Способ изготовления ступенчатых деталей на токарном станке
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1816551
Автор: Кадыров
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9 н)ю В 23 В 31/36 ПАТЕНТНОЕ ГОСУДАРСТВЕННО ВЕДОМСТВО ССС (ГОСПАТЕНТ ССС ОПИСА 00(56) Авторское свидетельство СССРМ 358091, кл. В 23 В 19/00, 1968,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТУПЕНЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ(57) Использование: в машиностроении, вчастности в способах изготовления ступенчатых деталей на токарном станке с двумя Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам изготовления ступенчатых деталей на токарном станке с двумя оппоэитно расположенными шпинделями, на котором реализуется полный технологический процесс изготовления деталей с эксцентричными ступенями.Цель изобретения - повышениеточности изготовления деталей с эксцентричными ступенями.На фиг,1-3 приведен пример реализации способа, где на фиг.1 изображен токарный станок с двумя соосными оппоэитно расположенными шпинделями с зажатой в патроне шпинделя деталью; на фиг,2 - положение патронов и детали в момент смещения шпиндельной бабки на заданную величину эксцентриситета; на фиг,3 - положение смещенной шпиндельной бабки, патрона и детали перед обработкой второй стороны детали,Предлагаемый способ изготовления ступенчатых деталей на токарном станке с 1816551 А 1 оппозитно расположенными шпинделями, на котором реализуется полный цикл изготовления детали с эксцентричными ступенями. Сущность изобретения: деталь сначала закрепляют в одном патроне и производят обработку одной ступени, затем закрепляют в обоих патронах и производят смещение шпиндельной бабки, несущей второй патрон, предварительно разорвав связь с последним, на заданную величину эксцентриситета, после чего освобождают для обработки вторую ступень детали, 3 ил,двумя соосными оппозитно расположенны ми шпинделями с патронами реализуетсяследующим образом.Изготавливаемую на токарном станке с двумя соосными оппоэитно расположенными шпинделями с патронами деталь сначала закрепляют в одном патроне и производят обработку одной ступени, затем закрепляют в обоих патронах и производят смещение шпиндельной бабки, несущей второй патрон, предварительно разорвав связь с последним, на заданную величину эксцентриситета, после чего освобождают для обработки вторую ступень детали. Пример реализации способа. В соответствии с предлагаемым способом деталь 1 сначала закрепляют в кулачках 2 патрона 3 и производят обработку ступени 4 детали, после чего движением с ускоренной подачей 3 навстречу друг другу двух шпиндель- ных бабок 5 и 6 перемещают деталь в зону зажима кулачками 7 патрона 8 ступени 4.Не разжимая кулачки 2 патрона 3, кулачками 7 патрона 8 зажимают первоначально обработанную ступень 4 детали. Разрывают силовую связь между патронами 8 и план- шайбой 9 шпинделя 10, для чего подают 5 сжатый воздух по каналам 11, в результате образования воздушной подушки между торцовыми поверхностями планшайбы 9 и корпусом патрона 8 связь разрывается. От падения деталь удерживается за ступень 12 "0 кулачками 2 патрона 3.Осуществляют смещение корпуса шпиндельной бабки 6 на заданную величину эксцентриситета Ь (фиг.2), для чего,например, размещенным в опорах 13 пьезокерамическим приводам микроперемещений подают пропорциональный Ьэ электрический сигнал. Одновременно с корпусом шпиндельной бабки 6 смещается на заданную величину эксцентриситета Ьэ и ось шпинделя 10, При этом смещение корпуса шпиндельной бабки 6 может происходить как в вертикальной фиг.3), так и в горизонтальной плоскостях,Прекращением подачи сжатого воздуха в каналы 11 восстанавливают разорванную ранее силовую связь между патроном 8 и планшайбой 9 шпинделя 10. При этом силовая связь обеспечивается постоянными маг- ий нитами 14, встроенными в планшайбу 9 шпиндельной бабки 6.Освобождают для обработки вторую ступень 12 детали, для чего разжимают кулачки 2 патрона 3 и отводят шпиндельную бабку 5 в исходное положение, после чего производят обработку ступени 12 детали диаметром Д, обеспечивая заданную величину эксцентриситета Ь между ступенями.Окончательно изготовленная деталь 1 удаляется при разжатых кулачках 7 схватом промышленного робота или вручную оператором.Формула изобретения Способ изготовления ступенчатых деталей на токарном станке с двумя соосными оппозитно расположенными шпинделями с патронами, при котором заготовку последовательно закрепляют в патронах, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности изгоговления, деталь сначала закрепляют в одном патроне и производят обработку однойступени, затем закрепляют в обоих патронах и производят смещение шпиндельной бабки, несущей второй патрон, предварительно разорвав связь с последним, на заданную величину эксцентриситета, после чего освобождают для обработки вторую ступень детали.1816551Составитель Ж,Кадыровактор М.Кузнецова Техред М.Моргентал Корректор А,Козори аказ 1696 Тираж Подписное 8 НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5роизводственно-издательский комбинат "Патент", г; Ужгород, ул. Гагарина,
СмотретьЗаявка
4927172, 16.04.1991
Ж. Н. Кадыров
КАДЫРОВ ЖАННАТ НУРГАЛИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23B 31/36
Метки: станке, ступенчатых, токарном
Опубликовано: 23.05.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1816551-sposob-izgotovleniya-stupenchatykh-detalejj-na-tokarnom-stanke.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления ступенчатых деталей на токарном станке</a>
Предыдущий патент: Поворотный зажимной патрон
Следующий патент: Зажимной патрон к токарному станку
Случайный патент: Воздушная транспортная система