с прокатанной поковкой 15 к полуматрице 5, Подпружиненная полу- матрица 5 является при работе буфером, она сначала гасит энергию свободного...

Номер патента: 1689019

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Беляев, Малютин

МПК: B23Q 7/16

Метки: ориентации, ступенчатых

...с эсимм 1 дтри 7 чно располох(анной ступенью, например, цилиндров шприцев одноразового пользования содар)Кит МВХЭНИЗс ДЛЯ Г 6 РЕМ 81 данИЯ Д 6 ТЭЛ 8 Й И механизм ориентации, Механы 1 з 1. для пере ещения деталей вь 1 полнен в виде горизонтально-замкнутого конвейера 1 с гнездами для деталей 2, выполненными в виде втулок 3 из 11 еталлофторГлдста, обеспечиваюгцего работу в условиях . ухогорения.746 ханиз". Ори;.,Нтации выполн 1,и в виде размещенной под механизмом для паремещ 6 ны 1 я де/дли и 7 ан 1" 4, нэклГ)нно 7 ста/10 вленной к Гоои.ф 01 ГГальнОЙ плОскссти с поцьемом по направлению М 8 ханиз".э для П 1 д/П 6 МещеНИс Дат "/ГЕЙ И ПОП УЛОМ К ВЭОТИ- кальной плоскос,и, проходящей через проДОЛЬну 10 ОСЬ ьлах 7,"1 ИЗМЭ Для 1 ерем:Я 1/ия д 8...

Номер патента: 1690929

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Давидович, Кирдун, Филипович, Чайка

МПК: B21H 1/18

Метки: валов, инструмент, поперечно-клиновой, прокатки, спаренных, ступенчатых

...возвратно-поступательное движение, в результате чего элементы 4 для предварительного разделения перемычки с прямоугольным профилем высотой п 2 и шириной 1 внедряются в заготовку 7 и выкатывают кольцевую канавку прямоугольного профиля, оставляя цилиндрическую перемычку 8 между буртами для окончательного ее разделения, затем с помощью формообразующих клиньев 2 высотой Ь 1 и пазов 3 шириной Ь формуют бурты и оставшиеся ступени заготовки до заданных размеров. При дальнейшем перемещении плит 1 с инструментом процесс око нчател ь ного р а э д е - ления буртов сводится к разделению образованной цилиндрической перемычки 8 между торцами буртов ножом 5 окончательного разделения, установленной за формообразующими клином 2 с лезвием...

Номер патента: 1697972

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Быков, Гасанов, Кононенко, Стадниченко, Шелаев

МПК: B21K 1/04

Метки: валов, ковки, поковок, ступенчатых

...эа три нагрева. Пости бочки вала не ниже 950 С (фиг.З), сле первого нагрева слиткадопоковочных Наличие высоких температур на поверхно- температур осуществляли операцию подсти(1050 - 950 С)ивысокогосопротивления катки цапфы под захват манипулятора и металла позволяет выполнить объем дефор- биллетеровку тела слитка на диаметр 1390 мирования на 1 или 11 ступени усилия гид мм,ропресса. В то же время ковка оставшейся После второго нагрева осуществляли от основной части осуществляется при тем- осадку слитка на диаметр 2000 мм и протяжпературах, меньших, чем по известной тех- ку ссаженного блока на диаметр 1450 мм, нологии, при которой ковка заготовки до После третьего, последнего, .нагрева диаметра бочки осуществляется при темпе...

Номер патента: 1710123

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Абелев, Видро, Заваров, Иванов, Киреев, Лазарев, Нижегородов

МПК: B01J 19/26

Метки: проведения, реакций, соединений, ступенчатых, элементоорганических

...5 НСЕ Заданный режим реакции поддерживается организованным теплоподводом к реакционной смеси. В реакторе 5 поддерживается "мягкий" температурный режим(88 - 110 С), направленный на подавление развития побочных реакций и предотвращение накопления загрязнений в целевом продукте.Выводимый из реактора 5,целевой продукт(С 2 НБОЯС 3) подается в первый промежуточный десорбер-сепаратор 7, в котором осуществляется накопление целевого продукта, очистка его от сопутствующих примесей и подготовка к следующей стадии реакции, средней.Средняя стадия ступенчатой реакции с н он --- -(с,н,о)в сг,(С 2 Н 50)251 СЮТпроводится в трубном реакторе 6 с последующим накоплением и очисткой от примесей целевого продукта во втором по ходу движения реагентов...

