Патенты с меткой «штампов»

Номер патента: 1473893

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Родионов, Чукардин

МПК: B21J 13/02, B30B 15/02

Метки: съема, установки, штампов

...ложась на горизонтальные плоскости пазов26, а штамп при этом ложится на подштамповую плиту 14. При необходимости замены штампа процесс съема его осуществляется в обратном направлении.При соединенной штоковой полости со ЗО сливом (атмосферой) энергоноситель подаютв поршневую полость. Корпус 23 силового цилиндра, перемешаясь вправо, перемещает в эту сторону и ползушку 10, и соединенные с последней тяги 12, которые, перемешаясь, перемещают в ту же сторону и кронштей ны 13, а вместе с последними перемещаются и штанги 1. При перемещении штанг 1 вправо тела 4 и 5 качения набегают на наклонные участки 22 и 19, поднимают стойки 2 и штанги 1, а вместе с ними поднимается и штамп 29. Достигнув горизонтальных участков пазов 26 и направляющих 18,...

Номер патента: 1479528

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Киндрачук, Кобаско, Лисовой, Халатов

МПК: C21D 1/78

Метки: закалки, штампов

...потоком следующим образом.Сначала штамп охлаждают со стороны его рабочей части со сверхкритической скоростью ,2 С/с до момента достижения в центре штампа температуры 2 М ,лосле чего проводят охлаждение с докритической скоростью кости штампов, Итамповый кубик из стали 5 ХНВ размером 500"500 500 ммО греют до температуры закалки 880 С. Охлаждение проводят водовоздушным потоком со стороны рабочей части штампа сначала со сверхкритической скоростью 2,2 С/с до достижения в центре штампа температуры 2 Мя, а после - с докритической скоростью 0,13С/с до достижения в центре штампа температуры 1,6 М. Окончательное охлаждение проводятв термоостате со скоростью 1 С/мин, обеспечивая тем самым отпуск иэделия. Способ позволяет повысить...

Номер патента: 1480949

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Зима, Телявский, Шилов

МПК: B21J 13/02, B30B 15/02

Метки: смены, штампов

...в одной вертикальной плоскостис осью Оз пресса. Далее платформа 8, выдвигаясь, входит в зазор 15 между столом 1и размещенной на нем щтампонесущей плитой 3 со штампом 4 и приподнимает плиту 3вместе с использованным штампом 4, приэтом плита 3 фиксируется на фиксаторах 9,Затем платформа 8 возвращается в исходноесреднее положение, разворачивается вокругоси Ог на 180, снова выдвигается и, опускаясь, устанавливает плиту 3 со сменнымштампом 4 на фиксаторы 11 стола 1. Послеэтого платформа 8 возвращается в исходноесреднее положение и поворачивается на 90в исходное транспортное положение. Такимобразом, происходит обмен штампами между платформой и подъемно-поворотным столом 1, при этом механизм поворота столапозволяет обеспечить поштучную...

Номер патента: 1489912

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Даничкин, Синякевич

МПК: B21J 3/00

Метки: смазки, штампов

...10. Под воздействием привода 15 отсекатель 14 опускается на порционную полость 13. Затем сжатый воздух, подаваемый через канал 16, выдувает смазку из полости 13 через канал 17 и форсунки 7 на графюры штампа. После завершения процесса смазки гравюр штампа подача сжатого воздуха в канал 16 превращается и привод 15 перемещает отсекатель,14 обратно в верхнее положение. Затем цикл повторяется. Не используемая для нанесения на штамп часть смазки через перегородку 9 нереливается в резервуар 11, а из него - в сливной трубопровод 6,Формула изобретения Устройство для смазки штампов, содержащее бак, насос, дозатор, форсунки и систему трубопроводов подвода воздуха, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и...

Номер патента: 1493374

Опубликовано: 15.07.1989

Автор: Касимов

МПК: B21J 13/02, B30B 15/02

Метки: замены, прессе, штампов

...положение, обратно пропорционально расстояниям, на которые перемещаются опора6 и противоположный плите 2 конецкронштейна, к которому прикладываетсяусилие при его подъеме, что дает возможность вручную, переводя кронштейныв рабочее положение, одновременноподнимать штамп (не показан),Затем штамп по телам качения 7перемещается на кронштейны 5, откудатранспортируется краном или погрузчиком.Установка штампа осуществляетсяв обратном порядке. При опусканиикронштейнов 5 опускаются опоры 6 иштамп ложится на подштамповую плиту2. Поскольку брусок 3 опирается напластину 9, которая подпружиненапружинами 8, то при возможном срабатывании пресса с установленным штампом и поднятыми опорами пружины сдеформируют и опора без поврежденияутонет.Для...

