Подовый сталеплавильный агрегат
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 752126
Авторы: Аксенович, Арзамасцев, Барышников, Вдовин, Гудов, Зайченко, Кожевников, Корнилов, Котов, Мамычкин, Ремпель, Семененко, Сергиевский, Шиленко
Текст
и) 752126 Союз Советских Социалистических Реслуолик(45) Дата оп убл иков а н ця 1 О УДК 669 18( )) Заявители Уральский научно-исследовательский ин черных металлов и Яеталлургический завод им ту, К. Серо 54) ПОДОВЫЙ СТАЛ ПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГА"1 зсбретсние относи металлмрги 11, в частн 1 сдовых сталеплавил съемными желобами д вов. Области -ерной к конструкцииагрегатов со Ь.ПУОК 2 О 2 СПЛ 2 ся о,стн ьных ля з 20 Известен подовыи сталеплазильныи агрегат, содержащий выпускное отзерстце выпускную плиту и съемный желоб, зь)пблне.ный з виде футерованного кожуха с од:-1 м или двумя рукавами для слива расплява 3 кОВш. При постаноВке такого н(елооа и 2 ГреГату еГО лешадь, как праВНЛО, является продолжением лещади Выпускного отверстия с уклоном, равным или боль. шцм, чем у выпускного отверстия, При этом Герметичность стыка с агрегатом обеспечивают путем его промазкц огнеупорной массой с последующей ее просушкой. В случае применения двухручьезого желооа для равномерного распределения металла ло ковшам применяют спецальные регулцру)ощ 11 е устройства, действие которых основано )12 астином перекрытии сечен 11 я рукаВОз желооа стопорами 11, 2 о)ли на изменен:1 Н уклона Одоо пз рукавов 1,), 4.Недостатком известных половых стале. плавильных агрегатов со съемчыми желобами для выпуска расплавоз является несовершенная конструкция стьна желоба с агрегатом, которая ведет к значительным потерям металла з ходе выпуска. Та(11 е явления наблюдаются вследствие нарушения Герметц иост 1 стыковни желоба с 2 Грегатом, напри)ер, путем механического уда ра по желобу:):1 постановке ков 1 па. В этом случае з процессе выпуска и ь Особенности прц повышении уровня металла з желобе з ходе распределения его по кОВшам с по.1 оц 1 ь 10 стопороВ часть металла через стык попадает в шлакОВую ч 3 1" инОЙ раз зыводя ее цз строя. Н 3 НОО.1 се 3"- лики потери металла через стык желоба с агрегатом з случае распределения металла ПО КОВЦГ)1 ПУТЕ)1 ПОДЪЕМд РУК 2 ВОВ, КОГД 2 5происходит нс только нарушение герметдчностц стыка, но ц возможно механическое разр"шение Кладки торцОВой части желоба, примы(2 ОШВЙ к агрегату. Другим цедостат ком известных със)1 ных желобов является то, что зыходяцая цз агрегата струя "металла дополнительно ускоряется за счет уклона желоба и при выходе цз не: О .1,:.)сг не на днище, 2 на боковую стенку ковша, разруц 3 Я ес, ссобенно В сл 112 е пр.1 мс.".лпя монолитной футеровки.ИЗВЕСТНО Т 3 КЖЕ ПММЕЦЕНЦЕ На ПОДОВ)12СТЯЛЕПЛав 1 ЛЗНЫХ,ГРСГатаХ СЪЕМНЫХ . СЛО- бОВ, прсдна знаке:11 Ых нс только дл 51 Вы "ска, но и для Обработки металла. С этО,"1 целью при)1 ы(2:ОИ 12 я к а ГреГату прем. 3 ячасть желоба выполнена с уклоном, а спивная часть - с подъемом лещади, что СОЗДВЕт ЗНаЧИтЕЛЬНЫй НЕС 11 жаЕ)11 ттй ЗаЯС и кругообразное движение металла, кото. рыг", Еснтснснвно омывает ст ск ж:лобя агрегатом 51Б этих условиях даже незначительное нарушение герметичности желооа с агрегатом 1:ожет привести к язарйной ситуации - уходу значительной части металла в стьск.Цель 0 изобретения является исключение потерь металла н обеспечение поворота желоба вокруг продолькой оси для распределес-:ия расплавов по ковшам.Г.