Способ разделения мелкодисперсного магнитного порошкообразного материала по размерам
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1454505
Авторы: Биткина, Вернигоров, Егорова, Лемешко
Текст
-Дону институт ого машиностроеЮ.М.Вернигоров,Лемешко ое свидетельство СССР кл. В 07 В 1/46, 1979. Авто 0400 севдо риал черездут в режим Способ ита,причем просеи е псевдоожижения. ние вероистве,Устрой камеру 1, б длянити ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ МЕЛКОДИСПЕРСНОГО МАГНИТНОГО ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА ПО РАЗМЕРАМ Изобретение относится к разделению порошкообразных материалов по разме-,. рам и может быть использовано в порошковой металлургии и других отраслях народного хозяйства.Цель изобретения - повышение качества разделения за счет предварительного разрыхления и дефлокуляции.На чертеже показана схема устрой . ства для разделения материалов.Сущность способа заключается в следующем.После подачи исходной смеси в рабочую камеру магнитный материал подмагничивают в слабом магнитном поле и затем воздействуют на него высокоградиентным переменныммагнитным полем,приводя материал в состояниепсевдокиПения, после этого просеивают этот мате(57) Изобретение относится к областиразделения порошкообразных материалов по размерам и м.б. использованов порошковой металлургии и другихотраслях народного хозяйства. Цельюизобретения является повышение качества разделения за счет предварительного разрыхления и дефлокуляции.Порошкообразный магнитный материалподают в рабочую камеру и подмагничипвают в слабом магнитном поле (МП).Затем воздействуют высокоградиентнымпеременным МП и приводят материал всостояние псевдокипения. Комки ифлокулы разрушаются. Далее снижаютиндукцию и увеличивают частоту МП иведут процесс просеивания в режимеп ожижения. 1 ил. может осуществляться в уоказанном на чертеже.тво содержит немагнитнуюсита 2, электромагниты 3 Способ осуществляют следую разом.Порошок, предназначенный рассеивания, загружают в немаг ую камеру 1 на верхнее сито 2, подмагничивают порошок в слабом магнитном поле, создаваемом электромагнитом 3. Затем включают высокоградиентное переменное магнитное поле, создаваемое электромагнитом 4, вектор индукции которого параллелен продольной оси устройства. В данном поле флокулы порош5Формула изобретения Составитель Н.АшумовТехред И.Ходанич Корректор 0,Кундр Редактор Т,П Заказ 7379/1 в Тираж 49 Подписноепо изобретениям н открытиям при ГЕНТ СССР-35, Раушская наб., д. 4/5 ВНИИПИ Госуда венного комит 113035, Москв Производственнд-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 4 з 145450 Ма приходят в псевдокипящее состоя.-, ие, в процессе которого. происходит азрушенне флокулиз-эа столкновении Между собой и со стенками камеры. (одновременно происходит и процесс Просеивания порошка, но из-зн большой амплитуды колебаний возможно попадание частиц из нижних сит в верх.-,. йие. После разрушения флокул увелиивают частоту переменного магнитного оля до тех пор, пока псевдокипящее остояние порошка не переходит в севдоожиженное, т.е. в состояние, ри котором частицы порошка совер ают малые колебания. В результате того возврат порошка иэ нижних сит,верхние прекращается, и процесс росеивания ведут в псевдоожиженном остоянии, В каждом сите порошок на одится в течение всего процесса расеивания в псевдоожиженном состоянии, оэтому забивания сит не происходит. Способ разделения мелкодисперсного магнитного порошкообразного материала по размерам, включающий подачу материала в рабочую камеру и последавательное просеивание через сита с заданным размером отверстий, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества разделения засчет предварительного разрыхления и дефлокуляции материала, исходный материал перед просеиванием предварительно подмагничивают в постоянном магнитном поле, затем воздействуют высокоградиентным переменным магнитным полем и приводят материал в сос тояние псевдокипения, а при просеивании материала параметры магнитного поля изменяют для приведения материала в состояние псевдоожижения.
СмотретьЗаявка
4277187, 06.07.1987
РОСТОВСКИЙ-НА-ДОНУ ИНСТИТУТ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
БИТКИНА НИНА СЕРГЕЕВНА, ВЕРНИГОРОВ ЮРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ЕГОРОВА СВЕТЛАНА ИВАНОВНА, ЛЕМЕШКО ГАЛИНА ФИЛИППОВНА
МПК / Метки
МПК: B03C 1/025, B07B 1/46
Метки: магнитного, мелкодисперсного, порошкообразного, разделения, размерам
Опубликовано: 30.01.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1454505-sposob-razdeleniya-melkodispersnogo-magnitnogo-poroshkoobraznogo-materiala-po-razmeram.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ разделения мелкодисперсного магнитного порошкообразного материала по размерам</a>
Способ изготовления магнитно-мягкого материала
Номер патента: 863178
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Ивкушкин, Минаев, Човнык
МПК: B22F 1/02
Метки: магнитно-мягкого
...железного порошка, уплотнительную обкатку, повторный отжиг, нанесение на порошок изолирующего покрытия, прессование, нанесение по863178 крытия осуществляют в 0,025-0,1-ном растворе кремнемолибденовой кислоты при температуре кипения раствора в течение 15-20 мин.Предлагаемый способ осуществлют следующим образом.Железный порошок отжигают в ат мосфере водорода прн 900-1100 С в течение 4 ч, подвергают уплотнители ной обкатке в шаровой мельнице в течение 25 ч, затем повторно отжигают при 1100 С в течение 4 ч в атмосфере 1 О водорода.Изолирующее покрытие осаждают из 0,025-0,1 раствора кремнемолибденовой кислоты при температуре кипения раствора в течение 15-20 мин. По рошок сушат, а затем прессуют детали при давлении 15 т/см. В процессе...
