Патенты с меткой «штампов»

Номер патента: 1123887

Опубликовано: 15.11.1984

Автор: Голыня

МПК: B30B 15/02

Метки: прессе, смены, штампов

...упомянутом элементе.Цель изобретения - повышение удобства и эксплуатации.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для смены штампов на прессе, содержащем соединенный с грузоподъемным средством несущий элемент, а также элемеит для закреп" ления штампа, связанный с .несущим 36 элементом гибкими связями, преимущественно круглозвенньве цепями, элемент для закреилеимя штампа выполнен в виде охватывающей пресс С-образной скобы, а устройство снабжено шарнирно закрепленными на этом элементе с воэможностью поворота в горизонтальной плоскости двумя опорны ми захватами, каждый нз которых выполнен в виде шарнирно соедииенвык 40 между собой петель, оси которых расположены вертикально. На фиг. 1 изображено устройство для смены штампов на...

Номер патента: 1077126

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Альтшулер, Томашук

МПК: B03B 13/02, B21B 13/02

Метки: крепления, прессах, штампов

...каждого штока силового цилиндраустановлена пара винтов, а ползушкивыполнены с наклонными пазами для 40направления упомянутых винтов, кроме того, привод каждого Т-образногоприхвата выполнен в виде пневматического цилиндра со штоком-толкателем, взаимодействующие поверхности 45штоков-толкателей пневматическихцилиндров и Т-образных прихватоввыполнены под одинаковыми углами,пневматические цилиндры снабженыпредохранительными пружинами, а 50каждый Т-образный прихват снабженвозвратной пружиной.На фиг. 1 изображено устройстводля крепления штампов на прессах,вид спереди, на фиг, 2 - то же, на 55нижней подштамповой плите, вид вплане," на фиг. 3 - разрез А-А фиг, 2;на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В фиг. 2 (повернуто)...

Номер патента: 1138240

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Алабин, Ишкинеев, Колесников, Корниенко, Семендий, Сивко, Фоминых, Шибаков

МПК: B22D 27/04

Метки: литых, штампов

...чем температура сплава первого слоя, что ускоряет процесс формирования (за счет резкого возрастания центров кристаллизации) композитного переходного слоя с мелкозернистой структурой. Образования такого переходного слоя в штампе повышает его термоциклическую стойкость и сопротивление хрупкому разрушению.Прекращение интенсивного направленного охлаждения со стороны гравюры штампа в момент, когда температура сплава, идущего для оформления второго слоя, равна1138240 45 50 55 3780 - 800 С, предназначено для самоотпуска слоя из высоколегированного сп;,"ва.На фиг. 1 изображено устройство для реализации, предлагаемого способа, стадия кристаллизации высоколегированного сплава, оформляющего первый слой; на фиг. 2 - то же, стадия заливки второго...

Номер патента: 1140876

Опубликовано: 23.02.1985

Автор: Гецович

МПК: B21J 7/04

Метки: выбивки, действия, забивки, клиньев, крепления, молотовых, ударного, штампов

...и выбивки клиньев крепления молотовых штампов, содержащая размещенный в корпусе подпружиненный боек,привод взвода бойка, спусковое устройство и узел регулирования энергииудара, снабжена револьверным диском с набором подпружиненных кэтому диску ударников, оси которыхпараллельны оси револьверного диска,соосным револьверному диску закрепленным к корпусу опорным диском,шаговым приводом револьверного диска, подпружиненным относительно опорного диска запирающим штоком и промежуточным бойком, на периферийнойчасти опорного диска выполнены двадиаметрально расположенных цилиндрических паза, один из которых соосенподпружиненному и промежуточномубойкам, а другой - запирающему штоку, причем торец запирающего штока, обращенный к ударнику, совмещен40с...

