Способ получения ступенчатых деталей со сквозным отверстием

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) э В 21 К 21/08 О 0 ГОсудАРстВеннОе пАтентнОеВЕДОМСТВО СССР(56) Журнал "Кузнечно-штамповочное производство", 1985, )Ф 4, с, 4-6.Соколов Л.Н, Горячая штамповка выдавливанием стальных деталей. - ММашиностроение, 1967, с. 42, вариант 12, (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТУПЕНЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ СО СКВОЗНЫМ ОТВЕРСТИЕМ (57) Использование: способы изготовления полых ступенчатых деталей обработкой давлением. Сущность изобретения, исходную заготовку размещают в полости полуматрицы штампа, предварительно выдавливая в ней полости со стороны торцов с помощью Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способзмизготовления полых ступенчатых деталейЦель изобретения - снижение энергозатрат процесса за счет уменьшения удельных усилий,Способ получения ступенчатых изделийсо сквозным отверстием заключается в том,что;иэ цилиндрической заготовки на первомпереходе обратным выдавливанием с раздачей и прямым выдавливанием в подвижныхполуматрицах производят прошивку отверстия и подготовку перемычки, при этом диамвтр отверстия заготовки получаютбольше диаметра готового изделия, а обратное выдавливание с раздачей производят спостоянным зазором между верхним пуанверхнего подвижного и нижнего неподвижного пуансоновпри образовании перемычки между полостями, Затем перемычку просекают и окончательно выдавливают прямым способом полый ступенчатый стержень, а также утолщение закрытой штамповкой, На стадии получения предварительным выдавливанием полуфабриката с открытыми со стороны йего торцов полостями, разделенными перемычкой, выдавливание полости подвижным пуансоном осуществляют при отсутствии контакта наружной поверхности заготовки со стенкой соответствующей полуматрицы, а выдавливание противоположной полости неподвижным пуансоном осуществляют в условиях активного трения наружной поверхности заготовки о стенку соответствующей полуматрицы. 1 э,п. ф-лы, 6 ил. соном и стенкой верхней полуматрицы. При обратном выдавливании, за.счет разницы толщины стенки и зазора между пуансоном и полуматрицей, выдавливаемый металл не касается стенок полуматрицы. На втором переходе производят просечку перемычки, прямое выдавливание и обжатие отверстия. На третьем переходе производят штамповку утолщения.На фиг. 1 представлена заготовка после первого перехода штамповки; на фиг. 2 - заготовка после второго перехода штамповки; на фиг. 3 - готовое изделие; на фиг, 4 - схема штамповки первого перехода; на фиг, 5 - схема штамповки второго перехода; на фиг. 6 - схема штамповки третьего перехода.Способ осуществляется следующим образом.Из штучной заготовки (сталь ШХ 15) диаметром 18 мм и длиной 39,7 мм на первом переходе при температуре 1050 й 20 С производят штамповку обратным выдавливанием с раздачей в подвижных полуматрицах, формирование утолщения наружным диаметром 21,3 мм и отверстием диаметром 12 мм, прямое выдавливание заготовки диаметром 18,2 мм и отверстия диаметром 12 мм, получение перемычки толщиной 2,5 мм.На втором переходе без дополнительного нагрева производят просечку перемычки, выдавливание стержня диаметром 15,5 мм и длиной 39,5 мм, обжатие отверстия до диаметра 8,8 мм,На третьем переходе производят осадку утолщения до диаметра 21,5 мм и длиной 17;5 мм. Способ по сравнению с известным обеспечивает снижение удельного усилия на 25, увеличение продольной устойчивости пуансона и отношения длины отверстия к диаметру В 4 раза,ф о р мул а и зо бр ете н ия Способ получения ступенчатых деталейсо сквозным отверстием, заключающийся в размещении исходной заготовки в полости полуматриц штампа, предварительном выдавливании в ней полостей со стороны торцов с помощью подвижного верхнего и неподвижного нижнего пуансонов при образовании перемычки между полостями, 10 просечке перемычки, окончательном прямом выдавливании полого ступенчатого стержня, а также закрытой штамповке утолщения, отл ич а ю щи й с я.тем, что, с целью снижения энергозатрат процесса эа счет 15 уменьшения удельных усилий, на стадииполучения предварительным выдавливанием полуфабриката с открытыми со стороны него торцов полостями, разделенными перемычкой, выдавливание полости подвиж ным пуансоном осуществляют приотсутствйи контакта наружной поверхности заготовки со стенкой соответствующей полуматрицы, а выдавливание противоположной полости неподвижным пуансоном 25 осуществляют в условиях активного трениянаружной поверхности заготовки о стенку соответствующей полуматрицы.1803249 нрекад ГФиг, Г Составитель Ю, Гуляеведактор М, Кузнецова Техред М.Моргентал Корректор ская оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гаг Заказ 1024 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035. Москва, Ж, Раушская наб., 4/5