Способ изготовления силикатного кирпича

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 1 4 С 28 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Г(56) Хавкин А.М. Технология силикатного кирпича. М.: 1982, с. 80, 84,138, 146, 182, 241.Чехов А.П. и др. Справочник по бетонам и растворам. Киев, 1972, с. 20,32, 34.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНО 0 КИРПИЧА Я 01423533(57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов иможет быгь использовано при изготовлении си 11 катного кирпича. Цельюизобретения является повышение прочности сырца. Способ изготовления силикатного кирпича включает помол извести и песка в присутствии 0,251 мас.Х от их веса добавки, содержащей, мас.7;, пальмитиновая кислота2,8-7; хлорид натрия 4-9; глицерин,натрия 0,05-0,3 и вода остальное,последующее смешение продукта помолас песком, гашение смеси, формованиесырца и его автоклавную обработку.Способ обеспечивает прочность сырца0,51-0,73 МПа, готового изделия 20,625,7 МПа, плотность 1821,51862,7 кг/м, 3 табл.Глицерин 3,1; МаОН 0,1; 0,25ИаС 1 4,0; НаСО 0,05;трнметиленгликоль 0,45;пальмитиновая кислота2,8; вода 89,5 Распыление добавки на поверхность раэмалываемых извести Ъ песка 0,50 То же То ке 1,0 Глицерин 4,8; ХаОН 0,45; 0,25МаС 1 6,5; НаСО 0,175;триметиленгликоль 0,625;пальмитиновая кислота4,9; вода 82,55 0,50 1,00 Глицерин 6,5; ИаОН 0,8," ИаС 1 9,0; 11 аСО 0,3; триметиленгликоль 0,8; пальмитиновая кислота 7,0; вода 75,60,25 0,50 То же Изобретение относится к промьипленности строительных материалов и моет быть использовано при иэготовлеии силикатного кирпича.Целью изобретения является повыше 5 ие прочности сырца. Используют следующие материалы: звесть комовую с температурой гашеия 357 К, быстрогасящуюся (210 с), ктивностью 72%; песок с модулем круп- ости М= 1,39; добавка - пальмитиовая кислота, хлорид натрия, глипеин, гидроксид натрия, триметиленликоль, карбонат натрия, вода. Наряс пальмитиновой кислотой возможно использование стеариновой кислоты илн ее смеси с пальмитиновой кислотой.Образцы готовят следующим образом.Комовую известь и песок в соотношении 1:1 подвергают совместному помолу в шаровой мельнице, при помоле на эту смесь распыляют добавку. Из полученной смеси формуют образцы, которые подвергают автоклавной обработке по режиму 1,5-6-1,2.Составы добавок приведены в табл,1, условия приготовления образцов и их свойства в сравнении с аналогом и прототипом - в табл. 2, в табл. 3 " свойства образцов при различных сос-, тавах добавки (по табл. 1).Т а б,л и ц а,4 г 1 в,о ,40 18,В 52 39 18,5 3,Конт"рольный1 О Без добавки Распылениедобавки наповерхностьразмалмваемых песка Удел наи п верх иост икв, Ф423533 Таблица 3 Высота образца, мм СосКоличество Прочноств сырца присжатии, МПа ПрочностьавтоклаПлотность, ,/ з тав введенной добавки,мас;7 вированных образцовпри сжатии, МПа 1 Оэ 25 51 э 8 Оэ 510 206 1836 вО 49 в 7 Оьбб 1 24 э 03 1843 э 2 2 0,5 3 1,0 50,4 0,690 22,42 1862,7 4 0,25 51,3 0,538 20,8 1821,5 5 0,5 49,5 0,717 24,42 1844,7 1854,6 6 10 502 0693 213 1834, 4 0,25 51,0 0,544 21,1 0,5 49,5 0,727 25,71 1845,1 1,0 50,0 0,686 21,18 1855,3 523 0450 1983 18262 10 49,7 0,720 18,5 , На образцахтрещины ПальмитиноваякислотаХлорид натрия 2,8-7,0 4,0-9,0 Вода Остальное и вводят ее в количестве 0,25-1 мас.7 от массы вяжущего. Составитель Т. Сельченкова Техред М.Дидык Корректор М. Максимишинец Редактор Т, Лазоренко Заказ 4602/27 Тираж 594 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г." Ужгород, ул. Проектная, 4 рормула изобретенияСпособ изготовлениясиликатного кирпича путем помола извести и пескадобавкой, включающей раствор пальчитиновой кислоты и хлорид натрия, смешения полученного вяжущего с песом, гашения, формования изделия и ав 1 оклавной обработки, о т л и ч а ю 1 ц и й с я тем, что, с целью повышения Прочности сырца, добавка содержит доПолнительно глицерин, гидроксид натрия, триметиленгликоль и карбонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас. 7: Глицерин Гидроксид натрияТриметиленгликольКарбонат натрия 3,1-6,5 О, 1-0,8 0,45-0,8 0,05-0,3