Номер патента: 1140878

Опубликовано: 23.02.1985

Авторы: Дубов, Учузнов

МПК: B21J 13/02, B21J 15/02

Метки: съема, установки, штампов

...а механизмподачи штампов указанного стола выполнен в виде индивидуальных скалок,установленных с возможностью регулированного перемещения.На фиг.1 показано предлагаемоеустройство, вид сбоку на фиг.2 -то же, вид сверху; на фиг.З - кинематическая схема устройства столазагрузки, вид сбоку; на фиг.4 - то45же, вид сверху; на фиг.5 - кинематическая схема устройства стола съема,вид сбоку; на фиг.б - то же, видсверху,50Устройство состоит из стола 1 длязагрузки и стола 2 для съема штам-.пов.Стол 1 загрузки штампов выполненв виде сварной конструкции, имеющейколеса 3 для перемещения по рельсам.На столе смонтирован привод 4 в виденасосной станции, гидроцилиндр 5 78 2передвижения, гидроцилиндр 6 подъема, плита 7 и механизм 8 стыковки.Гидроцилиндр 5...

Номер патента: 1146156

Опубликовано: 23.03.1985

Авторы: Бусел, Волковский, Зархин, Захаревич, Ржановский, Самцевич, Терехов

МПК: B23H 9/12

Метки: разделительных, сопрягаемых, штампов

...режима на заключительном этапе ЭЭО конического профиля рабочего пояскаматрицыЗаключительный этап ЭЭО осуществляют с повышенной величиной рабочеготока в течение 30-60 с. Это позволяет с использованием гератора серииШГИ при обработке матрицы в индустриальном масле сформировать на коническом профиле 8 рабочего пояскабелый слой заданной толщины 1Окончательное формообразованиерабочего пояска матрицы осуществляютпутем притирки его конического припуска по конической поверхности пуансона. Притирку осуществляют накривошипном прессе усилием 40 тмод. КД 2326 Е. Притиром в данномслучае является пуансон 1. Роль конического участка 3 пуансона в интенсификации пресса удаления припуска под притирку с рабочего пояска матрицы чрезвычайно высока,...

Номер патента: 1156780

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Артюхов, Кравчук, Кубарева, Писанка

МПК: B21D 37/20

Метки: сборки, штампов

...контурами в виде чередующихся выступов и впадин.На фиг. 1 показана матрица штампа после установки на ней технологических пластин; на фиг. 2 - часть матрицы и пуансона, сориентированных при помощи технологической пластины; на фиг, 3 - разрез А - А на фиг, 2; на фиг. 4 - штамп, общий вид,Сборку штампа осуществляют следующим образом.Известными методами изготавливают рабочие инструменты штампа в виде матрицы 1 и пуансона 2 с рабочим контуром в виде чередующихся выступов и впадин. Матрицу 1 закрепляют в матрице- держателе 3, а пуансон 2 - в пуансонодержателе 4, и прикрепляют соответственно к подкладным плитам 5 и 6. Собранный пакет, включающий матрицу 1, закрепляют на нижней плите 7 штампа. На выступах а и б матрицы 1, размещают...

Номер патента: 1159702

Опубликовано: 07.06.1985

Автор: Кац

МПК: B21D 37/18, B21J 3/00

Метки: автоматической, смазки, штампов

...плунжер 14 с поршнем 15. В дозаторе 3 выполнено отверстие 16 для подвода воздуха в камеру дозирования Б, отверстие 17 для подвода воздуха в воздушную камеру Г, отверстие 18 для выхода воздуха из полости Г, отверстие 19 для подвода смаз-. ки в камеру нагнетания В и отверстие 20 для выхода смазки. В плунжере 1435 выполнен канал 21.В исходном положении плунжер 14 максимально выдвинут из полости нагнетания В, Воздушная магистраль Ь через воздушную камеру Г, канал 21 в плунжере 14 и отверстие 17 сообщена с воздухопроводом 7.Цикл смазки производится при подаче воздуха но воздухопроводу 5 через отверстие 16 в камеру дозирования Б.Плунжер 14, связанный с поршнем 15,совершает ход. Канал 21 перекрывается корпусом 13. Сообщение между...

Номер патента: 1161221

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Альтшулер, Томашук

МПК: B21J 13/02, B30B 15/02

Метки: крепления, механизированного, опорной, плите, ползуна, пресса, хвостовиком, штампов

...в центральной проточке 1 опорной плиты 2 и служащий для зажима хвостовика 3 штампа составной патрон, каждая из составных частей 4 которого сопряжена наружной поверхностью с поверхностью центральной проточки 1 опорной плиты 2, а внутренней поверхностью - с поверхностью хвостовика 3 штампа, На наружной поверхности каждой из составных частей 4 патрона установлены винты 5, центральная проточка 1 выполнена конусной и с пазами 6 для винтов 5 на ее поверхности, при этом составные части 4 патрона подпружинены относительно друг друга посредством упругих элементов 7.Устройство также содержит располо-З 5 женный в поперечных пазах с клиновыми поверхностями опорной плиты 2 и составного патрона клиновой механизм зажима составного патрона,...

