Способ электроэрозионного изготовления рабочих элементов вырубных штампов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1563879
Авторы: Александров, Иоффе
Текст
(5 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЮЫН 395Гь:,: ;1"Й т -, ф ССР 82.(57) Изэрозионментов бре относит к электробочих элеожет быть ому ыр уб зготовлени тттх штампов и использовано ицс мент ном протрофц- где Ч и в 1 т кр рх цест цт меж, ццой) ц тт тс:тудлица у нотка пс вэлектро та-ттнстги-и ттттстуттс и ( иапретПестц:Ф"1по" ( что",и 1Ъ 1 т- ит, -к(- --- )р1ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельств Р . 1060383, кл, В 23 Н 9/12,(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧИХ ЭЛЕМЕНТОВ ВЬ 1 РУБННХШТАМПОВ Изобретение относится к элек зикохимическим методам обработк частности к электроэрозионному изготовлению рабочих элементов вырубных штампов.Цель изобретения - повышение точости .сопряжения рабочих элементов вырубных штампов, профиль которых имеет выступы и впадины.Цель изобретения достигается тем, что контурную скорость вырезания проволочным электродом и электродцоц пластине электроттов-инструментов выбирают из соотношения изводстве, Целью изобретения является повышение точности и сопряжения рабочих элементов вырубных штампов, профиль которых имеет выступы и впадины. Изобретение позволяет повысить точность изготовления штампов за счет вы.бора различЛой контурной скорости вырезания проволочным электродом на электроэрозионцом вырезном станке в зависимости от длины участка вырезки, Скорость выбирают из соотношения тт, =ткр 0 -К (1, ,: 1,-1. : Е т) где 1, , 1. и 1,тт+ - длины выступающего участка, а также предшествующего ему и последующего участков, Выбор скорости обеспечивает равномерный зазор в сопряжении рабочих элементов штампа.1 ил. контурная скорость вырезки и - го учттсттса профля элект - рода-инструмента;расчетцая котттурцая скороствыр езкц,фдлина вергтцтты выступа (цли дна ттпстдтттты) профля электрода-ицсгттумецта, д.тя которого оцреттеляется контурная скорость цттрезкц;(2) й , =-1 +1 -21,-Е с 1- диаметр проволочного электрода, 251- зазор при вырезке электрод ом-пр о в Ол ок ои,1 х - зазор при обработке пуансона,1 - зазор при обработке матри- З 0цы,Е - заданный зазор в сопряжении между пуансоном и матрицей.Однако величина зазоров 1 и 1 з зави .ит от соотношения 1, 1-. и Ьт.е. от нерегулярности контура поверхности сопрягаемых деталей штампа. Зазоры 1 и 1 тем больше, чем больше длина участков 1 - и Ь по 40 сравнению с 1. Для компенсации увеличения зазоров 1 и 1 ь необходимо соответственно увеличить зазор 1, на величину зазора 1, Кроме режима обработки, условий удаления продуктов эрозии и др. влияет контурная скорость вырезки, Величина контурной скорости 7 к зависит от суммы отношений длин участков предшествующего и последующего обрабатываемому 50 где ь,. - + --- = 11 1 1,Чем больше 11, тем больше зазоры55и 1 и соответственно меньше коее тУРнаЯ скоРОсть 1 ех пРи обРаботке Участка 1 в медной пластине, что обес -1, - дли на участка и онер хностиэлектродее-инструмента между и-м веястуееом (впадиной)и последующим за ним высту 5пом (впадиной);К - коэйфтециецт пропорциональехости,На чертеже схематически изображенчасток электродной пластинь с выреанным контуром.На чертеже приняты следующие обоначения; часть электрода-инструмена для обработки пуансона 1, частьлектрода-инструмента для обработкилатреецы 2,Сущность зависимости величины контуре;ой скорости от соотношения Ьи Ь,+, заключается в следующем:еемеет место зависимость 20 пееивает соответственное увеличение 1, где 1,е (3) получено опытным путем.