Номер патента: 1712057

Опубликовано: 15.02.1992

Автор: Рыбачев

МПК: B21J 15/12

Метки: групповой, клепки, ступенчатых, штамп

...после чего подпружиненные упругими прокладками пуансоны осуществляют развальцовку (расклепывание) заклепок. При небольшой высоте склепываемых деталей пуансоны касаются выступающих из ложемента пальцев 19, поэтому пальцы подпружинены во избежание поломок. Ход подвижной части штампа ограничен упорными втулками 6.При снятии усилия с верхнего опорного основания 1 штамп размыкается под действием пружин 5 сжатия. После этого перемещают подвижную каретку из зоны клепки до упора 16 и снимают готовоеизделие. Затем цикл повторяется.При сборке габаритных ступенчатых де. талей типа шасси с произвольным рас 45 50 55 Формула изобретения1 Штамп для групповой клепки ступенчатых деталей, содержащий связанные колонками верхнее подвижное и нижнее...

Номер патента: 1731381

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Варавин, Клушин, Садко, Хлебцевич

МПК: B21H 1/18

Метки: валов, ступенчатых

...вращающихся элементов осевого зажима заготовки,На фиг,1 показана общая схема прокатки; на фиг.2 - схема прокатки ступенчатых валов с приложением к торцам заготовки усилия растяжения путем возбуждения силво вращающихся элементах зажима.Устройство для реализации способа изготовления ступенчатых валов содержит5 клиновой инструмент 1, опорные валки 2,смонтированные на каретках 3. Между инструментом и валками задают заготовку 4,торцы которой размещают в зажимах 5, связанных посредством тяг 6 с вращаемыми10 грузами 7 (элементами), приводной кареткой 8 и приводом вращения (не показан),Между зажимом 5 и приводной кареткой 8расположена тарированная пружина 9 сжатия-растяжения,15 Способ осуществляют следующим образом.Штучную заготовку 4 подают в...

Номер патента: 1748904

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Хайтин, Якупов

МПК: B21D 22/20

Метки: полых, ступенчатых

...ней посредством участка с конической поверхностью, а зазор между большими ступенями пуансона и рабочей полости матрицы равен 0,3-0,5 от толщины стенки готового изделия в зоне утолщения.Сопоставительный анализ предлагаемого способа с известным показывает, чтоторцовой подпор осуществляют с помощью ступени на пуансоне, выполненной за его рабочей частью и сопряженной с ней посредством участка с конической поверхностью, а зазор между большими ступенями пуансона и рабочей полости матрицы равен 0,3-0;5 от толщины стенки готового изделия . в зоне утолщения.На фиг. 1 показано устройство для осуЩествления предлагаемого способа; на фиг,2 - йзделие, полученное предлагаемым способом,Устройство для осуществления способасодержит пуансон 1, с цельно вь...

Номер патента: 1752479

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Митичкин, Пучкова, Санков, Сафонов, Шаров

МПК: B21K 21/08

Метки: перемычкой, полых, ступенчатых

...8 ступени большегодиаметра деформируемой заготовки, перемычку 9 и участок 10 ступени меньшего диаметра деформируемой заготовки. 45Способ осуществляют следующим образом,Исходную заготовку в форме шарика устанавливают в полость матрицы 1 и подводят опору 2, Рабочий торец 3 опоры 2 50устанавливают выше от требуемого положения торцевой поверхности ступени меньшего диаметра получаемого изделия нарасстоянии т, превь шающем разность 1/6внутреннего диаметра полости ступени 55большего диаметра и требуемой толц.,инойг 1 перемычки, т,к. при толщине й перемычкиу готового изделия 6 меньша 1/6 внутреннего диаметра течения металла под пуансоном 4 затруднено, при этом возникают большие нагрузки на инструмент, ухудшается структура металла...