Номер патента: 1498582

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Даничкин, Синякевич

МПК: B21J 3/00

Метки: смазки, штампов

...5 и выполнен со снабженным фиксатором 12 положения дозатором 13, в котором выполнены дои 14 разного регулировки штамп смазки. озможностью объема с одн тановлен отс приводом 16 ателе 15 вып да воздуха в душно-смаэоч3 149858бопроводу 5 в порционер 3, откудапорция смазки, необходимая для смазки гравюр штампа, подается на последние через форсунки 7. Остальнаячасть смазки, не использованная дляподачи на гравюры, по сливному трубопроводу 6 возвращается самотекомобратно в бак 1.Подача смазки от порционера 3 про пизводится следующим образом. Смазкаиз нагнетательного трубопровода 5постоянно поступает в резервуар 10.Под воздействием привода 16 отсекатель 15 опускается на полость 14.Затем сжатый воздух, подаваемый через канал 17,...

Номер патента: 1509164

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Альтшулер, Довженко, Томашук

МПК: B21J 13/02, B30B 15/02

Метки: крепления, механизированного, опорной, плите, ползуна, пресса, хвостовиком, штампов

...6 с радиальными пазами 7 под клиновые зажимы 4, внутренняя поверхность которого выполнена в виде обратного конуса и сопряжена с наружной пои рхностью составных частей патрона 3, расположенный на опорной плите 1 фиксатор положения кольца 6, при этом конусность сопрягаемых поверхностей кольца 6патрона 3 превышает конусность сопря:аемых поверхностей хвостовика 2 штампапатрона 3 т. е., (а) (а), центральная проточка плиты 1 выполнена цилиндрической, на плите выполнены радиальныеазы 8, фиксатор положения составных частей патрона 3 выполнен в виде закрепленного на торце каждой составной части патрона 3 с возможностью взаимодействия с соответствуюгцим радиальным пазом 8 плиты 1 винта 9, фиксатор положения кольца 6 выполнен в виде...

Номер патента: 1516188

Опубликовано: 23.10.1989

Автор: Лопанский

МПК: B21D 37/00

Метки: блок, штампов

...держатлсс 1 пакета 4. После чего ползун пресс; )изитой 1, иеремецаясь вниз, своими 3(цсузн)щими частями штсков 7 ко 3- тс(КТРЧт тОРЦОВОй ПОВЕРХНОСТЬЮС тОР- цсВО 3 О(3 рх)остьк колонки 11. 1 ри даль йп(ем хо:е(юлзунз (птоки 7 Входят в ох- В;)тцВЗН(ЦИнтУЛКИ 2, ИЕРЕМЕЩаЮт КОЛОН- кии; Вличину, равную перемещению и(тока 7.) 5 В нз (з,(ьный ммент перемещения колонка 1 своей кольцевой проточкой воздей- С( В СТ И( Зс КГ)У ЛСННЫЙ ТОРЕЦ фИ КСЗ ТОРОВ 1, и)смснат 1(х 3 иодли 10 с бйкое(ои ио.В( рхцстьн кс,(оцки 11хо)Оцк;3 11 с Воен 1 орповой иоверхнос(ьн) к )3);к 3) с г с зорцовой поверхшстью 1 иок;3 8 и прмаает шток 8 вниз, ири г( (, шцим;т его место в меньшем ди)мсги (нсвмоцилиндрз 6, фиксируя при (О ни,+,ннн ОГсй(х 15 с держателем 18 25,(В(...

Номер патента: 1516215

Опубликовано: 23.10.1989

Автор: Касимов

МПК: B21J 13/02, B30B 15/02

Метки: замены, прессе, штампов

...штанг выполнен в виде спаренных силовых цилиндров 14 и 5 и связа н ного с ними синхронизи руюгцего вала 16.Для ориентации штампа при установке его на концах кронштейнов установлены клинообразные призмы 17, взаимодействующие с соответствующими пазами в штампе, а на боковых поверхностях подштамповой плиты 2 установлены направляющие ролики 18, на тыловой поверхности плиты 2 установлены ловители 19. Рабочая часть штанг имеет поверхности 20 и 21.Устройство работает следующим образом.Кронштейны 5 поднимаются вручную в горизонтальное положение и подпираются стойками, при этом опоры качения находятся заподлицо с кронштейнами и подштамповой плитой 2. При срабатывании по команде силовой цилиндр 15 перемещает штанги, которые переводят оси 22 на...