Номер патента: 1164063

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Неезхлеб, Панек

МПК: B30B 15/32

Метки: выталкивания, многопозиционных, прессов, штампов

...пути в зависимости от времени для известной и предлагаемой компоновок.Движение всему устройству для выталкивания изделий из штампов многооперационных прессов передается от вращающегося коленчатого вала 1 привода и далее оно передается иатуном 2 через шатунную шейку 3 на коленно-рычажный механизм, образуемый выталкивающей плитой 4 и тягой 5. Цапфа 6 неподвижно закреплена на станине 7 машины. От тяги 5, шарнирно связанной с выталкивающей плитой 4 с помощью передвижной цапфы 8, создается качательное движение криволинейного рычага 9 вокруг неподвижной цапфы 10, и перенос усилия с тяг 5 на криволинейный рычаг 9 осуществляется посредством установочного винта 11 и установочной гайки 12, Криволинейный рычаг 9 и рычаг 13, надетый на...

Номер патента: 1174133

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Амелин, Королихин

МПК: B21D 37/00

Метки: блок, штампов

...выполнена продольная канавка для выхода смазки и воздуха.Размеры направляющих колоноки втулок связаны следующими соотношениями:.наружный диаметр направляющей40втулки не меньше 1,7 диаметра отверс.тий(З з 1,7 Д ) 133длина направляющей втулки не меньше суммарной величины четырех диаметров отверстия и припуска на длину участка штамповочного инструмента, удаляемого в процессе переточ ки 1е,п4в+ 2длина участка частй колонки, закрепляемого в плите, не меньше полутора диаметров колонкиНлО Аонкч " - 1 э 5колонкиСпособ изготовления блока штампов заключается в том, что одновременно за один переход за один постанов получают путем расточки отверстия одинакового диаметра в верхней 1 и нижней 2 плитах. За один переход постанов)...

Номер патента: 1174147

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Корюков, Кохан, Махнев, Фонарев

МПК: B21J 13/14, B23P 11/02

Метки: вставками, разборки, штампов

...вставками, имеющих шариковыезамки за .счет исключения ручноготрудаНа Фиг. 1 показан штамповый блок,общий вид; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг,Нагретый до температуры горячей 15посадки штамповый блок, состоящийиз корпуса 1,и штамповой вставки 2,устанавливают на подставку 3 с опоройна штамповую вставку 2 и закрывают защитным кожухом 4. В технологическом отверстии 5, входящем в кольцевой шариковый канал замка 6, закрепляют штуцер водяного шланга 7с защитным экраном 8. Технологическоеотверстие 5 расположено соосно 25выводному отверстию 9 для шариков.В замковый канал 6 подают техническую воду и пароводяной смесью удаляют шарики из канала в накопительную емкость 10После этого корпус 1 30вместе с защитным кожухом 4 поднимают вверх и освобождают...

Номер патента: 1175596

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Климов, Ковалев, Коробка

МПК: B21D 43/00, B30B 15/30

Метки: заготовок, загрузки, зону, пресса, рабочую, установки, штампов

...вокруг вертикальной оси отводится в сторону, упор 14откидывается вниз, механизм ориентации 11 устанавливается в нижнее положение, толкатель 16 отводится в край нее (исходное) положение. Стопа заготовок 27 краном укладывается на ролики 12 рольганга 5 и выставляетсяпо оси пресса. Следящий упор 15устанавливается над стопой заготовок 27,Включается привод 2 и подъемныйстол 1 поднимает стопу, пока верхнийлист не коснется следящего упора 15.Включается привод 24 и толкатель 16, 55приводимый в движение тяговойцепью 26, перемещает верхний листв прессе 22 до упора 28 в штампе 23 и вращается в исходное положение.Цикл повторяется, После загрузки всей стопы стол опускается.Порядок работы устройства при загрузке в пресс узких деталей (например...