Оставленная цель достигается тем, что ;Влоб В:,тесте его стыка с агрегатом сняб: с:. торцОБОЙ футег)ОВянной стенкой, защглценной со сторонь: агрегата металл ЧЕСКой СтЫКОВОЧНОй ПЛг:Той, ПРИЧЕМ ВЫПУС- княя плтя агрегата и сть:ковсчная плитавасВыполнены под угло): 00 80 гори "оегтт. а отношение расстояния от Верха торцовой футерованной стенки до лещади г- =пускного отверстия к его диаметру ея):с,.-,ится в пределах 0,5 - 1,5.с".я свинг. 1 схематичессси изображен опнсьтвае)лый подовый сталеплавильный агре. гят, вертикальный разрез; на фиг, 2 узел стыковки )келоба к агрегату.Го-,овый сталеплавильньгй агрегат 1 имс.ст выпускное отверстие 2 к выпускную П)11 ССг 3, К КОТОРОЙ ПГ.ИМЬЕКаЕТ СЪЕМНЫЙ ;,с;лоб -. Пл твып"ска расплавов,:емеюший один идн два рукава 5 для слива металла в гкоеш. Со стороны агрегата 1 желоб 4 сняб;ен торцоВой футеровянной стенкой б, загцис сенной металлической стыковочной п,гитон 7. У агрегата 1 желоб 4 устанавлнваетс=. с помощью крана или лебедки (на ггяртЕжс НЕ ПОКаЗаНО) На дВЕ ОПОРЫ: МЕтаЛ,11 игЕСКПМ КОЖУХОМ На ПЛОСЦЯДКУ 8 П СТЫКО- вочнсй плитой 7 на прилив 9 выпускной нлНггы 3 агрегата 1,У тройство работает следу юшим образом,Пр; гостановке желОбят 4 гк яг 1)егят 1 ,металлическую стыковочную плиту 7, зашищяютцую от механических повреждений торцозую футерованную стенку 6, примыа)от к выпускной плите Л так чтобы ВЕркс-:гтй ОорЕЗ ТОрцОВОй С тутЕгтоваННОй СТСНЕт 1 С бЫЛ НпжЕ ЛЕЩаДИ ВЫПУСКНОГО ОтВЕР- стия 2 на 0.5 - 1,5 его диаметра. Такое положение желоба в случае распределения металла по ковшам путем сго поворота Вокруг продольной оси гарантирует, что полость выпускного отверстия 2 не будет перекрыта торцовой футеровянной стенкой о. С целью создания и поддержания в ходе Выус(а наименьшего зазора между выпускной плитой 3 агрегата 1 стыковочной плитой 7 желоба 4 площадка 8 может быть выполнена с наклоном 15 - 45 к агрегату 1, а на днище желоба 4 в этом случае должна быть опора, соответствующей косг) игр яс;ии. Зя счет этого желоб 4 под собственньм Весом постоянно будет прнжя-. к В-гпуокнои плите сЗ,5 Струя металла, выходящая из ыпускного отверстия 2, вследствие значтельнсйскорости падает в желоб 4, не сопрнкясасьс торцовой стенкой б (фиг 1). При этомуровес-:ь мсталла в желобе на протяженестезсегс вьспускя не поднимается выше торцовой стенки 6, в результате чего исклю;аютс потери металла через стык желобас агре-ато,л В ходе выпуска,С появлением шлака, когда скоростьвыхода расплавов уменьшается вследствиеснижения гидростатического давления, вьгХС).-,ЯС;СЯ - : СТРУЯ МОжст КЯСЯтЬСЯ ТОРПОВ-йс)утерся.гпс:.01; стенки б (фиг. 2). Б связи сЭтгг:Л С ЦЕЛЬЮ НСКЛЮЧЕННЯ ПРОХОДа Е СТЬгК20 кселобя оссятков металла ги шлака в концепь 111 ус.:с стыгковочняя плита 7 же.;1 Ооа - ив.,яусс:слсся плита 3 агрегата 1 выполненыпот у:лом бО - 80 к горизонтали. Зя счетэто:о, я также вследствие понижения верх 25 ней тачки торцовой футерованной стенки 6относительно лесцади отверстия 2 достигается заглубление стыка желоба 4 с агрегатом 1 за срез выпускного отверстия 2. Чя ое конструктивное выполнение стыка споЗО СОбСтауЕт ТОМУ, ЧтО дажЕ гкрп ВЕртннгЛЬ.1 ОМпадении струи расплава из выпускного отверстия 2 ок не может попасть между желобом и агрегатом (фиг. 2),После окончания выпуска остатки рас 35 плавов сливают из желоба в ковш путеслподъема его торцовой части краном или-ег)елкой (ня чертеже не показано).Предлагаемый подовый сталсплавиль.ый а. регат со съемным желобом, содер 40 жясцим двя рукава для слива металла вовши, прошел промышленные испытания"р 1: выпуске 200 плавок пз 180-тонной мартеОвстсой печи. При этом были испытанытакже два типа желобов: с постоянным ук 45,".оном лещадп и с перегибом лещади.