Номер патента: 1530317

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Альтшулер, Довженко, Томащук

МПК: B21J 13/02, B30B 15/02

Метки: крепления, механизированного, плите, подштамповой, пресса, штампов

...шзд 14 - двор,1, цр жццы 29 и 30 сжатия с)оеспечивдн цсобхл 1- ч к) ш)следовдс.ьцость работы ц)рц 1 к и 3 и 20, кроче тоо, Пружина 29 О)Ссцчцис,жцм шгдмцд случае;Вдрцйшп)д,Вгсция ц ццсвмсети Устройство работает следуюцим образ- м.Пос.е установки и цснтрирования: тампа О на плитв силовые цилиндры 2 через ш 1 з псры 4 пдается давление. Ьлдгодар 5 При Н 5 и схх 1 Г)дсцо,1 ожени 51 и по.добрдццыч цсличицдч усилия натяжения прх)киц 20, 29 и 30 цернымц приводятс в дсйсзвие црцши 31. котрые церемешдк) пружины 9 до захвата ими по.лок шздмцд В начале своего перемещения прижимы выдвигдк)тся рабочими концами за пределы ползушек 12 до соприкосновения пдльцсв 19 с радиуной поверхностью пазов 18, цц гего они перемещают ползушки нд Истояние . Прц...

Номер патента: 1530318

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Барякин, Древцов, Ефимов, Мишин

МПК: B21J 13/02, B30B 15/02

Метки: прессах, смены, штампов

...чер 1 б.ц)киплатформойР.(ь(;(ц(и 5ЧЕШЕНЫ С УКЛЦО( НЦИ Нт платформы 1, фикс(1 ры 8ниле стдпиондрны уцроцнал рольгдцгдчи 5 и иче(офдску 14 цо о,( лцижДля извлечения штампа 9 из пресса 6 плдгформд 1 поворачивается до совмещения ее оси с осью стационарной опоры 7 и пресса 6 Приводом 3 блока 10 выдвигдтся из платформы 1, при этом каретка 12 перемещается по балке 10 в сторону пресса. В крайнем положении каретка 12 сцил яется с шта м пом 9. Включается обрдтный ход привода,З и штамп 9, соединенный с кареткой 12, выдвигается и( прессд 6 Так как механизм перем- пния штдчпд ичполнен в виде балки 10 с двумя блокдчи 11 нд концах, имею(цей ИО (ЧОЖ НОСТЬ КОН СО,1 Ь НО ИЫЛВИ ГД ТЬСЯ ПРИ ВО- доч,3 из плд Гфорчь( 1, и каретки 12, имек(щей возх(ожность...

Номер патента: 1532140

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Альтшулер, Довженко

МПК: B21D 37/04

Метки: зажимной, крепления, пакетов, сменных, узел, универсальных, штампов

...подпятника 7 с зазором г, а в отверстии корпуса 2 с зазором г. Зазор г превышает по величине зазор г. В корпусе 2 по посадке 1),9 размещена направляющая втулка 8, которая при помокни винтовой резьбы соединена с промежуточным подпятником 7.Механизм поджима подпятника 7 и прихвата 4 к головке болта 5 включает пружину 9, сжатую парой гаек 10 и 11.Узел снабжен средствами стопорения в виде штифта 12, закренденного в отверстии корпуса 2 и сегментного паза 3, выполненноо яа поверхности подпятника 6. 1 озицией 14 обозначен сменный пакет.Зажим сменного пакета 14 производится следующим образом.ослс его установки на плиту 1 блока и опускания верхней плиты (не показана) при холостом ходе ползуна (не показан) оператор поворачивает (например,...