Способ изготовления магнитно-абразивного материала
Номер патента: 737203
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Барабан, Пивоваров, Саввакин, Самойлова, Селюков, Трефилов, Храпаль
МПК: B24D 3/34
Метки: магнитно-абразивного
...составляющей содержал сверхтвердые модификации нитрида бора, то выращивание, например кубонита на магнитной основе, производят, добавляя в шихту или нанося на поверхность магнитных частиц вещество-растворитель (катализатор) нит 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 рида бора (свинец, сурьму, щелочноземельные металлы и их нитриды).Зернистость порошков магнитной основы 50 - 1000 мкм. Затем порошки магнитной основы с нанесенным на них веществом- растворителем (катализатором) или смеси магнитных порошков и порошков вещества- растворителя смешивают с порошками исходной модификации сверхтвердого материала (10 - 70 вес. % магнитной основы, остальное - графит или нитрид бора и вещество-раствор итель),Полученную смесь под давлением 40 -...
Способ получения спеченного магнитно-мягкого материала
Номер патента: 621470
Опубликовано: 30.08.1978
Авторы: Аксенов, Бойков, Колеров, Орехов
МПК: B22F 1/00, B22F 3/00, H01F 1/09
Метки: магнитно-мягкого, спеченного
...о Индукция насыщенияВе,ГсУдельное электросоротивление, мк омПотери энергии наперемагничиваниев переменных поляхчастот 1 кГц н индцией 7000 Гс, Вт/к 0 20500 127 И.Аксенов, Ю.П.Орехов, В,К,Возгкоа к О,Е.Коле621470 формула изобретения ел: )Ье ,15000-16000 Гс9. . 94-100 вт/кгП р и м е р 2. Отожженный порошок .оксидируют в псевдоожиженном состоянии в течение 0,5-1 мин при 570 С. Окисленный порошок прессуют нри давлении 13 т/смф и спекают при 550 фС в ар- О гоне. Спеченный материал уопрессовывают при давлении 15 т/см и отжигают 20 мин при 700 С в вакууме. Материал имеет следующие свойстваЗе 15000-16000 Гс Юу(оооо .94-100 Вт/кгП р и.м е р 3. Предпочтительный вариант способа. Порошок железа подвергают ступенчатому отжигу в водороде при...
Композиция для красящего покрытия магнитного записывающего материала гибкого типа
Номер патента: 1838349
Опубликовано: 30.08.1993
Метки: гибкого, записывающего, композиция, красящего, магнитного, покрытия, типа
...2000 группы форМНСОСН ) 7 СН40 П р и м е р 1, Получают видеоленты,используя нижеследующие композиции,мас,%:а) Пигмент (магнитный)Феррит БЭЙФЕРРОКС АС типа 127 М45 49,8-50,5 (эквивалентен Еез 04),Ь) СмолыЭпоксиноволачная смола ЮНИОН КАР. БАЙД ЮКАР типа РКНН 3,1-2,2 (глицидиловый эфир продукта конденсации50 формальдегида и фенола).Полиуретановый ферполимер ГУДРИХЭСТАН 5701 9,3-9,6 (продукт конденсации2,5-толуолдиизоцианата с полиэтиленгликолем),55 с) Сшивающий поперечными связямиагентДЕСМОДОР Байер (изоцианатныйсшивающий поперечными связями агент -метилен-ди-фенилендиизоцианат 0,650,68, 1838349б) Диспергирующий агентГАФАК ВМ 710 триалкиловый эфирфосфорной кислоты 1,96 - 1,98,е) Внутренняя смазка,В различных концентрациях от 1 до 3...
Способ контроля поля анизотропии цилиндрических тонких магнитных пленок по длине
Номер патента: 468200
Опубликовано: 25.04.1975
Авторы: Лысый, Штельмахов
МПК: G01R 33/00
Метки: анизотропии, длине, магнитных, пленок, поля, тонких, цилиндрических
...намагничиваюшего поля.Если кривую намагничивания вдоль трудной оси представить в виде ломаной линии, первый участок которой проходит через начало координат под некоторым углом, а второй параллелен оси абсцисс, то пересечение обоих участков происходит в точке с координатами, соответствующими полю анизотропии (Нк) и индукции насыщения (ЬС),При воздействии на участке пленки синусоидального намагничивания поля индукции в пленке будет изменяться по гармоническому закону только на линейном участке кривой намагничивания. На втором участке кривой в ее составе появляются нечетные высшие составляющие, из которых максимальной амплитудой обладает третья гармоника. В составе вторичной, д. с, намагничиваюшего тока также повляются гармонические...
Предыдущий патент: Аппарат для обогащения шламов
Следующий патент: Устройство для извлечения металла из твердых шлаков
Случайный патент: Устройство для динамического взвешивания