Способ получения полимерной композиции для формостабильного текстильного материала

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИЕСПУБЛИК 94234 А 1 9 6 М 15/263, 15/28 5)5 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБ ИЯ К АВТО-05 Бюл, М 35торско-технологичиматериалы"ин, В.Н.Образцов,С.В.Григоренко и кое бю М.Каулис, Л.Родио 11 (088.8)е свидетельство СССР О 06 М 15/00, 1979. 54) СПОСО КОМПОЗИЦ ГО ТЕКСТИ57) Изобре отделочном пользовано ного мате получения бретение и Б ПОЛУЧЕНИЯ ПИИ ДЛЯ ФОРМО ЛЬНОГО МАТЕР тение относится у производству и для получения риала, а именн полимерной ком озволяет улучш ОЛИМЕРНОИ СТАБИЛ ЬНОАЛА текстильному может быть ис- формостабильк способам озиции. Изоть формостаИзобретение относится к тестильному отделочному производству и может быть использовано для получения формостабильного материала, а также при изготовлении технических тканей, для фильтров, защитных покрытий и основы при производстве рулонных материалов.Цель изобретения - . улучшение формоста бил ьн ых свойств материала и по вы шение их устойчивости к химическим чисткам и истиранию при сокращении расхода связующего полимера,В смесителе, представляющем собой рециркуляционную емкость, к которой подключен роторно-пульсационный аппарат (РПА) с системой трубопроводов для рециркуляционной прокачки, готовят полимерную зиции асоса татор й (19). ателя,(21) 4623440/, бильные своиства материала и повысить устойчивость материала к истиранию и химическим чисткам при сокращении расхода связующего полимера за счет того, что на текстильный материал наносят композицию, содержащую 53,8 - 86,2 мас,0 акриловой сополимерной эмульсии МБМ-З, на основе сополимера метилакрилата, бутилакрилата и метакриловой кислоты; 3,5 - 10,5 мас.150 ь-ного водного раствора полиакриламида с мол.м, 5 10 - 10 10; 0,5 - 7,0 мас. натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы; по 3,5 - 10,5 ма с, 0 ь пигментной пасты и каолина; 1,8 - 4,7 мас.0 меламиноформальдегидной смолы и по 0,5 - 1,5 мас.0 полиэтилгидросилоксановой жидкости и пентахлорфенолята натрия, Указанные компоненты перемешивают с использованием вибрационно-импульсной обработки при частоте пульсации 850 - 950 Гц в течение 1,5 - 2,0 мин с расходом 1,0 - 1,2 л/с, 1 табл,композицию, составы которои приведены в таблице. РПА выпускаются с фиксированной частотой пульсации и вращения ротора (соответствует частоте промышленного тока 50 Гц), поэтому для повышения частот пульсаций и обеспечения обработки полимерной композиции в предлагаемом диапазоне частот 850 - 950 Гц на сьемн ых дисках ротора и статора РПА устанавливают дополнительное количество пульсирующих каналов, а привод РПА снабжают вариатором скорости вращения,Для обработки полимерной компо используют РПА на базе водяного н ЗК, на вал которого устанавливают с и ротор с одинаковым числом отверсти Меняя незначительно скорость двигполучают нужную частоту пульсации 850 - 950 Гц.После получения в смесителе однородной массы полимерной композиции включают РПА и при частоте пульсации 850 - 950 Гц обрабатывают в течение 1,5 - 2 мин поток полимерной композиции с расходом 1,0 - 1,2 л/с. Обработанную полимерную композицию используют для получения формостабильного материала путем пропитки ткани и последующего термоотверждения по известной технологии,Для приготовления полимерной композиции используют следующие материалы: сополимерную акриловую эмульсию МБМ, представляющую собой продукт трехкомпонентной эмульсионной полимеризации метилакрилата, бутилакрилата и метакриловой кислоты (3); карбоксиметилцеллюлоэу; полиакриламид с мол.