Способ изготовления полых ступенчатых изделий

(51 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗОБРЕАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОПИ Изобретение относится к обработке ме-торец полуфабриката воздействуют осевым талловдавлейиемиможетбытьиспользова-усилием. Данный способ позволяет полно в машиностроении при изготоваенйиучатьизделия большей высоты без подреэполцх деталей типа стаканов,-. ки торца, но с некоторыми недостатками.Известен -способ глубокой вцтяжкй с При необходимости обеспечения опредеутонением, при котором воздействуют на ленной высоты изделия подрезка торца иэцентральную часть заготовки пуансоном, делия после этой операции становится осуществляют радиальный подпор еефлан- неизбежной, так как колебаниедопуска на цадавлением рабочей среды, что способст- толщину заготовки составляет в пределах вует осадке фланца и тем самым . 10 толщины и это колебаниеувеличиваетувеличивается глубина вытяжки. Для рвали- ся еще больше после свертки большей разэацииэтогоспособатребуется гидросисте- мером заготовки в полый полуфабрикат, ма, необходимая дополнительно к следовательно; высота полученного издеосновному формоизменяющему узлу, что лия с большой разницей друг от друга может обходится дорого :превышать всякие нормы допусков. КолебаИзвестен также способ изготовления ние допуска на тблщину заготовки приводит . полых изделий, преимущественно стаканов, к изменению усилия вытяжки при вытяжке с путем свертки в полый полуфабрикат, ка-утонением,котороеможетколебатьсясразлибровки и вытяжкй с утонением, где в про- ницей в 1,5-2 раза, причем прилагаемые , цессе калибровки и вытяжки с утонением йа раздельно усилие вытяжки и усилие осевого 1.:2(21) 4821066/27матрице ступенчатой формы производят (22) 20.03.90. формоизменение исходной плоской листо- (46) 23,07,92. Бюл. М 27 .:вой заготовки в два этапа ступенчатым пу- (71) Производственное обьединение "Перм- ансоном, На первом этапе вытягиваютский машиностройтельный заводим. Октяб- полый стакан, а на втором, проталкивая зарьской революцииготовку через уступ матрицы, образуют сту- (72) Г.С,Якупов и Н.А.Хайтин, :пень на заготовке, При этом на втором этапе (56) Авторское свидетельство СССР ".: осуществляют торцовой подпор заготовки с %1292874, кл, В 21 О 22/20, 1987, "помощьюступени на пуансоне, которая выполнена за его рабочей частью исопряжена (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ с ней коническимучастком, ИзлишнийобьСТУПЕНЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ " ем материала при образовании готового из- (57) Использование: обработка металлов делия выдавливается в зазор между давлением, изготовление полых ступенча-большим диаметром пуансона и рабочей потых деталей типа стаканов из плоских лис-: лостью матрицы, которйй равен 0,3-0,5 толтовых заготовок, Сущность изобретения: в щины стенки готового изделия, 2 ил,воздействия на торец полуфабриката оказываются асинхронными, в связи с чем возможны местные утонения и отрыв донной части иэделия,Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет получения , полых изделий с утолщенной ступенью со стброны открытого торца, имеющего острую кромку,Эта цель достигается тем, что в известном способе изготовления полых изделий путем свертки плоской заготовки в полый полуфабрикат и последующей вытяжки сутонением пуансоном в ступенчатую рабочую полость матрицы с торцовым подпаром полуфабриката, торцовой подпор осуществляют с помощью ступени напуансоне, выполненной эа его рабочей частью и сопряженной с ней посредством участка с конической поверхностью, а зазор между большими ступенями пуансона и рабочей полости матрицы равен 0,3-0,5 от толщины стенки готового изделия в зоне утолщения.