Устройство для выпуска силикатного расплава из ванной печи

бН 4 С 03 ТЕНИ Т ов. Цель гозатрат схода качест а расплава3 с подиной изора или т вский набивра 3 вы- выполне.К айи ктропи 4. Фаой и со 9.8 сто СИЛИЕЧИ т канаым эги 1 гося наг являющ ментом л подключе 7, кото м пазу п а тельды 1сти воатки. Токопдонной Й центрир периметру произ-. частноакана дочно с а мине- печи, и омышлен о тьца 5 рстия оп лы, 5 ил ного ко п. СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧ ЕСНИРЕСПУБЛИН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАН И М АВТОРСКОМУ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПУСКА КАТНОГО РАСПЛАВА ИЗ ВАННОЙ (57) Изобретение относится водству минеральной ваты, в сти к устройствам для выпус рального рас 1 лава из ванной может быть использовано в и ности строительных материализобретения - экономия энеи обеспечение регулированирасплава, а также повышенива расплава. Для выработкипечь оборудована фидеромвесным сводом и сменной подвысокоглиноземистого огнеу в ком бин ир ова ином исполне ништучных изделий и глинянойки. С наружной стороны фидеполнена обшивка, в которойны прорези для установки элтателя и разгрузочной трубысонная летка выполнена сбор з опорного плоского коИзобретение относится к.оизводству минеральной ваты, в частностиустройствам для выпуска силикатного расплава из ванной печи, и мокет быть использовано в промьшленноСти строительных материалов.Цель изобретения - экономия энерГозатрат и,обеспечение регулированиярасхода расплава, а также повышениеВго качества,На фиг.1 схематически представлено предлагаемое устройство, разрез;на фиг,2 - сечение А-А на Фиг,1; наиг.3-5 - варианты выполнения устройства.Устройство для выпуска силикатноГо расплава 1 содержит ванную печь 2,размещенную в днище фидера 3, разгрузочную трубу 4, в торце которой 20со стороны расплава установлена лета, выполненная составной в виде пло"ского опорного кольца 5 и установенного на нем соосно отверстию 6 вразгрузочной трубе опрокинутого стаана 7 с выпускным очком 8. Устройство также содержит. огнеупорный диэлектрик 9, токоподводы 10 и 11 исистему 12 водяного охлаждения;вставленный в стакан Формировтельструи, выполненный в виде соосной состаканом тонкостенной втулки 13, изготовленной, например, из дисилицидмолибдена, или в виде перфорированного патрубка 14, верхний конец 15 ко. 35торого расположен выше зеркала расплава 1. Силикатный расплав 1 готовится из подваграночных отходов минерало ватного производства, содержащих в своем составе корольки, шлаковые на - стыли, обрези плитных изделий с технологических линий, а также куски несгоревшего кокса и бой огнеупор ной Футеровки подины, Из ванной печи 2, выполненной с прямым нагревом шихты, расплав попадает в фидер 3, С наружной стороны Фидер обшит металлическим листом 16, в котором выпол - иены прорези 17 для установки токоподводов 10 и 11 и разгрузочной трубы 4, причем последняя может крепиться к фидеру 3 на Фланцевом соединенииили же привариваться. Разгрузочная труба выполнена из конструкционной стали или чугуна, а стакан 7 - из электропроводного материала, например железохромистого сплава. Токоподводы 1 О и 11 подключены к донной части опрокинутого стакана, Для концентрации нагрева донной части стакана 7 в нем выполнены на 2/3 по высоте вертикальные отверстия 18. Стакан 7 плотно центрируется в кольце 5 во избежание протечки расплава. Кольцо 5 и стакан 7 электрически разобщены с разгрузочной трубой 4 огнеупорным диэлектриком 9, который может быть выполнен в виде готового изделия из керамики, либо формоваться непосредственно при монтаже устройства из шамотной.глины с обжигом в процессе разогрева. Торцовая сторона разгрузочной трубы и обращенная к ней сторона опорного кольца выполнены в виде симметрично расположенных углублений 19 и выступов 20, взаимодействующих через диэлектрик 9 и образующих лабиринтное уплотнение, исключающее прорыв расплава. Площадь поперечного сече - ния каждого из токопоцводов 10 и 11 равна или несколько больше площади поперечного сечения активного участка нагрева, т.е. днища стакана, рав - ного 600 мм. С целью снижения влияния водоохлаждения на температуру выпускного очка, токоподводы со сто - роны примыкания к летке по крайней мере на 1/3 своей длины расположены в высокотемпературной зоне фидера и омываются расплавом. Верхняя часть разгрузочной трубы 4 после монтажа замоноличивается в подине фидера 3 с помощью огнеупорной обмуровки. Она сушится горячими газами до появления усадочных трещин, после чего прома - зывается и наращивается вторым слоем вровень с токоподводами 10 и 11, причем в дополнительный слой вводят крупнозернистый высокоогнеупорный наполнитель, например дробленый бакор, При заменах летки дополнительный слой набивки частично или полностьюразрушают с последующим восстановлением. Температурная компенсация изменения длины токоподводов при разогреве - охлаждении обеспечивается центральным расположением их опорь 1 и отсутствием жестких защемлений в стенах фидера, а также гибким подсоединением к силовому трансформатору (не показан). Благодаря съемной конструкции подовой части фидера предоставляется возможность быстрой заменыустройства выпуска расплава с минимальной потерей времени на монтаж.Технико-экономические преимущества предлагаемого устройства заключа 5 ются в возможности замены элементов устройства для выпуска расплава из платины на элементы из более дешевого жаростойкого сплава, в снижении потерь расплава при получении волокна 10 многовалковыми центрифугами благодаря возможности регулирования расхода расплава, а также в экономии энергозатрат при нагреве летки.15формула из обре те ния 1. Устройство для выпуска силикатного расплава из ванной печи, содержащее размещенную в днище печи раз п грузочную трубу, в верхнем торце которой установлена летка, токоподводы, систему охлаждения, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью экономии энергозатрат и обеспечения 25 регулирования расхода расплава, лет - ка выполнена составной в виде кольцаи установленного на нем соосно опро - кинутого стакана с очком, к которому присоединены токоподводы, размещен -ные в и и, а мжду колыц м и трубой размещен дпэпктрик.2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю ш е с с я тем, что в 1 акане выполнены вертикальные сквозны прорези.3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что торцы кольца и разгрузочной трубы, обращенные друг к другу, выполнены н виде симметрично расположенных углублений и выступов, образующих лабиринтное уплотнение.4. Устройство по пп.1-3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что стакан снабжен формирователем струи.5. Устройство по пп.1-4, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что формиро- ватель струи ьыполнен в вице сооснойсо стаканом, изготовленным из железохромистого сплававтулки из дисилииидмолибдсна.6строисгвс по пп.1 ч, О т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью поьышения качества стекломассы, формирователь струи выполнен в виде перфорированного патрубка, верхний конец которого открыт и расположенвыше уровня стекломассы.1390204 Корректор А. Обр аказ 1733/26 раж 42 Подписное оми и отк а венно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектна из Составитель В,Юдинедактор Н.Яцола Техред М,Ходанич ВНИИПИ Государственно по делам изобретении113035, Москва, Ж, Рау ета СССРытийаб, д. 4/5