м. 500000, 800000 и 1000000 в виде 15 -ного раствора; пигментную пасту; меламино - формальдегидную смолу МСР; полиэтилгидросилоксановую жидкость ГКЖ; пентахлорфенолят натрия (антисептик); шерстяную ткань для верхнего платья (пальто) с артикулами Н, Н, Н, Н,Конкретные примеры реализации способа и технические свойства полимерной композиции и обработанной ткани представлены в таблице,Формостабильный материал и обработанную полимерную композицию подвергают испытаниям с применением известных методик, причем вязкость определякт по реовискозиметру Гепплера, а процент коагулюма - по прибору типа Марона, 3,5 - 10,5 Формула изобретения Способ получения полимерной композиции для формостабильного текстильного материала перемешиванием смеси, содер жащей водную эмульсию акриловой смолы,производное меламина и пигментную пасту, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения формостабильных свойств шерстяного материала и повышения их устойчи вости к химическим чисткам и истираниюпри сокращении расхода связующего, перемешиванию подвергают смесь, содержащую в качестве водной эмульсии акриловой смолы эмульсию МБА-З, на основе сополимера 15 метилакрилата, бутилакрилата и метакриловой кислоты, в качестве производного мела- мина - меламино-формальдегидную смолу МСП-Ф и дополнительно 15%-ный водный раствор полиакриламида с мол.м. 5 10 - 20 10 10, натриевую соль карбоксиметилцел 5люлоэы, каолин, полиэтилгидросилоксановую жидкость и пентахлорфенолят натрия при следующем содержании компонентов, мас.%:25 Эмульсия МБМ53,8 - 86,2Меламино-формальдегидная смола 1,8 - 4,7 150 -ный водныйраствор полиакриламида30 Натриевая солькарбоксиметилцеллюлозы 0,5 - 7,0 Каолин 3,5 -10,5 Пигментная паста 3,5 - 10,5 Полиэтилгидросилокса 35 новая жидкость 0,5 - 1,5Пентахлорфенолят натрия 0,5 - 1,5а перемешивание проводят с использованием вибрационно-импульсной обработки в течение 1,5 - 2,0 мин при частоте пульсаций 40 850 - 950 Гц с расходом 1,0 - 1,2 л/с.1594234 Данные предлагаемого способа 51/7 аа Известныйспособ по примеру Параметры 1011)12 )13 1 2 3 4 Содержание компонентовв полимерной композиции, мас Х;эмульсия ИВЫ15 Х-ный 86,2 80,6 53,8 862 70,6 90,4 50,0 53,8 70,6 70,6 53,8 50,0раствор полнакриламндав воде при мол,м:5 э 0 у 7 0г8 а 0 3 5э1 О 3,5 7,0 10,5 -натриевая соль карбоксиметилцеллюлоэы 05 35 70 05 02 80 7.0 35 Зэ 5 70пигментная паста;на основе двуоксидатитана - белая 3,5 2,5 7,0на основе фталоцианинового пигмента -синяя 7 0э2 5на основе свинцовогокрона - желтаякаолин 7,0 2,5 11,0смола МСРС 35 1 в 5 50кремнийорганическаяжидкость ГКЖ05 07 15 05 0,2 2,0 1.5 07 07 5 20пентахлорфенолят натРилРасход полимерной смолына 1 ед. площади ткани,7Стоимость расходуемойсмолы при обработке100 м ткани, руб.Характеристика процесса:частота пульсации,.Гц 850 900 950 900 900 950 950 840 - 960 900 900 900продолжительность обработки, мин 20 175 15 18 16плотность потока поРасходу, л/с 1 О 11 12 10 11снижение расхода полимерной смолы при обработке 1 м ткани,ХХарактеристика композиции:вязкость МПа с 500коагулюм, Х 0,18степень набухания в ПХЭХ 12 10 16 12 10 21 2220 34 24 20 22 23 Характеристика ткани:жесткость, гс 24 26 20 1 О 20 19 20упругость, Х 72 73 65 65 67 65 67 усадка, Х 15 1,5 2,3 2,5 2,4 2,7 2,6несминаемость, Х 840 83,9. 80,5 80,1 79,8 78,3 80,6истнраине, цикл 5718 5718 5500 5500 5500 5400 5500долговечность обработанной ткани, число химчисток 5 4 3 3 4 7 0 1 1,О2,5 0,5 - 7,0 10,5 11,0 3,5 8,0 7,011,0 0 - 1,О 10,5 10,5 3,5 3,5 7,0 105 3,5 1,8 3,5 4,7 1,870 105 11 эО35 35 47 10,5 7,0 47 35 5,0 э 0,5 0,7 15 05 07 0 2 2 0 15 07 075 20 30 23 15 30 23 35 2 15 23 23 15 12 50,3 50,3 273 209 1 э 37 273 209 319 109 1.37 209 209 1 э 37 1.09 0,60 10,60 1,5 1,5 2,2 - 1,8 2,2 1,75 1,751,2 1,2 0,9 - 1,2 0,9 1, 1 1,40 54 70 42 53 30 40 40 0 30 50 35 15 1000 1300 600 . 1200 400 1400 1000 1700 1200 1500 1600 1000 015 013 017 015 020 025 025 040 025 028 030 09 1300 0,20 24 28 .37 88 85 1,5 1,6 84,9 84,3 5718 5718 29 80 1,7 84,5 5718 18 2066 672,4 2,080,9 82,05500 5600 20 67 2,6.81,0 5500 18 65 2,05 81,7 5548 5 8 6 6 5 3 4 3 П р и м е ч а н и е: Примеры 6 - 13 - контрольные.Используют шерстяную ткань артикула Н.Известная композиция содержит, мас.Х: тальк 111 диокснд титана 1,0; смола типа акриловой в виде водной эмульсии,(смола вода4 э:55)76; производное меламина с сетчатой структурой, содержащей триметокситриметилолмеламин 3,59 прнсадочный материал в виде водной эмульсии, содержащеЭ 28 мас.Х твердеющего сополимера акрйловой кислоты и этилакрилата 7,5; щавелевая кислота 0,7; аммиак до РН 8 0,3.