Номер патента: 1534069

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Алов, Епархин, Кожемякин, Ременный, Чебурахин

МПК: C21D 1/78

Метки: литых, штампов

...внутренний слой отливки.1534069 Предлагаемый способ более прост в реализации, поскольку закалку проводят по достижении поверхностью отливки закалочных температур, в то время как технология известного способа включает операцию нагрева до закалочных температур. Формула изобретения Твердость, Износостойкость,ИКС количество вы Способ Технология осуществления грузок, тыс шт. Заливка стали Х 12 М в формуиз сплава АЛ 9 для изготов -ления пуансонов штампа.По достижении поверхностьюотливки температуры 10001030 С ее вынимают иэ формы,охлаждают в масле и отпускаютпри 150-160 О СЗаливка стали Х 12 М в форму,охлаждение, извлечение отливки из формы, нагрев до температур закалки 990-1010 С закалка и отпуск при 150-160"С Предла- гаемый 62-63 12...

Номер патента: 1547876

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Клочков, Мельников, Семенов

МПК: B08B 3/02

Метки: двух, мойки, разъемных, типа, частей, штампов

...камеру 1 состоит из приводного шкива 14, кругового троса 15и блока 16, Дпина направляющих каретки выбирается не менее двух габаритных размеров каретки в этом направлении.Установка работает следующим образом.Штоком цилиндра 8 каретка 6 с закрепленными винтовыми прижимами 11штампа 12 по направляющим 7 перемещается в крайнее правое положение,Включается концевой выключатель (непоказан), и штоки силовых цилиндров10, связанные с траверсой 9, опускают ее на верхнюю плиту штампа 12.Винтовыми прижимами 13 верхняя плиташтампа 12 крепится к траверсе Ч.Затемтраверса 3 с закрепленной верхней(разом штамп 12. Каретка 6 с однойиз частей штампа по направляющим /перемещается в крайнее левое положение и траверса 9 опускается с закрепленной на ней верхней...

Номер патента: 1549642

Опубликовано: 15.03.1990

Автор: Чухмистеров

МПК: B21D 37/14, B21J 13/02, B30B 15/02 ...

Метки: крепления, хвостовиками, чухмистерова, штампов

...к ползуну 4 пресса (не показан).Прижимная призма 1 крепится к ползуну4 стяжными болтами 5. В прижимнойпризме 1 выполнен паз 6, в котором размещен сухарь 7, обращенный к торцу хвостовика 2 плоским скосом, сопряженным 20со скосом сегментообразного паза 8 хвостовика 2. Угол скоса принимается равнымот 8 до 60, Оптимальное значение угла скоса - 45. В прижимной призме 1расположены также нажимной болт 9 с контргайкой 10, являющиеся средствами индивидуального перемещения сухаря 7 в направлении, перпендикулярном продольной оси хвостовика 2. Паз 6 в прижимной призме 1и расположенный в нем сухарь 7 могут бытьвыполнены сегментообразной (фиг. 1) илипрямоугольной (фиг. 3) формы.Устройство работает следующим образом,Хвостовик 2 штампа помещают в...

Номер патента: 1555024

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Бреслав, Семенов, Серебренников

МПК: B21D 37/12

Метки: выверки, крупногабаритных, подгонки, штампов

...8 с направляющими 14, при этом монтажная плитаб зацепляется с кареткой 13, Придальнейшем опускании стола 5 фиксаторы 18 выходят из отверстий монтажной плиты 6, освобождая ее, Затем,при помощи гидроцилиндра 11 каретка 13 перемещает монтажную плиту 6 напозицию обработки нижней половиныштампа.5Дальнейшее соединение двух половин штампа и их демонтаж осуществляется в обратной последовательности,Применение изобретения позволяетрасширить технологические возможности устройства для выверки и подгонкикрупногабаритных штампов и повыситьудобство его эксплуатации,Формула изобретения Устройство для выверки и подгонкикрупногабаритных штампов, содержащеестанину с размещенными на ней траверсой, установленной на горизонтальносориентированной оси с...

Номер патента: 1563879

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Александров, Иоффе

МПК: B23H 9/12

Метки: вырубных, рабочих, штампов, электроэрозионного, элементов

...и онер хностиэлектродее-инструмента между и-м веястуееом (впадиной)и последующим за ним высту 5пом (впадиной);К - коэйфтециецт пропорциональехости,На чертеже схематически изображенчасток электродной пластинь с выреанным контуром.На чертеже приняты следующие обоначения; часть электрода-инструмена для обработки пуансона 1, частьлектрода-инструмента для обработкилатреецы 2,Сущность зависимости величины контуре;ой скорости от соотношения Ьи Ь,+, заключается в следующем:еемеет место зависимость 20 пееивает соответственное увеличение 1, где 1,е (3) получено опытным путем.П р и м е р . Нужно изготовить сопрягаемые элементы штампа для вырубки молибденовых деталей размером20 х 50 мм из молибденовых полос толещяной 0,3 мм, Зазор между...