Номер патента: 1175602

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Альтшулер, Томашук

МПК: B21D 37/00, B21J 13/02, B30B 15/02 ...

Метки: крепления, прессах, штампов

...подпружиненыотносительно плиты 2 посредством 25упругих элементов 7.Устройство содержит также жесткозакрепленные на боковых поверхностях прихватов 4 направляющие планки 8с пазами 9, установленную между 30планками 8 каждого прихвата с возможностью перемещения относительноприхвата 4 и взаимодействия с прихватом 4 и штоком 5 цилиндра. 6 вставку 10 с закрепленными на ее боковых поверхностях штифтами 11, входящими в пазы 9 направляющих планок 8, при этом взаимодействующиеповерхности В вставок 10 и прихватов 4 выполнены цилиндрическими и 4 Осоответственно выпуклыми и вогнутыми, взаимодействующие поверхности Гвставок 10 и штоков 5 расположеныпод одинаковыми углами к оси штоков,а пазы 9 направляющих планок 8 выполнены концентрично...

Номер патента: 1175603

Опубликовано: 30.08.1985

Автор: Ерусланов

МПК: B21D 37/00, B21J 13/03, B23Q 3/06 ...

Метки: закрепления, прессе, штампов

...уст-, 5ройства по авт. св. 9 431033.Целью изобретений является расширение эксплуатационных возможностейустройства,На фиг. 1 изображено устройстводля крепления штампов на столе пресса, разрез; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1,Устройство содержит прихват 1,штангу 2 с хвостовиком, размещенным 15в пазу плиты 3 пресса, установленныйна штанге 2 с возможностью взаимодействия с прихватом 1 нажимнойвинт 4, хвостовик 5, один конец которого установлен в пазу 6 штанги 2 20с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости относительно штанги 2, а другой связан с прихватом 1.Устройство также содержит установленную в пазу 6 штанги 2 с воэможностью перемещения в горизонтальной плоскости гайку 7, в прихвате 1выполнен паз 8, один, конец...

Номер патента: 1177365

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Гоголь, Иващенко, Мальцева, Маркуца, Чикаленко

МПК: C21D 1/56, C21D 9/22

Метки: закалки, молотовых, штампов

...оС в течение 10 ч и отпуск хвос-товиков при 700 - 710 С.ОПродолжительность отпуска 1 О чвыбрана из расчета совпадения егос предлагаемым в котором термоециклирование занимает 5 ч и 5 ч -объемный отпуск при 500 С.Охлаждение штампов в воде, т.е.в вреде с максимальной охлаждающейспособностью, производится до достижения поверхностью температурына 5-50 С выше точки Ми, при этомОв центральной части изделия, сохраняющей значительный запас тепла,охлаждение происходит плавно дотемператур максимальной устойчивости аустенита,Затем штамп охлаждается на воздухе 8 при этом температура поверхностных слоев повьппается за счет теплоотдачи от внутренних слоев металла, температура центральных слоев плавно снижается, Ь этот момент в центральных слоях...

Номер патента: 1181761

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Даничкин, Мазурец, Мельничук, Синякевич

МПК: B21D 37/18, B21J 3/00

Метки: смазки, штампов

...10 прикреплен кривошип 15,шарнирно сочлененный со штоком цилиндра 16, установленного на баке 2.Выполнение резьбовых стержнейГ-образными необходимо для того,чтобы связать установленную на крыш"ке 11 гайку 6, ось резьбы которойперпендикулярна крышке, со штокомпоршня 4, ось которого перпендикулярна крьппке 11.Устройство для смазки штампов работает следующим образом.После окончания штамповки по команде системы управления от системы 13 подготовки воздуха через отверстие в крьппке 11, полости 14отсекателя 10 сжатый воздух поступает на поверхность инструменташтампа (см. фиг. 1), сдувая окалинус него. Затем от системы 13 подго товки воздуха сжатый воздух подается к пневмоцилиндру 16, в результате чего отсекатель 10 поворачивается вокруг своей...

