Подовый сталеплавильный агрегат

(51)М. Кл,Р 27 П 3/15 3 Ъеудэрстванвй квинтет СССР ао делен изобретений и втеритий(72) Авторы изобретения Уральский научно-исследовательский институт черных металлови Череповецкий ордена Ленина металлургический заводим. 50-летия СССР(54) ПОДОВЫЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЬ 1 Й АГРЕГАТ. Изобретение относится к черной металлургии, в частности к конструкции подовых сталеплавильных агрегатов со съемными желобами для выпуска расплавов.По основному авт. св. Мю 752126 известен подовый сталеплавильный агре гат, содержащий футерованную плавильную емкость, выпускное отверстйе, примыкающую к нему выпускную плиту и съемный одно- или двухручьевой желобЦ10Однако при повороте двухручьевого желоба возможно нарушение целостности кирпичной кладки выпускной плиты в месте ее контакта со стыковочной плитой и торцовой стенкой желоба.15 Это создает опасность проникновения металла в кладку лещади сталевыпускно; го отверстия и аварийного его ухода мимо желоба. Кроме того, закозленияа стыковочной плиты желоба после выпус - ка плавки, влечет за собой трудозатратыпо ее очистке с целью выравниванияконтактной поверхности, Это может происходить как в момент пересечениясталевыпускного отверстия в процессекантовки желоба для слива остатков расплавов, так и во время его обратной.постановки к агрегату для снятия кантовочных цепей и зацепления краном, поскольку остатки шлака, а иногда и с металлом, еще длительное время стекаютнз агрегата в шлаковую чашу, расположенную под отверстием.Цель изобретения - снижение трудозатрат по обслуживанию и повышениенадежности работы устройства,Поставленная цель достигается тем,что футеровка выпускной плиты агрегата в месте контакта со стыковочной плитойжелоба выполнена в виде углеродистогоблока. При этом стыковочная плита желоба может быть выполнена в виде боковыхстыковочных плит, а огнеупорная кладкаторцовой стенки расположена заподлицос их наружной поверхностью, причем отношение расстояния между боковымистыковочными плитами к диаметру стале807026 40 45 50 55 выпускного отверстия равно 2-4. Огнеупорная кладка торцовой стенки желобамежду боковыми стыковочными плитамиможет быть выполнена из монолитного;огнеупорного материала (блока).На фиг. 1 схематически изображенописываемый подовый сталеплавильныйагрегат, вертикальный разрезф на фиг. 2и 3 - горизонтальный и вертикальныйразрезы узла стыковки желоба с агрега. том.Подовый сталеплавильный агрегат 1имеет выпускное отверстие 2 и выпускнуюплиту 3 с щеками 4, к которой спомощью огнеупорной массы 5 стыкуетсяодно- или двухручьевой съемный желоб 6,содержащий стыковочную плиту 7,торцовую стенку 8 и ванну 9, образованную перегибом лещади. На основание выпускной плиты 3 ниже сменяемой частиогнеупорной кладки отверстия 2 и в местеее контакта с торцовой стенкой желобаустановлен углеродистый блок 10. В кладке торцовой стенки желоба может быть установлен блок 11.Подовый сталеплавильный агрегат работает следующим образом.Наличие углеродистого блока 10между щеками 4 выпускной плиты 3исключает расшатывание и механическоеразрушение фетуровки в этом . местепри качании желоба, поскольку по бокам цельная стыковочная плита 7 (фиг. 1)или выполненная в виде боковых плит(фиг, 2) скользит по металлическим щекам 4 выпускной плиты 3 агрегата, а вцентре под отверстием 2 по углеродистому блоку 10. Блок 10 устанавливаетсяна основание выпускной плиты 3 заподлицо с наружной поверхностью щек 4 ис точки зрения возможности его замены в ходе кампании агрегата выполнен по ширинеравным расстоянию между щеками 4. При качании желоба углеродистый блок 10 хорошо работает на трение и в то же времяобладая высокой стойкостью к шлаку,остатки которого стекают по нему после выпуска плавки, хорошо сохраняетконтактную поверхность скольжения. Сцелью предохранения металлоконструкцийнижнего строения агрегата от воздействия остатков расплавов, выпускнаяплита 3 и блок 10 должны быть выдвинуты за пределы задней стенки агрегата(фиг. 1 и 2) настолько, чтобы исключитьзащиту опорных балок другими огнеупорными материалами в виде так называемых "фартуков".Наличие углеродистого блока 10 вкладке выпускной плиты 3 увеличивает 5 О 5 20 25 30 35 4надежность работы подового сталеплавильного агрегата как с точки зренияисключения возможности самопроизвольного прохода металла в кладку лещадиотверстия 2, так и через стык желобас агрегатом. Вместе с этимсокращаются трудозатраты по уходу за сталевыпускным отверстием агрегата.Стыковочная плита 7 желоба можетбыть выполнена в виде боковых стыковочных плит с отношением расстояниямежду ними к диаметру ствлевыпускного отверстия равно 2-4 (фиг. 2). В этомслучае огнеупорная кладка торцовой стенки располагается залодлицо с наружнойповерхностью боковых плит 7 (фиг. 2)и с точки зрения увеличения стойкостиможет быть выполнена из монолитногоматериала 10 (фиг. 3), в качествекоторого могут быть использованы углеродистые, высокоглиноземистые и другиеблоки или заливные самотвердеющиесмеси. Такое выполнение торцовой частисъемного желоба предотвращает закозление и гарантирует целостность контактной поверхности скольжения желоба сагрегатом,Таким образом, предлагаемая конструкция подового сталеплавильного агрегатасо съемным желобом для выпуска расплавов позволяет повысить надежностьработы устройства и снизить трудозатраты по его обслуживанию.формула 1 изобретения1. Подовый сталеплавильный агрегатпо авт. св.752126, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и снижения трудозатрат по его обслуживанию,футеровка,выпускной плиты агрегата в6 месте ее контакта с торцовой стенкой желоба выполнена из углеродистого блока,2, Агрегат по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что стыковочная плита желоба выполнена в виде боковых стыковочных плит, а огнеупорная кладка торцовой стенки расположена заподлицо с их наружной поверхностью, причем отношение расстояния. между боковыми стыковочными плитами к диаметру ствлевыпускного отверстия равно 2-4.3, Агрегатпоп. 2, отл ич аю щ и й с я тем, что огнеупорная кладка торцовой стенки желоба выполнена из монолитного огнеупорного материале. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР752126, кл. Р 27 Х) 3/15 1978.807026 Составитель Л. МагаюмоваРедактор Т. Киселева Техред Н, Бабурка ректор Н. Бабин писное б., д. 4/5 Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 саз 258/59 ВННИПИ Го по дела 113035, М