Устройство для установки и съема штампов

-2 бъеди- оборутвен ноерессовогоаВ. Родио 85 иг. 1 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБР А ВТОРСКОМЪ/ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Вороненение по выпдования им.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯСЪЕМА ШТАМПОВ(57) Изобретение относитснию, а именно к кузнечнорудованию. Цель изобретеннадежности за счет уменвибрации шабота молотамешения штампа. Устроштанги (Ш) 1 со стойкамешенные на Ш 1 и С 2 о я кмаш -прессо ия - п ьшения на при йство ми (С поры 4 иностроеому обоовыш ениевлияния од пере- содержит2, рази 5 каче1473893 ния, раму 6 с кронштейном 8 и стойками 9, ползушку 1 О со стойками 11, тяги 12. Одни концы последних шарнирно связаны со С, 2,/ другие - со стойками 11 ползушки 1 О, имеются направляющие 18 с наклонными опорными поверхностями 19, одними концами шарнирно связанные с шаботом 21 молота, другими - со стойками 9 рамы 6, выполненные ца подцпамповой плите 14. Устройст во содержит наклонные участки 22, силовой цилиндр, корпус 23 которого шарнирно связан с ползушкой 10, а шток 24 - с кронштейном 8. Ш 1 размещены в пазах плиты 1Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию.Целью изобретения является повышение надежности устройства в эксплуатации за счет уменьшения влияния вибрации шабота ца привод церемегцеция штампа.На фиг.изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 ца фиг. 2; на фиг. 4 - сечение ББ ца фиг. 2; на фиг. 5 - вид В на фиг. 1,Устройство содержит штанги 1 со стойками 2, соединенными между собой поперечинами 3, размещенные на штангах 1 и стойках 2 опоры 4 и 5 качения, механизм перемещения штанг 1 в вертикальном направлении и привод перемещения штанг 1 в горизонтальной плоскости, раму 6 с направляюгцими 7, кронштейном 8 и стойками 9, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющих 7 рамы 6 ползушку 10 со стойками 11, тяги 12, одни концы которых шарнирно связаны через кронштейны 13 с поперечиной 3 стоек 2, другие - со стойками 11 ползушки 10, закрепленные на торце подштамповой плиты 4 с противоположной от рамы 6 стороны кроцштейны 15 с упорами 16, установленцыс на опорныхповерхностях штанг 1 упругие элементы 17. При этом механизм перемегцеция штанг 1 в вертикальном направлеции выполнен в виде размегцецных над рамой направляющих 18 с наклонными 19 и горизонтальными 20 опорными поверхностями, од 1 ц 1 ми коццами шарнирно связанных с ц 1 аботом 21 молота, другимисо стойками 9 рамы 6, а также выполненных на плите4 с возможностью взаимодействия с опорами 4 качения штанг 1 наклонных участков 22, привод перемещения штанг 1 в горизонтальной плоскости выполнен в виде силового цилиндра, корпус 23 которого шарнирно связан с ползушкой 10, а шток 24 поршня 25 - с кронштейном 8 рамы 6, штанги 1 размещены в пазах 26 плиты 14, направляющие 18 механизма перемещения щтангв вертикальном направлении уста 4, Направляющие 18 и тяги 12 расположены с возможностью возвратно-поступательного перемещения соответственно относительно стоек 9 и 11. Штамп 29 устанавливают на Ш 1. Перемещают Ш 1 посредством силового цилиндра через ползушку 1 О, тяги 12, С 2. При схождении опор 4, 5 с наклонных участков 22, 19 Ш 1 опускаются вниз вместе с С 2 и штампом. Штамп при этом размещается на плите 14. Процесс сьема штампа осуществляется в обратной последовательности. 2 з.п.ф-лы, 5 ил. 2новлены с возможностью взаимодействия с опорами 5 качения стоек 2 и возвратно- поступательного перемещения посредством пазов 27 относительно стоек 9 рамы 6, тяги 5 12 расположены с возможностью возвратнопоступательного перемещения посредство.; пазов 28 относительно стоек 11 ползушки, штамп 29 размещается на штангах 1,Устройство работает следующим обра зом.Перед установкой штампа 29 ца подштамповую плиту 14 штанги 1 вводят в пазы 26 последней, что осуществляется подачей незначительного количества энергоносителя в штоковую полость силового цилинд ра. Затем цеховыми средствами (це показаны) штамп 29 устанавливают на штанги 1, центрируют его и дальнейшей подачей энергоносителя в штоковую полость перемешают связанную с силовым цилиндром ползушку 10, а вместе с последней через тяги 12,кронштейны 13 и поперечины 3 перемещаюти штанги 1 с установленным на них штампом 29. При схождении тел 4 и 5 качения с наклонных участков 22 и 19 штанги 1 со штампом 29 и стойками 2 опускаются вниз, 25 ложась на горизонтальные плоскости пазов26, а штамп при этом ложится на подштамповую плиту 14. При необходимости замены штампа процесс съема его осуществляется в обратном направлении.