Промышленные испытания показали,1)то гновяя конструкция стыка желоба сягрегатогл при использовании обоих типов)келобов исключает проникновение через50 него металла:.1 шлака на протяжении Все.го Выпуска расплавов, в том числе и приповороте ткелобя вокруг продольно оси ссель 0 Г.тспс)еделения металла по ковшам,когда торцовая стенка смещается от своегопервоячяльно,о положения вдоль выпуск:-.Ой пгсегть 50 - 100 тсль Наилг чше показателе, по стойкости футеровки желоба истялеразливочного ковша получены прииспользовании желоба с неснижаемым запасом металла, как показано на фиг. 1,когда выходящая из агрегата струя металла падает не на лещадь желоба, в объемерасплава. Струя металла при выходе из желоба имеет значительно меньшую скорость,за счет чего исключается ее контяктгиро 752126вание со стенкой ковша и поеь.шается стойкость последнего. 1 Сроме того, уе еличивается стойкость и снижается на 0. - . кгтрасход шамотного кирпича;:а . утероэкужелоба; уменьшается разбрызгивание металла при поступлении в желоб и засз.ление вследствие этого аркатуры.Таким образом, предлагаемая конструкция подового сталеплавильного агрегат. "сосъемным желобом для выпуска расдла:оэ 10позволяет использовать для распреде,.енияметалла по ковшам различные механизмь.как для качания одного из рукавов, такповорота всего желоба вокруг ирода, - цной оси, при этом искл.очаются гютери 15металла через стык желоба с агрегатом и,как следствие, выкод из строя шлакозь.чаш,Формула изобретения20Подовый сгалеплаеиль,ы . агрегат, со держащий футерованнус плаег.;-уюкость, выпускное отверстие, пригмыкающую к нему выпускную плиту:; с -ы-.:ы . :е, - .эб 25 для выпуска расплевав, о т л и;: ю щ ис я тем, что. с целью исключения потерь .еталла через стык желоба с агрегатом и поворота желоба вокруг продольной оси, :келоб снабжен торцовой футерованной стенкой с прикрепленной к ней со стороны агрегата металлической стыковочнои плитой. причем выпускная плита агрегата и стыковочная плита желооа вь.полне-:ы под глом 60 - 80 к горизонтальной плоскости, . - .ри этом отношение расстояния от верка торцовой футерованной стенки до лещади выпускного отверстия к его диаметру рав.о 0,5 в 1,5. Источники инфоргмации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Явойскии В. И. и др. Металлургияметалл ргия. 9:3. с. 507 в 0.2. Авторское свидетельство СССРЛЪ 1400 б 9, кл. С 21 С 5.08, 1961.Авторское свидетельство СССР408128. и., Г 27 Э 3/15. 1972.австрии, 322593 кл, 1008, 1972.5. Авторское свидетельство СССРЛ 5 д 5849 кд Р " 11 3(15 1 а 74
СмотретьЗаявка
2593626, 20.03.1978
УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ, МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД ИМ. А. К. СЕРОВА
АРЗАМАСЦЕВ ЕВГЕНИЙ ИВАНОВИЧ, БАРЫШНИКОВ ГЕННАДИЙ ИВАНОВИЧ, БАРЫШНИКОВ ВЛАДИСЛАВ ГЕННАДЬЕВИЧ, ВДОВИН СТАНИСЛАВ ВЛАДИМИРОВИЧ, СЕМЕНЕНКО ПЕТР ПИМЕНОВИЧ, ШИЛЕНКО БОРИС ПЕТРОВИЧ, ЗАЙЧЕНКО МИХАИЛ ВИТАЛЬЕВИЧ, РЕМПЕЛЬ АЛЬФРЕД НИКОЛАЕВИЧ, СЕРГИЕВСКИЙ ФЕЛИКС СЕРГЕЕВИЧ, КОЖЕВНИКОВ НИКОЛАЙ ГЕОРГИЕВИЧ, КОРНИЛОВ ВЛАДИМИР ТИХОНОВИЧ, МАМЫЧКИН ВИКТОР МИХАЙЛОВИЧ, ГУДОВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ, АКСЕНОВИЧ ВАСИЛИЙ ИЛЬИЧ, КОТОВ ВАЛЕРИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: F27B 1/08
Метки: агрегат, подовый, сталеплавильный
Опубликовано: 30.07.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-752126-podovyjj-staleplavilnyjj-agregat.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Подовый сталеплавильный агрегат</a>
Предыдущий патент: Устройство для термической обработки текстильного полотна
Следующий патент: Ячейковый теплообменник вращающейся печи
Случайный патент: Вращающаяся электрическая машина с постоянными магнитами