Нутромер для измерения диаметров ступенчатых отверстий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1)5 ( 01 В 5/08 ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР МИТЕТОТКРЫТИЯМ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ АВТОРСКО ИДЕТЕЛ ЬСТ предназначенных для взаимодействия с клиновыми пазами и базовым отверстием контролируемого объекта. Нутромер вводят в базовое отверстие и поворотом втулки 3 относительно обоймы 6 воздействуют клиновыми пазами на шарики 9, которые, войдя в контакт с базовой поверхностью, центрируют нутромер относительно оси контролируемого отверстия. Клиновой срез 15 штока 14 устанавливают напротив соответствующего измерительного наконечника 17, перемещают его в направлении до упора последнего в контролируемую поверхность и вращают корпус 1 в резьбовой втулке 3. При этом измерительный наконечник 17 ощупывае т контролируемую поверхность по винтовой линии, воздействуя через шток 14 на индикатор 11, по отклонению стрелки которого судят о величине погрешности контролируемой поверхности, Поочередно установив клиновой срез 15 штока 14 напротив всех измерительных наконечников 17, проводят измерения в четырех взаимно перпендикулярных направлениях. 4 ил.786 Ю Ю. 16 Фиг(21) 4672583/28 (22) 04,04.89 (46) 23.07,91.Бюл, М 27 (71) Уральский филиал Всесоюзного теплотехнического научно-исследовательского института им. Ф,Э,Дзержинского (72) И.А.Пермитин и В.А.Агафонов (53) 531.717 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР М 1384917, кл. 6 01 В 3/18, 1986. (54) НУТРОМЕР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДИАМЕТРОВ СТУПЕНЧАТЫХ ОТВЕРСТИЙ (57) Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретения - повышение точности. измерений. Это достигается тем, что. нутромер снабжен второй парой измерительных наконечников 17. На штоке 14 выполнен клиновой срез 15, предназначенный для поочередного взаимодействия с измерительными наконечниками 17, а центрирующий узел выполнен в виде установленной на корпусе 1 резьбовой втулки 3 с клиновыми пазами, подпружиненной к ней в окружном направлении обоймы 6 с отверстиями 7 и расположенных в них шариков 9,17 2 З ., 9 Ж 166521215 корпусе 1 траверсу 10, закрепленный в ней 20 25 30 40 45 50 вают по эталонной детали, для чего его вво Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для измерения диаметров ступенчатых отверстий в деталях машин,Цель изобретения - повышение точности измерений,На фиг.1 изображен нутромер, общий вид в разрезе; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг,3 - вид Б на фиг,1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг,1,Нутромер содержит корпус 1, выполненный в виде трубы с наружной резьбой 2, центрирующий узел, выполненный в виде установленной на резьбе 2 втулки 3 с клиновыми пазами 4, охватывающей втулку 3 и подпружиненной к ней в окружном направлении пружинами 5 обоймы 6 с отверстиями 7 и базовым буртиком 8 и расположенных в отверстиях 7 шариков 9, установленную на индикатор 11 с измерительным стержнем 12, установленный в корпусе 1 соосно измерительному стержню 12 и подпружиненный к нему с помощью пружины 13 шток 14 с клиновым срезом 15 и четыре расположенных в корпусе 1 радиально к оси штока 14 и подпружиненных к нему с помощью пружин 16 измерительных наконечника 17. В корпусе 1 установлен фиксатор 18 штока 14, выполненный в виде шарика, подпружиненного к штоку 14, в котором выполнена кольцевая проточка 19, предназначенная для взаимодействия с шариком, На втулке 3 установлена рукоятка 20, а на обойме 6 - рукоятка 21, На штоке 14 нанесены четыре риски 22, расположенные напротив соответствующих измерительных наконечников 17 с обозначениями 1, И, И и И. а на корпусе 1 - риска 23, предназначенная для взаимодействия с рисками 22. На корпусе 1 также нанесена кольцевая шкала 24 линейных размеров, а на одном из торцов втулки 3 - указатель 25, предназначенный для взаимодействия со шкалой 24, На втулке 3 установлен ограничитель 26, предназначенный для взаимодействия с корпусом 1.Нутромер работает следующим образом.