Номер патента: 1192896

Опубликовано: 23.11.1985

Авторы: Иванюк, Петров, Сергеев, Шапошников

МПК: B21D 37/18, B21J 3/00

Метки: смазки, штампов

...между крьппкой 9 иплоским торцом плунжера 11. Сферический торец плунжера контактируетсо сферической поверхностью Фланцевой втулки, размещенной в корпусе,которая имеет отверстие для соединения через проточки 13 плунжера камеры 12 циркуляции с камерой 17доэирования, Последняя образованамежду плоским торцом фланцевойвтулки 18 и мембраной 19 с ограничителем 20 хода. Канал 21 дляподвода смазки из камеры 17 дозирования по магистрали 22 к распылителю выполнен в корпусе 8 и расположен в средней части камеры дозирования.Мембрана 19 соединена с плунжеромпосредством штока 23. Между мембра"ной 19 и крышкой 10 расположена камера 24 нагнетания. Канал 25 соединяет камеру нагнетания с воздушноймагистралью 26. Воздушная магистраль1 через вентиль 5...

Номер патента: 1199410

Опубликовано: 23.12.1985

Автор: Каменчук

МПК: B21D 37/00, B21J 13/02, B30B 15/02 ...

Метки: установки, штампов

...подшипниковой плиты пресса (не показана) с возйожностью пере мещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях каретку, 1 с шаровыми опорами 2, цриводперемещения каретки 1, установленный в пазах подштамповой плиты, корпуса 3 с опорами 4 качения, при этом поверхность каретки 1, взаимодействующая с опорами 4 качения корпуса 3, выполнена со скосами 5, привод перемещения каретки выполнен в виде размещенной на корпусе 3 винтовой пары 6, 7 а каретка 1 размещена в корпусе 3 с вОзможностью перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях относительно корпуса 3.Устройство также содержит установленный на корпусе регулировочный винт 8 для ограничения перемещения каретки 1 относительно корпуса 3, размещенные в корпусе 3 винты 9, фиксирующие...

Номер патента: 1203116

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Бакал, Беленький, Кенис, Кондрашова, Прокофьев, Трошина, Шишов

МПК: C21D 8/00, C21D 9/22

Метки: горячего, деформирования, штампов

...аустенита Т = 700 С).РПовышение температуры распада(т.е. расширение интервала сверху нао20 С) может привести к большемуогрублению выделений - карбидов,интерметаллидов, что нежелательно.ОПонижение температуры Т на 20 С510 заготовки резцом.При повышении температуры Т 1 до 740 С, во-первых, ухудшается обрабатываемость: стружка становится более вязкой. Во-вторых, в процессе нагрева под закалку приходится увеличить длительность выдержки деталей в соляной ванне с 7 до 8 мин, для получения той же твердости после отпуска, В противном случае твердость снижается на 1 НКС. Это связано с тем, что более грубые карбиды требуют большей длительности для растворения и получения достаточной легированности матрицы.Назначение повышенных...

Номер патента: 1207613

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Болотов, Прудников, Рыжков, Шигаев

МПК: B21D 37/00, B21J 13/02, B30B 15/02 ...

Метки: крепления, штампов

...5 выполнена в виде установленной на оси 8 в верхнем прихвате 5 с возможностью поворота съемной зажимной губки 9, нижний прихват 3 выполнен цельным с опорной частью 10, размещенной в одной вертикальной плоскости с зажимной губкой 9 верхнего прихвата 5, упругий элемент 7 выполнен в виде размещенных в нижнем прихвате 3 тарельчатых пружин,Устройство также содержит закрепленную на штоке 11 силового цилиндра 4 тягу 12 с регулировочным винтом 13, взаимодействующим со свободным концом верхнего прихвата 5, размещенную на тарельчатых пружинах 7 втулку 14 с направляющими пазами 15 и упорным винтом 16, взаимодействующим с верхним прихватом 5, закрепленные на нижнем прихвате штифты 17, размещенные в направляющих пазах 15 втулки 14,...