Сопоставительный анализ предлагаемого способа с известным показывает, чтоторцовой подпор осуществляют с помощью ступени на пуансоне, выполненной за его рабочей частью и сопряженной с ней посредством участка с конической поверхностью, а зазор между большими ступенями пуансона и рабочей полости матрицы равен 0,3-0;5 от толщины стенки готового изделия . в зоне утолщения.На фиг. 1 показано устройство для осуЩествления предлагаемого способа; на фиг,2 - йзделие, полученное предлагаемым способом,Устройство для осуществления способасодержит пуансон 1, с цельно вь полненной конической поверхностью 2, ступенчатую матрицу 3, выталкиватель 4 и съемник 5.Коническая поверхность 2 выполнена с положительном уклоном,-угол а -равным, например 30-45 О, Ступенчатая матрица 3 содержит верхнюю, загрузочную ступень 6, среднюю ступень 7, выполненную в форме внУтрейнего цилиндра с входным радиусом й сверху, диаметр которого -соответствует наружному диаметру изделия О, а высота неменее высоты свернутого полуфабриката и нижнюю ступень 8 - зону вытяжки с утонением, соответствующую размеру меньшего диаметра изделия б; Между внутренним диаметром средней ступени 7 ступенчатой матрицы 3 и конической поверхность 2 пуансона 1 устанавливается зазор иэ расчета 0,3-0,5 от наибольшей толщины применяемой заготовки. Позицией 9 обозначена исходная заготовка; позицией 10 - изделие в конце рабочего хода, 50 Ф ар мул а изобретен и я Способ изготовления полых ступенчатых изделий путем свертки плоской заготов-.ки в полый полуфабрикат и последующей вытяжки с утонением пуансоном в ступенча тую рабочую полость матрицы с торцовымподпором полуфабриката, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет получения полых изделий с утолщенной ступенью со стороны открытого торца, имеющего острую Способ осуществляется следующим образом.Плоская заготовка 9 устанавливается вверхнюю загрузочную ступень б ступенча той матрицы 3, В процессе рабочего ходапуансоном 1 во взаимодействии со средней ступенью 1 матрицы 3 осуществляется свертка плоской заготовки 9 в полый полуфабрикат, у которого высота достигает конической 10 поверхности 2 пуансона 1, а наружная цилиндрическая часть полуфабриката полностью обхватывается цилиндрической частью(активной рабочей зоны средней ступени 7 матрицы 3), В процессе дальнейшего 15 продолжения рабочей хода в работу вступает нижняя ступень 8 матрицы 3, где происходит вытяжка с утонением меньшего диаметра изделия д до получения необходимой высоты Ь и толщины стенки 1. Одно временно с началом вытяжки с угонениемначинается воздействие осевым усилием конической поверхности 2 пуансона 1 нэ торец полуфабриката, на участке Я происходит пластическая деформация материала, а 25 в конце рабочего хода оформляется выдавливанием острая кромка А у ступени иэделия, обеспечивается высота Н, а излишний объем материала вытесняется через зазор Е между внутренним диаметром средней сту пени 7 матрицы 3 и наружным диаметромконической поверхности 2 пуансона 1,Преимуществом предлагаемого способа является снижение себестоимости изделий и повышение производительности ээ, 35 счет упрощения конструкции .устройствадля реализации способа, снижение расхода металла, так как объем металла в заготовке максимально приближается к объему готового изделия. Исключается операция - сня-.40 тие стружки, т.е, точение дйаметра б, Крометого, предполагается использование спосо- .ба с использованием отходов сограничен- .ным размером наружного диаметра, в именно для изготовлений ступенчатого кор пусэ подшипника с упорным буртом, являющегося составной частью карточного узла велосипеда. Способ легко поддается автоматизации.кромку, торцовой подпор осуществляют с помощью ступени на пуансоне, выполненной эа его рабочей частью и сопряженной с ней посредством участка с конической поверхностью, а зазор между большими ступенями пуансона и рабочей полости матрицыравен 0,3-0,5 от толщины стенки готовогоизделия в зоне утолщения.