Устройство для направления и торможения полосового упаковочного материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 0 4 В 65 Н 23/038 ОБРЕТЕНИЯ САНИ И ПАТЕНТУ БЕ 226(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ ИТОРМОЖЕНИЯ ПОЛОСОВОГО УПАКОВОЧНОГОМАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к упаковочному оборудованию. Целью изобретения является повышение надежностиработы устройства. Направляющий итормозной узел для полотна материала, которое проходит через обрабатывающую машину, например, по производству упаковочных контейнеров,содержит ролик, прижимающийся к направляющему цилиндру 1, транспортирущему материал 9. Ролик 3 изготавливается из материала с высоким коэф 4:ь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(71) Тетра Пак Интернэшнл(56) Патент США В 3438558,191, 196980 1296004 фициентом трения и монтируется такимобразом, что может шарнирно поворачиваться на рычаге 5 в поперечномнаправлении относительно материала,В результате этого ролик 3 следуетза полотном материала 9, когда оносмещается вбок, т,е. аксиально относительно направляющего цилиндра 1.Однако каждое боковое смещение производит подъем ролика, чему непрерывно противодействует прижатие ролика 3 к цилиндру 1. В результатеролик 3 возвращается автоматическив центрированное положение и приэтом благодаря трению перемещаетвместе с собой полотно материала вцентрированиое положение относительно направляющего цилиндра 1. Прижимной ролик 3 установлен таким образом относительно направлякзцего цилиндра 1, что их межцентровая плоскость 13 смещена в направлении подачи материала относительно плоскости 1.4, перпендикулярной этому направлению на участке входа в устройство,на угол 2-60 , преимущественно 15.1 з.п. ф-лы, 2 нл,б 0042 129 50 55 1Изобретение относится к упаковочному оборудованию, и касает ся устрой"ства для направления и торможенияполосового упаковочного материапа,Цель изобретения - повышение надежности работы,На фиг. изображено устройство,вид сбоку; на. фиг,2 - то же, общийвид,Устройство для направления и торможения полосового упаковочного материала содержит направляющий цилиндр1, установленный на станине 2 машины с возможностью свободного вращения или от привода и выполнен преимущественно из нержавеющей сталиили жесткого пластического материала.Над цилиндром 1 с возможностью контактирования с ним установлен прижимной ролик 3, ось вращения 4 которого закреплена на рычаге 5, имеющемдве оси 6 и 7 поворота.Ось б поворота проходит перпендикулярно оси 8 направляющего цилиндра1 и перпендикулярно направлению подачи материала 9 на участке входав устройство, а ось 7 поворота рыча"га 5 размещена параллельно оси 8направляющего цилиндра 1 и связанапосредством рычага 10 с силовым цилиндром 11 для осуществления прижима ролика 3 к цилиндру 1, Силовойцилиндр 11 также является средствомдля отвода ролика 3 от направляющего цилиндра 1,Силовой цилиндр 11 посредствомоси 12 закреплен на станине 2 машины. Прижимной ролик 3 установлентаким образом относительно направляющего цилиндра 1, что их межцентровая плоскость 13 смещена в направлении подачи материала относительноплоскости 14, перпендикулярной этому направлению на участке входа вустройства, на угол 7 в пределах2-60 , преимущественно 5-15. Диаметр ролика 3, а также его длиназначительно меньше, чем соответствующие размеры направляющего цилиндра 1,Ролик 3 предпочтительно цилиндрический и изготавливается иэ материала с высоким коэффициентом трения,например резины или пластика. Крометого, в случае высокого требованияв отношении тормозного действия узла ролик 3 может быть выполнен изгибкого материала, так как тормозное действие достигается Главным 5 10 15 20 25 30 35 40 45 образом благодаря усилию, используемому при деформировании ролика 3,когда он прижимается к поверхностицилиндра 1 силовым цилиндром 11 соэ"дания сжимающего усилия.Во,время работы обрабатывающеймашины и подачи материала 9 по направляющему цилиндру 1 ролик 3 перемещается в свое активное положение,опираясь на цилиндр 1, материал 9проходит между цилиндром 1 и роликом 3. Материал, который либо продвигается вперед некоторым устройством (не показано), либо продвигается вперед с помощью направляющегоцилиндра 1 и соединенного с ним приводного двигателя, в свою очередь,вращает ролик 3 вокруг оси 4 со скоростью, соответствующей скоростидвижения материала 9. Одновременнодавление ролика 3 на полотно материала, проходящего по цилиндру 1,вызывает деформацию части ролика 3,который находится в контакте с материалом, Размер деформации зависит,с одной стороны, от усилия, с которым шток силового цилиндра 11 давит на ролик 3, прижимая его к полотнуматериала, и с другой стороны, отгибкости материала, иэ которого изготовлен ролик 3. В случае выполнения направляющих цилиндров со свободным вращением, т,е. без привода,натяжение части полотна материала9, которая сходит с направляющегоцилиндра, обеспечивается некоторым тормозным эффектом, который создает" ся деформацией ролика 3, Поэтомужелательно в случае