Номер патента: 1212683

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Антипов, Исаев, Кожушко, Кукушкин, Лучкин, Федорова, Шумилин, Яндимиров

МПК: B21K 5/20

Метки: гибочных, формовочных, штампов

...счет раствоРения карбидов. Нагрев штампов доотемпературы выше 950 С приводитк усиленному росту зерна аустенита,который как в первом, так и во втором случае заметно снижает термостойкость изделий, что видно изтаблицы.Дпительность выдержки при температуре аустениэации обусловленакинетическими параметрами процессааустенизации легированной теплостойкой стали и масштабным фактором.При длительности выдержки менее2,5 ч не обеспечивается равномернаяаустенизация по всему сечению штампа: при выдержке бопее 3 ч наблюдается ускоренный рост аустенитного35 эернл что приводит к снижениюпоказателей эксплуатационной стойкости штампов,Замедленное охлаждение штампово,5 до температуры 180-220 С необходимодля образования сфероидиэированногоперлита,...

Номер патента: 1214299

Опубликовано: 28.02.1986

Автор: Царьков

МПК: B21J 3/00

Метки: автоматической, смазки, штампов

...и может быть использовано при смазке штампов.Целью изобретения является повьгшение качества смазки путем обеспечения постоянной дозировки подаваемой смаэКЦ,На чертеже изображено устройство,общий Вид. 1 ОУстройство содержит закрытый крышкой 1 бяк 2 со смазкой, помещеннь)й Внутри резервуара с жидкостью 3, Высота установки которого обусловлена высотой трубки набора г и местом соединения ее с воздухопроводом 5.Г)оступление смазки Б трубку набора 4) иэ бака 2 основано на принципе сообщающихся сосудов и производится через гибкий шланг б и трубопровод Клапан 8, соединенный через шток 9 сс скосом полэуна пресса 10, предназначен для пропускания воздуха по воздухопроводу 5 в момент полного раскрытия штампа 11, Разбрызгивяется смазка через...

Номер патента: 1219221

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Артемов, Крючков

МПК: B21D 43/00, B21J 13/02, B30B 15/02 ...

Метки: многопозиционное, перемещения, плите, пресса, штампов

...одни концы 29 которых связаны с шестернями, а другие 30 взаимодействуют с копирами кулачков,имеющих два сектора 31 и 32,На шток-рейке б закреплены подпружиненные собачки ЗЗ, взаимодействующие с храповыми колесами кулачков 24-26,Кулачки 24-26 взаимодействуют сФиксаторами 34, закрепленными наосях 22 и 23, на плите 4 установлены регулируемые упоры 35 для ограничения перемещения штампов 1-3,Устройство работает следующим образом. В исходном положении штампы 1-3 и кулачки 24, 25, 26 размещаются по схемам а (Фиг.б и 7). При перемещении штока-рейки б силового цилиндра 5 влево шток-рейка взаимодействует с шестерней 11 и обеспечивает перемещение влево штампов 1 и 2 посредством зубчатых колес 18, реек 8, 9 и крепежных элементов 17. При этом...

Номер патента: 1232353

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Горбаченко, Курбаков, Левин, Сельков

МПК: B21J 13/02, B30B 15/02

Метки: смены, штампов

...опорой 23.Устройство для смены штампов работает следующим образом.В исходном положении шток 10 цилиндра 4 находится в крайнем правом положении, а шток 9 цилиндра 3 в крайнем левом положении. Каретка 5 находится в крайнем правом положении в направляющих 18Упор 7 устанавливают в крайнее правое положение и фиксируют фиксатором 19, Подъемнртранспортными средствами штамп 20 устанавливают на роликовую платформу 2 перед упором 7, подключают магист- ральную станцию, поворачивают кран- распределитель 17 в положение, указанное на фиг. 1. Рабочая среда поступает из магистрали через кран- распределитель 17, патрубок 15, впускное отверстие 12 в рабочую полость цилиндра 4, выпускное отверстие 11 цилиндра 4 закрыто краном-распределителем 17,...

Номер патента: 1235540

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Дубровин, Иванов, Косинец

МПК: B05B 7/00, B05D 1/02

Метки: вязкой, инструмент, нанесения, рабочий, смазки, штампов

...на фиг,2 - схема под О ключения устройства для смазки.Устройство для смазки содержит бак 1 для смазки, узел 2 забора смазки, включающий поворотный вал 3, управляемый посредством цилиндра 4 с полостями 5 и 6. В бак 1 помещен диск-дозатор 7. К диску 15 дозатору 7 подводится сжатый воздух с переменным давлением. Подвод воздуха к диску-дозатору 7 осуществляется системой трубопроводов, связанных с магистральным подводом сжатого воздуха и цилиндром 4. Для реализации способа проводилась смазка горячештамповочного штампа. При смазке нижней матрицы магистральный воздух поступает в воздухораспределители 8 и 9 по трубопроводу 10 в полость 5 цилиндра 4, 5 воздействуя на его поршень. При этом возрайад дух из полости 6 по трубопроводу 11 поступает...