При соединенной штоковой полости со ЗО сливом (атмосферой) энергоноситель подаютв поршневую полость. Корпус 23 силового цилиндра, перемешаясь вправо, перемещает в эту сторону и ползушку 10, и соединенные с последней тяги 12, которые, перемешаясь, перемещают в ту же сторону и кронштей ны 13, а вместе с последними перемещаются и штанги 1. При перемещении штанг 1 вправо тела 4 и 5 качения набегают на наклонные участки 22 и 19, поднимают стойки 2 и штанги 1, а вместе с ними поднимается и штамп 29. Достигнув горизонтальных участков пазов 26 и направляющих 18, штанги 1 совместцо со штампом выдвигаются из рабочей зоны молота. Штамп 2914738934и тали и узлы устройства не влияет вибрацияшабота молота. формула изобретения 35 40 45 захватываясь цеховыми транспортирующим средствами, удаляется, а на место удаленно го штампа ставится другой штамп и в указанном порядке заводится в рабочую зону молота, т. е. под действием энергоносителя силовой цилиндр перемешается в левую сторону, а вместе с ним перемещается и ползушка 10. Через тяги 12 последняя действует на кронштейны 13 поперечин 3, а последние - на стойки 2 с телами 5 качения и штанги 1 с телами 4 качения перемешают их. Перемещение производится до тех пор, пока силовой цилиндр своим упором не соприкоснется с конечным выключателем (не показаны). При соприкосновении упора с конечным выключателем подается команда на распределитель энергоносителя о прекрашении подачи последнего в штоковую полость силового цилиндра. Перемещение силового цилиндра прекрашается, а вместе с ним прекрашается и перемешение ползушки 10 и соответственно стоек 2 с телами 5 качения и штанг 1 с телами 4 качения и со штампом 29. При этом концы штанг 1 устанавливаются под упоры 16. Штамп 29 крепится к подштамповой плите 14 известным способом. Молот готов к оаботе. Пазы 28 в тягах 12 и пазы 27 в направляюших 18 способствуют лучшему их расположению в момент работы молота, т. е. при ударе бабы шабот 21 перемещается, а следовательно, перемещаются штанги 1 со стойками 2. Г 1 ри этом направляющие 18 и тяги 12 со стороны силового цилиндра имеют свободу перемешения. Кронштейны 15 с упорами 16 служат для предотвращения возможного опрокидывания штанг 1 со штампом 29 в первоначальный момент их перемещения из рабочей зоны, т. е, в первоначальный момент перемещения штанги 1 находятся под упорами 16 и только при соприкосновении тал качения с наклонными участками и установившемся движении силового цилиндра штанги 1 освобождаются из под упоров 16. Упругие элементы 17 выполняют функции амортизаторов при ударах бабы молота и функцию фрикциона, придерживающего штамп 29 от скатывания в сторону при перемещении,По сравнению с известным предлагаемое устройство является более надежным в эксплуатации, так как на наиболее важные де 51. Устройство для установки и съемаштампов преимущественно на молотах, содержащее штанги со стойками, соединенными между собой поперечинами, размешенные на штангах и стойки опоры качения, 10 механизм перемешения штанг в вертикальном направлении и привод перемещения штанг в горизонтальной плоскости, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено размещенной ниже 15 уровня пола рамой с направляющими, кронштейном и стойками, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляюших рамы ползушкой со стойками, а также тягами, одни концы которых шарнирно связаны с поперечиной, 20 другие - со стойками ползушки, механизмперемещения штанг в вертикальном направлении выполнен в виде размещенных над упомянутой рамой направляюших с наклонными и горизонтальными опорными поверхностями, одними концами шарнирно связанных с шаботом молота, другими - со стойками рамы, а также выполненных на подштамповой плите с возможностью взаимодействия с опорами качения штанг наклонных участков, привод перемешения З 0 штанг в горизонтальной плоскости выполненв виде силового цилиндра, корпус которого шарнирно связан с ползушкой, а шток - с кронштейном рамы, при этом штанги размешены в пазах подштамповой плиты, направляюшие механизма перемещения штанг в вертикальном направлении установлены с возможностью взаимодействия с опорами качения стоек и возвратно-поступательного перемещения относительно стоек рамы. а тяги расположены с возможностью возвратно- поступательного перемещения относительно стоек ползушки.2. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что оно снабжено закрепленнь 1 ми на торце подштамповой плиты с противоположной от рамы стороны упорами.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено установленными на опорных поверхностях штанг упругими элементами.1473893 Е - Е йо Юериуто) 17 иг обретениям Раушская Патент, го комитета поМосква, Ж - 3 ьский комбина Редактор И. ШуллаЗаказ 1792/9ВНИИПИ Государственно13035,Производственно-издате 191 Составитель В. ПоникаТехред И. БересТираж 573 ровКорректор А. ОбручарПодписноеи открытиям при ГКНТ СССн аб., д. 45Ужгород, ул. Гагарина, 10