Номер патента: 1569069

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Волкова, Карбышев, Курбатов

МПК: B21J 1/06

Метки: нагрева, термообработку, штампов

...выдержки, а также расхода топлива и общего времени нагрева,П р и м е р . Нагрев вели в пламенной печи, Штампы нагревали от 20 до 860 С, Температура печи в момент загрузки 600 С, Толщина штампов 0,3 м. Штампы укладывали на подину в один слой.За время= 36 Б ЗОЯ и 4 ОБ температуру печи поднимали от 600 до 650-850 С (первый этап нагрева). По истецении указанного времени как можно быстрее (примерно за 0,5 ц и менее 1 температуру печи поднимали в одном случае до 890 С, что превышало конечо ную температуру нагрева штампа на 30 С, а в другом случае - до 910 С (т.е.) + 50 С). Указанные температуры печи (890 и 910 С) поддерживали постоянными в течение времени оплз ределяемого по Формуле "н = 60 Б(Епов 1 " меч) (йечров) (второй этап нагрева)....

Номер патента: 1569070

Опубликовано: 07.06.1990

Автор: Афанасьев

МПК: B21J 13/02, B30B 15/02

Метки: афанасьева, прессах, смены, штампов

...для подачи сжатого воздуха (не показан). Сжатый воздух через штуцер 14, каналы 13 подается во внутреннюю полость 12 манжеты 9,а через отверстия 11 - в рабочее пространс гво под плитой 4. По мере повышения давления в рабочем пространствеплита 4 приподнимается, а манжеты 9ои 1 о расправляются, при этом манжетыпготно прижимаются к поверхности глиты 3, создавая плотный контакт с плитой за счет сил упругости (манжета 18)и за счет давления воздуха (манжета 9).0 дальнейшим подъемом плиты 4 междуманнетами (их нижней частью) 9 и 18образуется кольцевой зазор, через которь й воздух уходит в атмосферу, т.е.между подвижной подштамповой плитойи неподви нной плитой (в зоне манжет9 и 18) создается воздушная пленка,которая позволяет исключить...

Номер патента: 1569073

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Гулак, Зима, Курочкин, Шилов

МПК: B21D 37/00, B21J 13/02, B30B 15/02 ...

Метки: крепления, прессах, штампов

...при-. хвата с возможностью перемецения относительно серьги (прихвата) и взаимодействует с клиновой поверхностью штока 3 силового цилиндра 2, причем вставка 11,закреплена к направляющим планкам 1 О штифтом 12, входяцим в пазы Б направляющих планок 10. Каждый цилиндр 2 оснащен гильзой 13, а шток 3 подпружинен относительно плиты 1 пружиной 14, При этом клиновые поверхности В штока 3 и вставки 11 выполнены плоскими.Устройство работает следущим образомВ исходном положении шток 3 опущен, серьга 4 под действием пружины (не показана) проворачивается против часовой стрелки и нижней частью клиновойповерхности В вставки 11 опирается нанижнюю полную клиновую поверхностьВ штока 3, таким образом предотвращаетсяпроворот штока 3, при этом...

Номер патента: 1574339

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Брега, Даничкин, Синякевич, Янцы

МПК: B21D 37/18, B21J 3/00

Метки: смазки, штампов

...6 и диск 15 с порцией смазки 14, отсеченной чашкой 16 и поршнем 17, подводится к корпусу 4, закрепленному на крышке 3 до упора торцовой поверхности чашки 16 с уплотнением 7. При этом кронштейн 22, перемещаясь с диском 15 вверх посредством штифта 28, воздействует на ось 26, контактирующую с центральным отверстием, через паз 27, заставляя ее вращаться, а вместе с ней и вертушку 24 с лопастями 25, которые будут перемешивать смазку в застойной зоне по периметру дна бака 1, причем отверстия 29 и наклон лопастей 25 под углом к вертикальной оси вертушки 24 будут способствовать лучшему перемешиванию смазки 2, т, е. улучшать качество этой смазки, при этом, поскольку угол в плане винтовой линии паза 27 равен углу в плане между...