Номер патента: 1766823

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Алякин, Кочина

МПК: B66C 1/68

Метки: грузов, захватное, ступенчатых, цилиндрических

...и поверхность фланца тройстве не зажато, Кроме этого, закрыты ограничителями и колодками, что эксплуатация данного устройства невозисключает установку детали на оборудова- можна в тех случаях, когда транспортируение, например заготовок в патрон токарно- мое изделие необходимо установить на го станка, Кроме этого, эксплуатация этого оборудование, например токарный станок,так как торцы изделия закрыты ограничителем бокового смещения и подхватом.Наиболее близким к заявленному техническому решению (прототипом) является грузозахватное устройство, содержащее связанные с осью и соединенные с петлей для навешивания на крюк прижимные рычаги.и связанный с осью рычагов захватный орган 1).Недостатком данного устройства является его недостаточная...

Номер патента: 1773539

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Клушин, Рудович, Садко

МПК: B21H 1/18

Метки: валов, ступенчатых

...на них двумя парами деформирующих колец 4, 5 (фиг. 1), установленных с возможностью перемещения вдоль продольной оси опорных роликов.Прокатку осуществляют в три этапа. На 1 этапе (фиг. 1) осуществляют перемещение заготовки 1 с помощью двух приводных опорных роликов 2, 3 и деформирующих ко 17735395 10 15 20 25 30 40 45 50 55 лец 4, 5 навстречу неподвижному клиновому инструменту 6, например путем размещения опорных роликов на бесконечной приводной цепи 7. При деформировании заготовки 1 клиновым инструментом 6 на ней деформируют кольцевые канавки 8 (фиг. 2) шириной К, меньшей шириныдеформирующих колец 4, 5 на величину й. Согласно экспериментально найденной зависимости 0,4 РЬ0,2 Р, где Р - исходный диаметр заготовки 1, В процессе...

Номер патента: 1787701

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Акуз, Афанасьев, Кураксин, Недодаев

МПК: B23B 31/02, B23B 31/20

Метки: зажима, ступенчатых

...серьги 10, которые имеют возможность взаимодействовать своими внутренними "а" поверхностями с упругойвтулкой 5, а боковыми "б" с зажимными элементами 3, Кроме того, в пазах 11 корпуса 1выполнен ряд отверстий 12 для обеспечения воэможности переустановки осей 9серьг 10,Устройство работает следующим образом, При перемещении штока 2 вправо эажимйые элементы 3 выдвигаются изкорпуса 1 и под действием центробежныхсил раскрываются, а серьги 10 под воздействием штока 2 поворачиваются вокруг осей9 вправо и выходят иэ взаимодействия супругой втулкой 5, обрабатываемая детальбольшим диаметром свободно устанавливается во втулку 5, Затем шток 2 перемещается влево, а эажимные элементы 3 входят вкорпус 1 и воздействуют на серьги 10,...

Номер патента: 1790463

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Бухер, Ермаков, Жоголев, Кашкаров, Меркин

МПК: B21J 5/08

Метки: осесимметричных, полых, ступенчатых

...отрезанную заготовку из втулки-ножа 9 в матрицу 5. При дальнейшем ходе ползуна в матрице 5 через толкатель 10 и размещенный в ней выталкиватель происходит выравнивание торцов заготовки и образование на ней заходной фаски.При обратном ходе ползуна 14 одновременно происходит возврат штока 11 механизма реза вместе с отрезной втулкой-ножом 9 в исходное положение. Затем производится выталкивание заготовки из матрицы 5 в клещи механизма переноса (не показаны), которые переносят заготовку на вторую позицию, где производится второй технологический переход штамповки. На этой позиции при очередном ходе ползуна 14 вперед пуансон 15 переталкивает заготовку из клещей механизма переноса в матрицу матричного узла 6. После этого клещи...

Номер патента: 1794567

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Барташевич, Клушин, Старков, Степаненко

МПК: B21H 1/18

Метки: валов, преимущественно, станок, ступенчатых

...канавка для выхода шлифовального круга; на фиг.5 - схематично станок для осуществления способа; на фиг.6 - разрез А-А на фиг.5; на фиг.7 - кинематическая схема станка.Станок включает в себя станину 1 (см.фиг.5), на которой закреплено прокатное устроиство 2, имеющее входной вал 3 и выходные валы 4 и 5 (см.фиг,6), На станине 1 (см,фиг.5) закреплена стойка 6, на которой установлен в направляющих отрезной резец 7, а при обработке труднопрокатываемых мест могут быть установлены дополнительные резць 1 8 и 9 (см,фиг,6). На станине 1 (см.фиг.5) установлено подающее устройство, например, шпиндельная бабка 10, подающая на заданную длину в зону прокатки пруток 11, вставленный в загрузочное устройство 12. Устройство эагрузачное 12...