выполнения направляющих цилиндров 1 без приводавыбирать относительно мягкий и гибкий материал для ролика 3 или относительно сильно прижимать ролик кполотну материала с помощью устройгва создания сжимающего усилия. Материал, иэ которого изготавливается ролик 3, также имеет относительно высокий коэффициент трения, который в любом случае значительно вьппе, чем коэффициент трения цилиндра 1, Если ролик 3 изготавливается, например, из гибкого резинового материала, трение между роликом и полотном материала 9 значительно вьппе,чем трение материала 9 и цилиндра который обычно изготавливается изнержавеющей стали или другого негибкого материала, 129600 чВысокое трение между роликом 3и полотном материала 9 имеет тотэффект, что полотно материала 9, если оно по какимлибо причинам движет-ся вбок, т,е, в осевом направлениинаправляющего цилиндра, во время егоподачи по направляющему цилиндруувлекает за собой ролик 3, так чтопоследний благодаря рычагу 5 шарнирно поворачивается вокруг оси 6. В сиОлу геометрии его монтажа каждый шарнирный поворот ролика 3 вбок вокругоси 6 означает, что ролик "приподнимает" поверхность цилиндра 1 (илиболее точно поверхность полотна материала, находящегося на цилиндре)и, таким образом, лриподнимаетсяпод действием штока силового цилиндра 11. При этом рычаг 5 также шарнирно поворачивается вокруг второй оси 207, но так как силовой цилиндр 11 постоянно принуждает ролик двигатьсяв направлении к оси 8 цилиндра 1,ролик 3 незамедлительно возвращаетсяв положение, показанное на фиг, и2, при котором ось располагаетсяпараллельно с центровой осью 8 цилиндра , Учитывая высокое трениемежду поверхностью ролика и полотномматериала 9, возвратное движение ролика 3 вызывает направленное вбокусилие, которое движет полотно материала 9 обратно в его первоначальновыбранное центральное положение относительно цилиндра 1. При этом каждое 35движение полотна материала 9 в боковом направлении относительно цилиндра 1 вызывает поворот и подъем ролика 3, который немедленно создаетпротиводействие штоку силового цилиндра, которое принуждает ролик 3двигаться назад в свое первоначальное положение и при этом направляетполотно материала таким образом, чтооно надежно переводится по поверхности направляющего цилиндра в центрированное положение,При заправке полотна материала,замене ролика 3 или по другим причинам ролик 3 переводится из своегоактивного положения в пассивное спомощью силового цилиндра 11. Подачанапорной среды в цилиндре 11 можеттакже изменяться в зависимости оттребуемого контактного давления между роликом 3 и цилиндром 1. При этомболее высокое контактное давлениесозлает более высокий тормозной и направляющий эффекты, и наиболее приемлемая величина должна быть определена путем практических экспериментов применительно к типу материяла и требуемому эффекту.В отношении выбранных пределов установки прижимного ролика определено, что уменьшение нижнего предела (2) приводит к недостаточному ориентированию, поскольку снижается влияние цилиндра, который обычно возвращает ролик назад в его среднее положение напротив, при превышении верхнего предела (60 ф) влияние цилиндра на поворот становится таким большим, что центрирование становится невозможным, Предел 5-15 обеспечивает оптимальное направление и торможение слоистых полотен, обычно применяемых в качестве упаковочного материала,Изобретением создается направляющий и тормозной узел, который может использоваться в этих двух функциях, а также просто как направляющий или тормозной узел движущегося полотна материала, Узел выполнен компактным, изготавливается простыми средствами, и может быть использован для полотен различной ширины.Формула изобретения1, Устройство для направления иторможения полосового упаковочного материала, содержащее направляющий цилиндр и контактирующий с ним прижимной вращающийся ролик, установленный на рычаге с воэможностью поворота относительно двух осей, одна из которых параллельна оси направляющего цилиндра, а другая перпендикулярна к ней, о т л и ч а ю щ е е - с я тем, что, с целью повышения надежности работы, рычаг прижимного ролика установлен таким образом, что ось его поворота, перпендикулярная к оси направляющего цилиндра, проходит перпендикулярно направлению подачи материала на участке входа в устройство, а прижимной ролик установлен таким образом, относительно направляющего цилиндра, что нх межцентровая плоскость смещена в направлении подачи материала относительно плоскости, перпендикулярной этому направлению на участке входа в устройство, на угол 2-6012960042. Устройство по п,1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что угол смещения межцентровой плоскости прижимного ролика и направляющего цилиндра в направлении подачи материала относительно плоскости, перпендикулярной этому направлениюна участке входа в усто ройс тв о, наход итс я в и ределах 5-1 5 Составитель Т, ГавриловаРедактор А,Сабо Техред Л.Олейник Корректрр А .Обручар Заказ 629/63 Тираж 591 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 45