Номер патента: 1574341

Опубликовано: 30.06.1990

Автор: Касимов

МПК: B21J 13/02, B30B 15/02

Метки: крепления, прессе, штампов

...4 с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси втулки 4 относительно штока 6 силового цилиндра 3, одним концом шарнирно связанный со штоком 6, другим концом жестко соединенный с захватом рычаг 7, а также предохранительный механизм в виде двух помещенных одна в другую пружин растяжения 8 и 9, соединенных с рычагом 7 и ползуном .При этом захват выполнен в виде размещенного с возможностью взаимодействия с резьбой втулки 4 винта 1 О, между торцами втулки 4 и ползуном 1 размещены регулировочные прокладки 11, а между Т-образной головкой 2 захвата и плитой 12 штампа - регулировочные прокладки 13 и пластины 14, в плите 12 штампа выпол иены пазы 15. Устройство работает следующим образом.При перемещении штока 6 в крайнее...

Номер патента: 1579610

Опубликовано: 23.07.1990

Авторы: Диамантопуло, Каргин, Лесовая

МПК: B21D 37/18

Метки: смазки, штампов

...форсунка 11, служит электромагнитный клапан 12, включаемый кнопочным выключателем 13,Форсунка 11 устанавливается в рабочем положении (фиг.2) над матрицей 14, на упоре 15, свободное перемещение эластичной камеры 7 обеспечивает кронштейн 16. Крепление эластичной камеры 7 в кронштейне 16 (фиг.3) осуществляется посредством винтов 17 в специальных пазах кронштейна. Эластичная камера 7 состоит из непосредственно оболочки 18, чехла камеры 19 и упругого элемента 20 (фиг.4).Устройство работает следующим образом.При открытых вентилях 2 и 8 воздух по воздухопооводу 1 поступает через открытый фильтр 3 и предохранительный клапан 4 к воздухораспределителю б (при этом манометр 5 показывает давление в системе) и к баку 9 со смазкой, При...

Номер патента: 1581429

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Голдобов, Зверев, Осипов

МПК: B21D 37/00

Метки: вытяжных, доводки, рабочих, частей, штампов

...на пробных деталях путем измерения деформаций по координатной сетке на вытянутых пробных деталях, После этого по виду деформации предварительно выполненные радиусы скругления рабочих кромок пуансона и матрицы доводят (изменяют) неравномерно в тангенциальном направлении, причем на участках рабочих кромок пуансона и матрицы, обеспечивающих на.пробной детали де1581429 Риг формацию одноосного растяжения со сжатием, величину предварительно выполненных радиусов скругления рабочих кромок матрицы и пуансона уменьшают, а на участках рабочих кромок пуансона и матрицы, 5 обеспечивающих на пробной детали деформацию одноосного или двухосного растяжения, величину предварительно выполненных радиусов закругления рабо-, чих кромок пуансона и матрицы...

Номер патента: 1581460

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Руденков, Юрченко

МПК: B21J 13/02, B30B 15/02

Метки: замены, прессе, штампов

...2 ил. ные на платформе 3 направементы 6, механизм поворота 3 в виде установленного 1 с воэможностью поворота ействия с приводом 2 и плат- вертикального вала 7, а аниэм перемещения каретки, в корпусе 1 выполнены веротверстия 8, механизм пекаретки выполнен в виде ной на валу 7 с возможно" модействия с зубчатой рейтерни 9 с вертикальными от и размещенного на плат- воэможностью взаимодействия1581460 иг,1 с отверстиями 8 и 10 приводного фиксатора 11, платформа 3 связана с валом 7 через подшипники качения 12,вал 7 опирается на корпус 1 черезподшипники качения 13, мотор редук 5тор 2 связан с валом 7 посредствомконического колеса 14 и шестерни 15,устройство установлено между прессом16 и столом 17 для размещения штампа.18.Устройство...