Преодолевая сопротивление пружины 13, шток 14 перемещают в осевом направлении в сторону измерительного стержня 12 индикатора 11 до взаимодействия фиксатора 18 с проточкой 19,Перед измерением нутромер настраидят в базовое отверстие 27 эталонной детали до упора в ее торец базового буртика 8, После этого поворотом рукояток 20 и 21 по стрелкам а Ир клиновыми пазами 4 втулки 3 воздействуют на шарики 9, которые 5 10 входят в контакт с поверхностью базового отверстия 27 эталонной детали и центрируют таким образом нутромер относительно оси базового отверстия 27, Поворотом траверсы 10 совмещают "нуль" шкалы 24 линейных размеров с указателем 25. Затем поворотом штока 14 совмещают одну из рисок 22 с риской 23 корпуса 1 и перемещают шток 14 в осевом направлении в сторону соответствующего измерительного наконечника 17. При этом клиновой срез 15 штока 14 воздействует на измерительный наконечник 17, который перемещается в сторону поверхности эталонного отверстия 28 до упора в нее. Шкалу индикатора 11 устанавливают на "нуль" и перемещают шток 14 в исходное положение до взаимодействия с фиксатором 18.Затем повторяют операцию настройки, последовательно совмещая риску 23 корпуса 1 с остальными рисками 22 штока 14, Поворотом рукояток 20 и 21 против стрелок а ИД выводят шарики 9 из зацепления с базовым отверстием 27. нутромер извлекают из эталонной детали, переносят к контролируемой детали, базируют в ней,как при настройке,и проводят измерение.Для этого шток 14 вводят во взаимодействие с одним из измерительных наконечников 17 до упора его в контролируемую поверхность. Поворотом траверсы 10 вращают корпус 1 в резьбовой втулке 3 доупора в ограничитель 26. При этом измерительный наконечник 17 ощупывает контролируемую поверхность по винтовой линии на участке, соответствующем диапазону шкалы 24 линейных размеров. По отклонению стрелки индикатора 11 судят о величине погрешности контролируемой поверхности, а по резкому ее отклонению-о наличии дефектов в определенном месте контролируемой поверхности.В аналогичном порядке проводят измерения при совмещении всех четырех рисок 22 штока 14 с риской 23 корпуса 1. осуществляя таким образом контроль поверхности в четырех взаимно перпендикулярных направлениях.ф о р м у л а,и 3 о б р е т е н и я Нутромер для измерения диаметров ступенчатых отверстий, содержащий корпус, выполненный в виде трубы с наружной резьбой, установленный на нем центрирую- . щий узел, соосно размещенные в корпусе индикатора с измерительным стержнем и подпружиненный к нему шток и пару подпружиненных к штокув радиальном направлении измерительных наконечников, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности измерений, он снабжен второй па1665212 Составитель В.Зотовактор Н.Тупица Техред М,Моргентал ректор М,Демчик каз,2385 Тираж 381 Подписн ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и откр 113035, Москва. Ж, Раушская наб 4/5при ГКНТ ССС ьский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 роизводствен но рой измерительных наконечников, радиально расположенных в одной плоскости с первой парой, и фиксатором штока в корпусе, выполненным в виде установленного в корпусе шарика, подпружиненного к штоку в радиальном направлении, на штоке выполнены кольцевая проточка, предназначенная для взаимодействия с шариком, и клиновой срез, предназначенный для поочередного взаимодействия с измерительными наконечниками, и нанесены расположенные по окружности напротив соответствующих измерительных наконечников четыре риски с цифровыми обозначениями, на корпусе нанесены риска, предназначенная для взаимодействия с рисками штока, и кольцевая шкала линейных размеров, а центрирующий узел выполнен в виде резьбовой втулки 5 с указателем на одном из торцов, предназначенным для взаимодействия со шкалой, и клиновыми пазами на наружной поверхности, охватывающей втулку и подпружиненной в окружном направлении обоймы с 10 базовым буртиком и отверстиями, и расположенных в отверстиях шариков, предназначенных для взаимодействия с клиновыми пазами и базовым отверстием контролируемого объекта.15