Устройство для получения поляризованной полимерной пленки

,801623872 А 1 51)5 В 29 С 71/04 // В 29 Е 7:00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР(71) Московский областной педагогический институт им, Н.К.Крупскойи МГУ им. М.В,Ломоносова(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЯРИЗОВАННОЙ ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ(57),Изобретение относится к областипереработки пластмасс и может бытьиспольмваио при получении самоклеящихся полимерных пленок, Оно позволяет расширить функциональные возможности устройства. Для этого устройИзобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано для получения упаковочных материалов н материалов для специальных покрытий.Цель изобретения - расширение функциональных возможностей.На чертеже приведена схема устройства.Устройство для получения поляризованной полимерной пленки состоит иэ тепло- и электроизоляционного кожуха 1, электроприводов 2 и 3, двух нагревателей 4, установленных ство содержит механизм протяжки,элементы которого подключены к разноименным полюсам высоковольтного источника, и сопла. Онн выполнены плоскими, установлены под углом 15-20 кплоскости элементов механизма протяжки пленки на его выходе и сообщеныс источником охлаждающего газа. Нагреватели установлены внутри механизма протяжки, При работе расплав полимера наносится на элементы механизмапротяжки, выполненные в виде бесконечных лент, Формуемая пленка поляризуется и калибруется между лентами,Затем пленка с помощью струи воздухаохлаждается и отделяется от лент,Т.о. формование пленки и ее поляризацию осуществляют на одном устройстве. Это расширяет его технологические возможности.э,п, ф-лы, 1 ил,внутри элементов 5 и 6 механизма протяжки, которые выполнены в виде металлических лент и подключены.к раэноименным полюсам высоковольтного источника (не показан), валика 7 для нанесения полимера, кюветы 8 с полимером, нагревательного элемента 9 для подогрева полимера и охлаждающих сопл 10 выполненных плоскими и уста 1о новленных под углом 15-20 к рабочей плоскости элементов 5 и 6 по обе стороны от обрабатываемой пленки на выходе иэ этих элементов, Сопла 10 сообщены с источником охлаждающегогаза, например, воздуха. Поляризованная пленка наматывается на приемный барабан 11,Устройство работает следующимобразом.Электропривод 2 приводит в движение элементы 5 и 6,Одновременноначинает вращаться валик; 7 и расплавленный полимер из,кюветы 8 наносится на элемент 6, выполняющийфункцию подложки. Полимер проходитмежду подогреваемыми нагревателями4 элементов 5 и 6, где калибруетсяи поляризуется в электрическом полеза счет подачи электрического поляположительной и отрицательной полярности на элементы 5 и 6,Температуру элементов 5 и 6 поддерживают на 10-20 ОС ниже температуры плавлений полимера. Отсоединение поляризованной пленки от элементов 5 и 6 осуществляют воздухом,поступающим из сопл 10 нод давлением0,2 ИПа. Сопла должны быть установлены под углом 15-20 ф к плоскостиэлементов 5 и 6, Отклонение этогоугла на 1 обеспечивает лишь 953 ное отслоение пленки от элементов5 и 6.Таким образом, использование устройства позволяет совместить в одномтехнологическом процессе получениеи поляризацию полимерной пленки ссамоклеющимся эАектом эа счет накопления статического заряда на поверхности пленки и последующего отделения пленки от механизма протяжкиУстройство позволяет получатьпленки любой площади, неограниченнойдлины и ширины, зависимой от шириныиспользуемых электродов. Устройстводает возможность варьировать толщи-,ну пленки в зависимости от Расстояния между электродами. Изменение.температурного режима позволяетполучать пленки нэ любых термопластичных полимерных материалов, Такимобразом, изобретение обеспечиваетрасширение Функциональных возможностей устройства,Формула и з о б р е т е н и я20 1. Устройство для получения поляризованной полимерной пленки, содержащее механизм протяжки, элементыкоторого подключены к раэноименньвполюсам высрковольтного источника,25 нагреватели, сопла и приемный барабан, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью расширения Функциональных возможностей утройства, соплавыполнены плоскими, установлены подуглом 1 5-20 к рабочей плоскости элеоментов механизма протяжки на еговыходе н сообщены с источникомохлаждающего газа.2, Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что нагревате 35лн установлены внутри элементов механизма протяжки,