Номер патента: 1794591

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Ощепков, Санников

МПК: B21K 21/08

Метки: стаканов, ступенчатых, типа

...исо стороны нижнего торца имеет внутреннюю полость.На фиг, 1 представлена первая стадиядеформирования заготовки; на фиг. 2 - вторая стадия; на фиг. 3 - заключительная стадия,10Способ осуществляют с помощью закрытой черновой ручьевой вставки, состоящей из следующих деталей: верхнего и,нижнего вкладышей 1,2, выталкивателя 3,верхней и нижней державок 4,5, верхней и 15нижней прокладок 6,7.Чистовая ручьевая вставка состоит издеталей, вкладыша (матрица) 8,4-х болтов 9,верхней и нижней державок 10,11, 4-х пружин 12, пуансона 13, съемника 14, Черновые 20и чистовые осадочные вставки устанавливаются на универсальный штамповый блок(пакет) и крепятся к нему прижимнымипланками (клещами).Штамповка заготовок (поковок) осуществляется за три хода пресса...

Номер патента: 1798033

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Кубышкин, Пронин

МПК: B21H 7/18

Метки: обкатывания, поверхностей, ступенчатых

...относительно опорного вкладыша в направлении, перпендикулярном оси штока так, так показано на фиг.З, чтобй соотношение плеч 11 и Ь относительно 40 оси штока 2 было пропорционально требуемым усилиям йагружения Р 1 и Р 2 деформиру 10 щих элементов 10 и 11, обеспечивающим необходимое контактное давление 45 И 2128 этом положении элемент крепления 6 закрепляется на опорном вкладыше 4 винтом 7. Затем устройство с помощью суппорта станка ориентируется относительно обрабатываемой детали, как показано на фиг.1, после чего осуществляется вращение детали,. нагружение штока необходимым усилием Г=Р 1+Г 2 и включается продольнаяподача суппорта,Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность упрочняющейобработки двухступенчатых...

Номер патента: 1803249

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Гуляев, Спирина

МПК: B21K 21/08

Метки: отверстием, сквозным, ступенчатых

...разницы толщины стенки и зазора между пуансоном и полуматрицей, выдавливаемый металл не касается стенок полуматрицы. На втором переходе производят просечку перемычки, прямое выдавливание и обжатие отверстия. На третьем переходе производят штамповку утолщения.На фиг. 1 представлена заготовка после первого перехода штамповки; на фиг. 2 - заготовка после второго перехода штамповки; на фиг. 3 - готовое изделие; на фиг, 4 - схема штамповки первого перехода; на фиг, 5 - схема штамповки второго перехода; на фиг. 6 - схема штамповки третьего перехода.Способ осуществляется следующим образом.Из штучной заготовки (сталь ШХ 15) диаметром 18 мм и длиной 39,7 мм на первом переходе при температуре 1050 й 20 С производят штамповку обратным...

Номер патента: 1814960

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Бойко, Гордон, Пешков, Хван

МПК: B21J 13/02

Метки: валов, ступенчатых, штамповки

...во вставках 2.Устройство работает следующим обракатывается по лотку (не покаоймы и ложится на упоры 13, ползуна пресса клинья 9 пеиз и посредством ползушки10 движение передается пуансоном 11, которые перемещаются горизонтально, преодолевая воздействие пружины 12, до контакта сторцами заготовки.Дальнейшее перемещение клиньев 9приводит к перемещению по клиновым поверхностям корпуса 1 вставок 2, При этомвыбирается вертикальный разъем вставок 2и полуматриц 14, причем последние клиновыми поверхностями выдвигают упоры 13из рабочей эоны.Дальнейшее перемещение клиньев 9передается ползушками 10 пуансонам 11 иприводит к деформации заготовки. При. этом увеличивающееся в поперечном размере тело вала перемещается в радиальномнаправлении секции 5, что...

