Сталеплавильный конвертор

Номер патента: 505509

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Ганкин, Кашакашвили, Миндели, Смоляков, Суладзе, Целиков, Шарадзенидзе, Шифрин

МПК: B22D 11/116, C21C 7/00

Метки: металла, непрерывной, шлаком

...11 я Года 1 ыетя,ля 113 стялерязл 1 во- ного ковша, 1 То приводит и слив пз про)ежуточного ковша отработанного шлака. 1 эясход шлака составит 0,1 - -0,5,1 о от веса металла, т. е. 1 - 5 кг/т в зависимости ог эффективности применяемого шлака.Отр я Оотя 11 п ын пл а к сливается в ц 1,1 11 ко 11111 для аварийного слива металла, объем которой необходимо соответственно увеличитьНаличие шлака в шлаковне уменьшит прилипание аварийного металла к стенкам шлаковни, что даст побочный положительный эффект.На чертеже изображен пример выполнения способа непрерывной обработки шлаком в промежуточном ковше.В специальной шлаковой камере 1 для обработки металла шлаком, выполненной в промежуточном ковше, после наполнения металлом промежуточной емкости па...

Номер патента: 1747242

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Гаджи, Иванов, Караваев, Нагорный, Носоченко, Поживанов, Поляков, Сахно

МПК: B22D 41/02

Метки: емкостью, ковшей, разливки, стали, футеровка

...просушивэния и спекайия коэффициента К выбирают в указанных пределах ближе к меньшему значению К. При использовании относительно сухой набиваемой массы значение коэффициента К выбирают в указанных пределах ближе к большему значению. Процесс уплотнения и спекания набивной массы рэбочего слоя футеровки в результате гидростатического давления столба шлакометаллического расплава распространяется на меньшую толщину при повышении влажности в применяемой массе. Кроме того, увеличение толщины слоя препятствует удалению паров воды, что приводит к механическому разрушению монолитного набивного слоя при его нагреве. Влажность масс, применяемых для набивки футеровки, регламентирована на основании промышленных экспериментов и последующего широкого...

Номер патента: 351907

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Жаворонков, Зинуров, Кузнецов

МПК: C21C 7/076

Метки: металла, шлаком

...частицы шлака и перемешивается металл в реакционной зоце, что улучшает обработку метала. В связи с тем, что шлак находится в небольшом хорошо изолированном специальном ковше, нет необходимости в значительном его перегреве. Для эжекции можно применять предварительно подогретый газ. 10 Способ обработки металла шлаком путем ода его в расплав, отличающийся тем, что, целью повышения качества металла, шлак жектируют в жидком виде. 25 висимое от авт. свидетель Дата опубликования описа Изобретение относится к сталеплавильномупроизводству.Известен способ обработки стали выделением порошкообразных реагентов в металл эжектированием газом-носителем,Однако введение порошкообразных реагентов це всегда позволяет полностью расиавть их и достичь большой...

Номер патента: 554013

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Бринза, Губин, Калинин, Кудинова, Мануев, Тальянцев, Шеффер

МПК: B08B 15/00

Метки: вакуумной, металлов, паров, плавке, сплавов, сталей, улавливания

...Это достигается тем, что в устройстве увеличена площадь поверхности конденсации за счет установки внутри конденсатора двух расположенных соосно и последовательно полых охлаждаемых полусфер.15 На чертеже показано предлагаемое устройство для улавливания летучих компонентов при вакуумной плавке.Основной корпус устройства (конденсатора) выполнен из листовой нержавеющей ста ли в виде круглого усеченного конуса 1,С внешней стороны конуса предусмотрено охлаждение 2. Со стороны малого диаметра конус заглушен, а к нижнему большему основапию крепится графитовый круг 3, в котором 25 выполнено большое количество отверстий.Для увеличения поверхности конденсации внутри основного корпуса конденсатора монтируются две полые охлаждаемые полусферы 4 и...

Номер патента: 1002909

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Кирюшкин, Молонов, Хаджинов, Харлашин

МПК: G01N 13/02

Метки: границе, межфазного, металл-шлак, натяжения, раздела

...иллюстра.ция предлагаемого сособа,В таблице приведены результатыизмерения межфазного натяжения награнице железа со шлаком следующего составаГеО6,2; ГеО= 0,93;СЛО 53,43; 510,= 30)13; И 907,Мпри температуре 1600 Сизвестными предлагаемым способами,Способ осуществляется следующим образом.Образец исследуемого металла предварительно плавят в тигле и охлаждают до комнатной температуры. Затем 2909,1в осевое углубление, полученное сверлением, помещают навеску исследуемо-,го шлака, Повышая температуру системы, вызывают плавление шлака безплавления металлицеского образца1 температура плавления металла должна быть выше температуры плавленияшлака ), цто приводит к формированиюкапли шлака в углублении металла.10 Последующее повышение...