Номер патента: 1235607

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Бойко, Василенко, Симонов

МПК: B21D 37/16, B21K 29/00

Метки: горячей, охлаждения, штампов, штамповки

...трубопроводы и каналы в нижней промежуточной плите 4 штампа к распылителям 9, которые направляют его на охлаждаемый инструмент (полуматрицу 5, выталкиватель 7, пуансон 8). При снижении температуры полуматрицы 5 блок 17 уп 1235607равления открывает клапан 14 на большую величину, увеличивая тем самым подачу воздуха на охлаждаемый инструмент.При достижении инструментом опре деленной расчетной температуры блок управления открывает клапан 13, после чего охлаждающая жидкость также подается в каналы 10, где смешивается с воздухом и через распылители 9 1 О подается на охлаждаемый инструмент в виде воздушно-жидкостной эмульсии. К моменту включения клапана 13, регулирующего подачу жидкости, клапан 14, регулирующий подачу воздуха, открыт 15 на...

Номер патента: 1240497

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Губин, Калинин, Климычев

МПК: B21D 37/20, B21K 5/20

Метки: рабочих, частей, штампов

...гранник, служающий для облегчения регулирования длины выступающей части стержня.Устройство работает. следующим образом. В исходном положении ползун 2 на.ходится вверху, До начала отливки штампа матричная плита 9 и модельный элемент 12 .рабочих частейштампа с литниковыми отверстиями 13 устанавливаются вне зоны устройства соосно друг другу, после чего упоры 11 вывинчиваются из отверстий 10 до касания своей головкой стенки модельного, элемента 12. Затем плита 9 устанавливается на ванну 3 с расплавом 14 материала заготовки, При опускании модельного элемента 12 в ванну,3 расплав через литниковые отверстия 13 заполняет верхнюю его полость, обтекая, таким образом, как наружную,так и его внутреннюю поверхности. Затемтрубу с отверстиями,...

Номер патента: 1243875

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Баранов, Демидов, Миронов

МПК: B21J 13/02, B23P 6/00

Метки: восстановления, гравюр, калибр, молотовых, штампов

...15-20 Работа по восстановлению гравюр молотовых штампов с помощью калибра осуществляется следующим образом.Штамп подогревают путем введения в полость гравюры горячей штамповки. После подогрева в полость .гравюры нижнего штампа соответствуюшей стороной устанавливают калибр и делают по нему верхним штампом легкий удар для фиксирования калибра. Затем для восстановления гравюры наносят 1-2 удара с силой. После этого гравюры обоих штампов подвергаются охлаждению, например, водовоздушной струей,Выполнение горизонтальных размеров элементов калибра уменьшенными с учетоМ неполной температурной усадки обусловлено тем, что при этом обеспечивается восстановление элементов гравюры в пределах минусовыхдопусков и исключается поломка охватывающих...

Номер патента: 1243879

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Антонов, Бойцов, Вакалов, Ландышев, Парамонов, Токпаев, Фиглин

МПК: B21K 5/20

Метки: труднодеформируемых, штампов, штамповки

...литьем, обрабатывают по габаритным и базовым поверхностям механическим способом. Электрохимическим методом обрабатывают предварительно гравюру штампа. После этого штамп монтируют в установке для изотермического деформирования и нагревают,цо тем пературы, при которой штамп в дальнейшем эксплуатируется. Штамп для изотермической штамповки нагревают до температуры деформации материала штампуемых изделий, Штампы, которые 55 работают в обычных условиях, т.е, не подогреваются или подогреваются незначительно, нагревают до темйературы, не превышающей температуры отпуска материала штампа.Нагретый штамп циклически нагружают в изотермических условиях, имитируя процесс штамповки, соответствующий условному пределу циклической ползучести...