Номер патента: 1815135

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Грудинкин, Коваленко, Пропп, Сафронова

МПК: B23Q 7/06

Метки: загрузочное, круглых, ступенчатых

...высоты; Детали из лотка загружают на базовый . элемент 13 станочного приспособления 14. На наконечнике 8 на расстоянии равном радиусу детали Я от оси пиноли (см. фиг. 2) выполнена плоскость 15, а цилиндрическая часть толкателя выполнена с радиусом 2,определяемым по формуле где Ь - величина подъема пиноли;й - радиус загружаемой детали Е- радиус цилиндрической частитолкателя.На планке 16, ограничивающей смещение детали, выполнена выборка 17. (см, фиг.4); а в конце лотка - угор 18,Устройство работает следующим образом. Детали 11 скатываются по лотку 12 до упора 18 в зону загрузки станка. По команде шток цилиндра 6 перемещает толкатель в корпусе и базовый элемент 9, наконечник 8 входит в отверстие детали 11. При дальнейшем его движении...

Номер патента: 1816551

Опубликовано: 23.05.1993

Автор: Кадыров

МПК: B23B 31/36

Метки: станке, ступенчатых, токарном

...величину эксцентриситета, после чего освобождают для обработки вторую ступень детали. Пример реализации способа. В соответствии с предлагаемым способом деталь 1 сначала закрепляют в кулачках 2 патрона 3 и производят обработку ступени 4 детали, после чего движением с ускоренной подачей 3 навстречу друг другу двух шпиндель- ных бабок 5 и 6 перемещают деталь в зону зажима кулачками 7 патрона 8 ступени 4.Не разжимая кулачки 2 патрона 3, кулачками 7 патрона 8 зажимают первоначально обработанную ступень 4 детали. Разрывают силовую связь между патронами 8 и план- шайбой 9 шпинделя 10, для чего подают 5 сжатый воздух по каналам 11, в результате образования воздушной подушки между торцовыми поверхностями планшайбы 9 и корпусом патрона 8 связь...

Номер патента: 1828559

Опубликовано: 15.07.1993

Автор: Эрнст

МПК: H01H 3/30

Метки: выключателей, действия, переключателей, прерывистого, привод, пружинный, силовых, ступенчатых

...достигнуто первоначальное,фиксируемое исходное положение,Элемент связи 6 таким образом такжевращается только по часовой стрелке, независимо от того, в каком направлении по илипротив часовой стрелки натягивается накопительная пружина 5 посредством вращения натяжного кривошипа 4, послеосвобождения его от контакта с подвижными стопорами 18 и 19.Программирующий диск 8 на фиг. 2 имеет два задающих паза 16, которые соответствуют периметру кулачковых дисков. Вкорпусе 3 переключателя предусмотреныподвижные прямоугольные контактные элементы 7, длинные рычаги которых устанавливаются в промежуточной стенке 13посредством оси 22, Другой, короткий рычагвыполнен в виде сопряженной детали расположенного во внутренней части корпусаконтактного элемента...

Номер патента: 1838842

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Гюнтер, Дитер

МПК: H01F 29/02

Метки: искателей, механизм, переключения, ступенчатых, трансформаторов, шагового

...в действие известными самим посебе образом,На рычаге реверсивного переключателя16, и частично входя с ним в контакт, кроме того, расположен упомянутый ранеестопор ный щиток 22.Этот стопорный щиток 22 имеет овальное отверстие 25, размер которого выбран так, чтобы соответствовать диаметру вала 8, 20 проходящего сквозь рычаг реверсивного переключателя 16, а также стопорный щиток 22, что стопорный щиток 22 имеет возможность перемещения поперек рычага реверсивного переключателя 16 на определенное 25 расстояние. При этом стопорный щиток 22направляется в своем движении посредст вом своей отогнутой лапки 26, входящей в направляющий шлиц 21 рычага реверсивного переключателя 16. Наверх стопор ный щиток 22 зафиксирован отвыпадения стопорным...