Номер патента: 1586840

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Винокуров, Титов, Хорольский

МПК: B21J 13/02, B30B 15/02

Метки: перемещения, штампов

...кронштейна 12 со штоком 11 силового цилиндра 2, накозырьке 9 могут быть закреплены не один,а два и более дополнительных захватныхрычагов.Устройство работает следующим образом.Для перемещения штампа 3 в рабочуюзону пресса подают рабочую среду в правуюполость силового цилиндра 6. При этом поршень-рейка 5 перемещается влево, а толкатель 7 вместе с козырьком 9 и захватнымирычагами поворачивается по часовой стрелке до упора и фиксируется в этом положенииодним из фиксаторов 10. Затем подают рабочую среду в штоковую полость силового цилиндра 2, При этом толкатель 7 перемещается влево до упора, а зубья, нарезанные на всей длине хода толкателя 7, проскальзывают по зубьям рейки Б.Козырек 9 при этом положении фиксируется фиксатором 10 по...

Номер патента: 1602600

Опубликовано: 30.10.1990

Автор: Шкуть

МПК: B21J 3/00

Метки: автоматической, гравюр, смазки, штампов

...следующим образом.После окончания штамповки по комаиде системы управления открываютсяэлектроуправляемые пневмораспределители 20 и 21, сжатый воздух от вентиля 22 через Фильтр 23, маслораспылитель 24 и пневмораспределитель 20поступает в поршневую полость пневмоцилиндра и одновременно - к соплампневмопривода распылителя. Штокпневмоцилиндра, воздействуя на реечную передачу, поворачивает пневмопривод распылителя в рабочую зонуштампа. Одновременно поток сжатоговоздуха, вырывающийся из сопл пневмопривода, очищает поверхность штампаот окалины и придает вращение ротору 15. Сжатый воздух через пневмораспределитель 21 поступает в распылитель 5 и обдувает рабочую поверхность штампа,Через заданный промежуток времени закрывается...

Номер патента: 1606249

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Крайнов, Осадчук

МПК: B21J 3/00

Метки: гравюр, смазки, штампов

...витков с метра в направлении к торцу наконечника как пружинной полосы (фиг.1),так и проволоки (фиг,2), На торценаконечника 4 может быть смонтированзапорный клапан 5 (фиг. 1). При выполнении наконечника из пружиннойполосы ее длинная сторона ориентирована в направлении продольной оси наконечника, а смежные витки частичноперекрывают друг друга. При изготовлении наконечника из пружинной проволоки смежные витки соприкасаются друс другом. Устройство работает следующимобразом.В нагретый до необходимой температуры раскрытый.и очищенный от окалины штамп 6 вводится смазочная головка с наконечником 4, Из узла 2 смазки в смазочную головку под давлением подается, например, консистентная смазка, которая поступает в полость наконечника 4. Смазочная...

Номер патента: 1608043

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Ладыкин, Трифонов

МПК: B21J 13/02, B30B 15/02

Метки: замены, прессах, штампов

...из направляющих 4, смещены относительно продольной оси направляющей в противоположные стороны, а пазы 10 и 11 на второй направляющей выполнены симметрично первым. Такое расположение пазов обеспечивает устойчивое положение тележки в горизонтальной плоскости. Скосы пазов 10 и 1 выполнены под углом а и направлены в противоположные стороны в конечных пунктах движения тележек 6., Ширина пазов 10 и 11 соответствует толщине колес 7 тележек 6. Во избежание взаимодействия тележек 6 со штампом 5 во время работы пресса угол а скоса пазов 9 меньше угла а, скоса пазов 10 и . На столе 3 пресса закреплен упор 12.Устройство работает следующим образом.При помощи грузопсдъемного механиз. ма устройство устанавливается у пресса Стойки 1 регулируются по...

Номер патента: 1646897

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Розен, Сыщиков, Юргенев

МПК: B30B 15/02

Метки: прессе, смены, штампов

...на каретку 2 так, чтобы упоры 8 встали в направляющие пазы 19. Затем ручкой 13 поворачиваются упоры 8 таким образом, чтобы стрелка 21 была направлена в заданную сторону перемещения штампа 5, После этого включается гидроцилиндр 3, который перемещает каретку 2. В процессе перемещения каретки 2 упоры 8 попадают в отверстия 18 каретки 2 и начинается перемещение монтажной плиты 4 со штампом 5 до тех пор, пока не будет выбран весь ход подвижного элемента гидроцилиндра 3. Затем гидроцилиндр 3 начинает перемещать каретку 2 в обратном направлении. Край отверстия 18 нажимает на скос 9 упора 8 и поднимает его, сжимая пружину 10. В момент окончания хода гидроцилиндра 3 очередные отверстия 18 совмещаются с упорами 8, которые под воздействием пру...