П р и м е р . Нужно изготовить сопрягаемые элементы штампа для вырубки молибденовых деталей размером20 х 50 мм из молибденовых полос толещяной 0,3 мм, Зазор между пуансоном иматрицей равен 0,02 мм. На контуредетали имеются четыре выступа, Толщину медной пластины для вырезки электродов-инструментов выбирают 5 мм. Длявырезки электродов-инструментов используют проволочно-вырезной станоктипа А 207,86 для обработки пуансонаи матрицы используют прошивочныее станок 4 Л 721 Ф 1) с генератором ИГИ-440,Из технологической Инструкции к генератору (НГИ-440) выбирают следующий режим обработки прямоугольнымиимпульсами: Е = 200 кГц; 1 - 2,0 А,"/хх - 150 В; Чр.рь = 2 е В, скважность1,05; производительность 6 мм /мин,При этом 1 и 1 еравны 0,045 мм,По технологическим инструкциям кпроволочпо-вырезному станку (А 207,86)выбирают следующий режим обработкимедной пластины; Г = 18 кГц; 1= 0,08 Л; Ь = 1 мкс С = 1000 пФ. Приэтом 1, = 0,005 мм.Согласно известному способу призаданном Е = 0,02 мм диаметр проволочного электрода, необходимого дляобеспечения такого зазора, равенд о = 1 е+1 з 21-Ео= 0,045+0,045-20,005 - 0,02 = 0,06 еем,Выбирают электрод-проволоку изсплава ИВ 0,06 мм. Производительность обработки 10 мм /мин. Учитывая,что контур детали имеет четыре выступа, для которых Ье = 1 мм; 1 =- 2 мм; Ь, = 9 мм, согла но предлагаемому способу контурная скоростьдля вырезки участков поверхностиэлектрода-инстр умента, пр едставляющихсобой вершины выступов, равна-Расчетная скорость обработки равна частному от деления производительности проволочной верезки на толщинумедной пластины,т,е.10 мм /мин5 мм2 мм/мин. Исходя из таблиц зависи796между рабочими элемецтамц, имев, сцконтур с выступами и вплдццлмц, ко турцую скорость вырезания электре, цццструментов выбцрлют цл сс отисц цц Чко = 2 Г 1 Оэ 05( + -) = 2(1-Ор 05) 2 9= 0,9 (мм(мин). Чкр 5 Формула изобретения 20 Способ электроэрозионного изготовления рабочих элементов вырубцыхштампов по авт.св. Р 1060383, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с де лью получения равномерного зазора Составитель И. Комароваедактор С.Лисина Техред Л.Олийнык Корректор Т.Пали 1 одпис н Заказ 1123 Тираж 550 ВНИИПИ Государственного комит 113035, Москврытиям при ГКНТ СССР 4(5 а по изооретениям и о Ж, Раушская наб.,1 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,( 15638 мостей ширины зазора от контурной скорости при заданной толщине медной заготовки и зависимости коэффициента от Б, при Ч = 2 мм(миц, 1.,=0,005 мм, К при И20 равен 0,05, тогда Полученное значение Чкп учитывается при составлении управляющей программы для вырезки электродов- инструментов из медной пластины ца станке Л 207.86. контурная скорость выреллния и-го участка прсфцляфрас тетцая контурная скс.ростьвырезания,длила верхней части Выс.тупа (нижней части вплдццы)профиля .длина участка проФиля между и-и Выступом (вплгцей ) ц предшеству.сщцм ему выступом (впадццоц);1 - длина у,лсткл межчу и-ивыступом (вцлдц.:ой) г цоследуюшпм выступом (вплдццое )К - коэффициент прапорпцоцлдь -цос:тц.
СмотретьЗаявка
4430957, 09.06.1988
ОРГАНИЗАЦИЯ ПЯ Х-5263
АЛЕКСАНДРОВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, ИОФФЕ ВЛАДИМИР ФЕДОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23H 9/12
Метки: вырубных, рабочих, штампов, электроэрозионного, элементов
Опубликовано: 15.05.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1563879-sposob-ehlektroehrozionnogo-izgotovleniya-rabochikh-ehlementov-vyrubnykh-shtampov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ электроэрозионного изготовления рабочих элементов вырубных штампов</a>
Предыдущий патент: Способ магнитно-абразивной обработки
Следующий патент: Устройство для электроэрозионной приработки зубчатых пар редукторов
Случайный патент: Устройство для утолщения кромок листов