Направляющий механизм к станку для намотки полосового материала переменной ширины

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИА ЛИСТ ИЧЕСКРЕСПУБЛИК 1 Р 41/02 РСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ отовлении магнитопроврансформаторов. Цельовышение качества мага счет исключения поп ов силов зобретениятопроводовречных колебаее кромок но-исследователрукторский иитут трансформа нии полосы и деформациНаправляющий механизмлик 1, который контакт одержит рорует с поверхРолик 1 усрая в свою П. Кононен ностью магнитопровода тановлен на оси 3, ко 8)тельство ССС41/04, 1973 очередь установлена ленной на одном ко цилиндра 6. Другой котором сделаны лыс зубчатой рейкой 13, в горизонтальных на тая рейка 13 через ных зубчатых колес другой зубчатой рей щейся в вертикальнь М К СТАНКУТЕРИАЛА ПЕ -к технолопользуемоии при из О ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) НАПРАВЛЯЮЩИЙ МЕХАНИДЛЯ НАМОТКИ ПОЛОСОВОГО МАРЕМЕННОЙ ШИРИНЫ133 На зубчатой рейке 17 укреплен кронштейн 18 с двумя парами направляющих роликов 19, имеющих кривизну образующих, равную кривизне сечения наматываемого магнитопровода 2. Между двумя парами направляющих роликов 19 в плоскости подачи полосы 10 расположен механизм натяжения полосы 20, содержащий натяжные ролики 21. Перед входом полосы 20 в пространство меж 0673ду направляющими роликами 19 и после выхода расположены две пары фиксирующих роликов 22. Планки 23 фиксируют полосу 20 непосредственно в зоне направляющих роликов 19. Навивка полосы осуществляется на оправку 25. С помощью ролика 26 осуществляется дополнительное поджатие магнитопровода 2 в процессе его намотки. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.20 Пзобретение относится к технологическому оборудованию, используемому в трансформаторостроении при изготовлений магнитопроводов силовых трансформаторов, 5Цель изобретения - повышение качества магнитопроводов за счет исключения поперечных колебаний полосы и деформации ее кромок.На фиг. 1 изображен направляющийО механизм, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг, 1; на фиг. 4 и 5 - возможные варианты кинематической свя 15 эи штока с кареткой.Направляющий механизм к станку для намотки полосового материала переменной ширины (фиг. 1, 2 и 3) содержит ролик 1, который контактирует с поверхностью наружного витка наматываемого магнитопровода 2. Ролик 1 установлен на оси 3 через подшипник (не показан). Ось 3 установлена в вилке 4, которая закреплена25 на одном конце штока 5 пневмоцилиндра 6. На другом конце штока 5 сделаны лыски 7, поверхность которых контактируе с поверхностью роликов 8, которые наклонной поверхностью гильзы 9, перемещаемой вращением гайки 10 вдоль корпуса 11, создают необходимое давление на поверхность лысок 7 штока 5 и тем самым устраняют в процессе намотки перемещение штока 5 по направлению к наматываемому маг в 35 нитопроводу 2. Другой конец штока 5 с помощью резьбового соединения через вилку 12 сочленен с зубчатой рейкой 13, перемещающейся в горизонтальных направляющих корпуса 14. Зубчатая рейка 13 входит в зацепление сзубчатым колесом 15, которое спаренос другим зубчатым колесом 16, входящим в зацепление с другой зубчатойрейкой 17, перемещающейся в вертикальных направляющих того же корпуса 14. На зубчатой рейке 17 укреплена каретка 18 с расположенными на нейдвумя парами направляющих роликов 19,свободно вращающихся на осях (не показаны) и имеющих кривизну образующих, равную кривизне сечения наматываемого магнитопровода 2. Размер Амежду .роликами 19 (фиг. 2) устанавливают равным наименьшей ширине навиваемой полосы 20, тогда размер Гограничит наибольшую ее ширину.Между двумя парами направляющихроликов 19 в плоскости подачи полосы 20 расположен механизм натяженияполосы 20, содержащий натяжные ролики 2 1, фиксирующие полосу 20 в горизонтальном направлении и за счет торможения осуществляющие натяжение ленты. Кроме этого, перед входом полосы20 в пространство между направляющими роликами 19 и после выхода расположены две пары фиксирующих роликов22, образующие которых находятся наодной горизонтали с образующими натяжных роликов 21. Эти ролики 22 также осуществляют фиксацию полосы в горизонтальном направлении. Этой жецели служат две пары фиксирующих планок 23, фиксирующих полосу 20 непосредственно в зоне направляющих роликов 19,Полоса 20 в направляющий механизмподается с разматывающего устройства 24, где она предварительно навита1330 673 430:и с каждым новым витком смещается в горизонтальном направлении от наматываемого магнитопровода 2, отталкиваемый приращением толщины (толщина навиваемой полосы в данном случае 0,27 и 0,35 мм). При этом смещении (ни гильза 9, ни ролик 8 не препятствуют этому) шток 5 смещает зубчатую рейку 13, вследствие чего поворачиваются спаренные эубчатые колеса 15, 16 и перемещается зубчатая рейка 17 или (фиг, 4 и 5) шток 5 поворачивает вокруг оси 30 равноплечий рычаг 29, либо перемещает кулачок 31. Это приводит к смещению каретки 18 и, следовательно, направляющих роликов 19, На одном горизонтальном уровне с образующими роликов 21, 22 последовательно оказываются точки К, Е, М, И, Р образующих направляющих роликов 19, т,е. в каждый момент времени будет центрироваться и направляться полоса 20 с переменной шириной КК,=А,1,1 ИМ,=Г, ИК РР, =А (фиг. 3), которая, будучи навита на оправку 25, образует в сечении магнитопровода 2 приближенный к кругу многогранник. В процессе навивки магнитопровода 2 шток пневмоцилиндра 28 через рычаг 27 осуществляет дополнительное обжатие магнитопровода роликом 26.После окончания навивки конец полосы 20 закрепляют на оправке 25, которую снимают со шпинделя станка, а направляющий механизм настраивают в исходное положение по отношению к новой оправке. формула изобретения 1, Направляющий механизм к станку для намотки полосового материала переменной ширины, содержащий направляющие ролики, расположенные с двух сторон полосы на каретке, установленной в направляющих элементах, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения качества магнитопроводов за счет исключения поперечных колебаний полосы и деформации ее кромок, механизм снабжен роликом, установленным на одном конце штока пневмоцилиндра и имеющим возможность контактирования с наматываемой поверхностью, направляющие ролики выполнены по образующей поверхности дугообразной формы, соответствующей дуна барабан, Навивка полосы 20 осуществляется на оправку 25, приводимуюв действие от шпинделя, связанного сэлектроприводом (не показаны),Направляющий механизм снабжентакже роликом 26, который через рычаг 27 поджимается штоком пневмоцилиндра 28 к наружному витку наматываемого магнитопровода 2, благодарячему достигается дополнительное обжатие магнитопровода 2 на оправке 25.Сущность изобретения поясняетсяна примере направляющего механизма,у которого кинематическая связь штока с кареткой осуществляется череззубчатые рейки и шестерни, Однаковозможны и другие варианты кинематической связи штока с кареткой. Согласно фиг. 4 и 5 кинематическая20связь может осуществляться через равноплечий рычаг 29 с прорезями, поворачивающийся вокруг оси 30,или черезкулачок 3 1 и т.пНаправляющий механизм работаетследующим образом,При изготовлении магнитопровода 2полосу 20 из электрической стали сматывают с разматывающего устройства 24и заправляют между фиксирующими план30ками 23, направляющими роликами 19 изакрепляют на оправке 25. В правуюкамеру пневмоцилиндра 6 подают воздух и ролик 1 при этом прижимается коправке 25. Теперь положение штока 5пневмоцилиндра 6 регулируют таким35образом, чтобы ролик 1 соприкасалсяс оправкой 25 лишь в точке, котораяописывает самую удаленную от центравращения оправки 25 траекторию (на40фиг. 1 траектория обозначена штрихпунктирной линией). Вращением гайки 10 перемещают гильзу 9 и заклинивают шток 5 в найденном положении.При этом зубчатая рейка 17 (либо45рычаг 29 или кулачок 31) займет такое положение, при котором точка Кнаправляющих роликов 19, соответствующая минимальной ширине А полосы20, установится на одной горизонтали50с образующими фиксирующих 22 и натяжных 21 роликов. Таким образом достигнуто исходное положение перед навивкой магнитопровода 2. При включениистанка оправка 25 начинает вращать 55ся в направлении, указанном стрелкойна фиг. 1, и начинается процесс навивки полосы 20. Теперь ролик 1 контактирует уже с поверхностью полосы1330673 ге описываемой окружности сечениястержня наматываемого магнитопрсвода,а направляющие элементы каретки установлены перпендикулярно плоскости подачи полосы, при этом другойконец штока кинематически, напримерчерез зубчатые шестерни и рейки,связан с кареткой. 62, Механизм по п,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения качестца магнитопровода за счет дополнительного обжатия магнитопровода в процессе его намотки, онснабжен дополнительным обжимнымроликом. гг гп и пг 1 Л и1330 б 73 фиГУСоставитель Е. Скороактор М. Келемеш Техред Л.Сердюкова в имокосо рректо Подписнотета СССР рытиинаб., д. 4/5 иэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ухгор оектная,каэ 3587/53 ВНИИП по 113035, Тирах 698 Государственного ком елам иэобретений и о осква, Ж, Раушска