Номер патента: 1838845

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Дитер, Курт

МПК: G01R 31/32, H01H 33/66

Метки: нагрузки, переключателей, ступенчатых, трансформаторов

...или сигнал "есть ток", или сигнал "нет тока", Аналогично, индикаторы18, 19 и 20 сигнализируют о повреждениисоответствующего вакуумного выключателя1, 2 и 3 в том случае, если в момент, в5 котором синхронный контакт 16 формируетсигнал, в этой фазе обнаруживается прохождение тока,Целесообразно для сигнализации о повреждениях применять реле с двумя устой 10 чивыми состояниями, которые могут бытьвозвращены в прежнее состояние толькоуполномоченным на это персоналом,С помощью световодной линии, котораясоединена с трансформатором тока, распо"5 ложенным на токовводе каждого вакуумного элемента, можна всю обрабатывающуюсхему расположить вне ступенчатого преобразователя. Очевидно, что благодаря этомусущественно улучшается ее доступность,20...

Номер патента: 1441583

Опубликовано: 09.08.1995

Авторы: Борисов, Дериволков, Домнин, Оленин

МПК: B21J 5/08

Метки: выдавливания, инструмента, матриц, преимущественно, составного, ступенчатых

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСТАВНОГО ИНСТРУМЕНТА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО МАТРИЦ ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ СТУПЕНЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ, заключающийся в обработке внутренних поверхностей корпуса, установке в отверстии первой формующей вставки и последующем размещении в полости корпуса второй формующей вставки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поковок и стойкости инструмента при обработке поверхностей корпуса, образующих полость, к установленной в отверстии корпуса первой вставке прилагают осевое усилие со стороны второй вставки, а последнюю размещают в корпусе с гарантированным натягом при снятом указанном осевом усилии.

Номер патента: 1571874

Опубликовано: 27.08.1996

Авторы: Дериволков, Оленин

МПК: B21K 21/08

Метки: выдавливания, головкой, имеющей, полых, ступенчатых, фланец, хвостовиком

Способ выдавливания полых ступенчатых изделий с головкой, имеющей фланец, и с хвостовиком, заключающийся в том, что в цилиндрической заготовке предварительно намечают углубление, оформляют завальцовочный бурт, фланец, цилиндрическую часть головки и хвостовик, затем оформляют внутреннюю поверхность хвостовика прошивкой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделия, расширения технологических возможностей за счет уменьшения технологического усиления, используют заготовку с диаметром, равным диаметру цилиндрической части головки, одновременно с наметкой углубления оформляют наружную коническую поверхность завальцовочного бурта, после чего комбинированным выдавливанием за один технологический переход окончательно оформляют...

Номер патента: 1709833

Опубликовано: 10.10.1996

Авторы: Мещеряков, Оревкова, Подяпольский, Симонова

МПК: G02B 27/18

Метки: криволинейных, плоских, поверхностей, посиорм, размерной, ступенчатых

1. Способ размерной обработки плоских, ступенчатых и криволинейных поверхностей, заключающийся в формировании изображения рисунка плоской маски на поверхности материала, изготовлении на материале рисунка в виде рельефа путем физико-химического воздействия, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет получения рисунка заданных размеров и геометрической формы на обрабатываемой поверхности, плоскую маску с конформно отображенным рисунком исходной поверхности освещают световым пучком заданной расходимости и осуществляют управление распределением плотности световой энергии на обрабатываемой поверхности.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что управление распределением плотности световой энергии по...

Номер патента: 1098125

Опубликовано: 20.08.1999

Авторы: Васильев, Казакевич, Квасов, Лузганов, Муконин, Смелов, Целиков

МПК: B21B 19/02, B21H 8/00

Метки: винтовой, прокатки, ступенчатых

Способ винтовой прокатки ступенчатых изделий, при котором на первом этапе заготовку перемещают в осевом направлении и деформируют вращающимися валками, установленными под углом к оси прокатки, с получением ступеней меньшего и большего диаметра и коническим переходом между ними, а на втором этапе осуществляют деформацию конического перехода путем разворота валков, отличающийся тем, что, с целью повышения качества прокатываемых изделий за счет изменения направления подачи заготовки в валки, разворот валков на втором этапе осуществляют до установки их осей параллельно оси прокатки, а подачу заготовки осуществляют со стороны калибрующих участков валков, при этом один из валков используют с...