Патенты с меткой «поликристаллических»

Страница 2

Способ рентгеновской дифрактометрической съемки поликристаллических материалов

Загрузка...

Номер патента: 1733987

Опубликовано: 15.05.1992

Автор: Лившиц

МПК: G01N 23/20

Метки: дифрактометрической, поликристаллических, рентгеновской, съемки

...тонких поверхностных слоев из-за того, что способ не позволяет ограничивать обусловленную поглощением глубину объема, дающего вклад в измеряемую интенсивность дифрагировавшего излучения.Цель изобретения - повышение эффективности рентгеносъемки тонких поверхносгных слоев,Поставленная цель достигается тем, что в известном способе рентгеновской дифрактометрической съемки поликристалли ских материалов, включающем облучение оизразца пучком рентгеновских лучей, испускаемых фокусом рентгеновской трубки, вращение его вокруг оси, перпендикулярной к плоскости круга фокусировки и отстоящей от фокуса трубки на расстоянии Я, регистрацию дифрагированного образцом ;злучения посредством детектора, перед входным окном которого установлена...

Способ моделирования структуры и демонстрации механических свойств поликристаллических тел

Загрузка...

Номер патента: 1742845

Опубликовано: 23.06.1992

Автор: Пронин

МПК: G09B 23/00

Метки: демонстрации, механических, моделирования, поликристаллических, свойств, структуры, тел

...содержанию соответствующего компонента структуры в единице объема поликристаллического тела, размещают ихпослойно в емкости так, цтобы внутри одного слоя находились элементыс одинаковыми свойствами (из одногоматериала), устанавливает заполненную емкость под пресс 1, регистрируют по шкале 7 начальное положениекаждого комплекта, производят нагру жение элементов с требуемым усилиемР, Фиксируют под нагрузкой конечноеположение аждого комплекта и всегостолбца элементов в целом,П р и м е р. Моделированиеф структуры свинцовистой бронзы БрС 30содержащей 304 свинца (РЬ) и 70(Си)и демонстрация раздельноговлияния свойств зерен свинца и медина жесткость (деформируемость) бронзы.Структура укАзанного сплавапредставляет собой механическую...

Способ получения поликристаллических алмазов

Загрузка...

Номер патента: 1775357

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Воронов, Кауров, Пименов, Рахманина

МПК: C01B 31/06

Метки: алмазов, поликристаллических

...до 1800 С, выдерживают 100 с (или 1000 С и 1000 с). Получают алмазный компакт диаметром 16 мм, высотой 12 мм (или диаметром 28 ммвысотой 5 мм), сопротивлением более 10Ом см(или 10 Ом см), золькостью менее 0,01 мас.%, прочностью 5,5 ГПа (или 4,0 ГПа), термопрочностью - без изменений до 1200 С, теплопроводностью 600 Вт/(м град) (или 450 Вт/(м град,Из алмазных поликристаллических заготовок с помощью лазера нарезают элементы заданной формы и размеров, например треугольные призмы, кубы, параллелепипеды, цилиндры, иглы и заделывают их в металлокерамическую матрицу бурового инструмента путем нагрева бездоступа кислорода до 1150 С, Обрезки дро 5 бят до получения шлифпорошка с размеромзерна до 2,5 мм, который используют в импрегнированных...

Способ получения поликристаллических блоков теллурида кадмия

Загрузка...

Номер патента: 1791425

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Гатилов, Зорин, Каратаев, Степанова, Фещенко

МПК: C04B 35/00

Метки: блоков, кадмия, поликристаллических, теллурида

...не осаждаетсяМОС кадмия подают.в таком соотношении, чтобы количество образующегося при термораспаде кадмия составляло 1,2 - 1,5 моля на моль избыточного теллурэ. При соотношении меньше 1,2 блоки теллурида кадмия получаются нестехиометрического состава, а увеличение более 1,5 нежелательно, т. к, происходит излишний расход МОС Сд, не приводящий к увеличению положйтельного эффекта, На каждый моль МОС кадмия подают 2,5 - 3 моля водорода. Использование меньшего избытка водорода и ри водит к появлению мелкодисперсного углерода, образующегося в процессе термораспада МОС Сб, Содержание углерода в структуре бло-.ков значительно снижает качество оптической керамики. Использование избытка водорода более 3-х молей на моль МОС Сб приводит к...

Способ изготовления алмазных поликристаллических элементов

Загрузка...

Номер патента: 1792928

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Бочечка, Гаврилова, Гаргин, Стасюк, Шульженко

МПК: C04B 35/52

Метки: алмазных, поликристаллических, элементов

...карбидообразование, так и за счет процесса обратной перекристаллизации графита, образовавшегося на внеконтактных поверхностях алмазных частиц, в алмаз. Экспериментально установлено, что если в смеси магний - графит, из которой прессуются применяемые диски, содержание углерода составляет менее 7 мас.,ь, то увеличения износостойкости спекаемого элемента по сравнению с применением чистого магния не происходит (образец для сравнения изготовили согласно прототипу). Это связано с тем, что в алмазный слой мигрирует образованная в диске жидкость Если содержание графита в смеси превышает 90 мас;, то образуемого количества жидкости Мд-С недостаточно длязаполнения всего объема пор в слоях алмазного порошка и повышения износостойкости в...

Способ определения диаметра кристаллитов поликристаллических углеродных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1637526

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Дмитриев, Котосонов, Левинтович

МПК: G01N 25/18, G01N 27/02

Метки: диаметра, кристаллитов, поликристаллических, углеродных

...- увеличение точности определения диаметра кристаллов поликристаллических углеродных материалов, Способ заключается в измерении коэффициента теплопроводности и коэффициента связности углеродных материалов, на основе которых ысю диаметр кристаллитов 1 а по формуле 1, = В (1 /Г к), где (1. - коэффициент теплопроводности материала,1 - коэффициент связности, В - численный множитель, зависящий от температуры измерения, Г - численный коэффициент, определяемый макротекстурой материала,рехзондовым способом проводность а и попе ротивление М в магнитн и рассчитывают велич связности по соотношенс Нгт" -агде с - постоянный коэ ффициент,Если образец имеет выраженную макроструктуру, вводят дополнительный поправочный коэффициент Р, определяемый...

Способ изготовления поликристаллических элементов

Номер патента: 1330888

Опубликовано: 30.04.1994

Авторы: Журавлев, Журавлева

МПК: B24D 18/00

Метки: поликристаллических, элементов

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ, при котором абразивные порошки помещают в форму, имеющую дно и стенки, уплотняют и пропитывают их металлами или сплавами, удовлетворяющими требованию пропитываемости( Sp: Sмакс ) cos = 0,25 - 1,0 ,где Sр, Sмакс - текущее и максимальное значения площадей растекания пропиточного материала по пропитываемому материалу; - краевой угол смачиваемости абразива пропиточным материалом,отличающийся тем, что, с целью расширения...

Способ определения примеси металла в синтетических поликристаллических алмазах

Номер патента: 747282

Опубликовано: 15.05.1994

Авторы: Львов, Маликова, Савенко, Семерчан

МПК: G01N 19/02

Метки: алмазах, металла, поликристаллических, примеси, синтетических

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИМЕСИ МЕТАЛЛА В СИНТЕТИЧЕСКИХ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ АЛМАЗАХ путем механических испытаний при трении, заключающийся в том, что по контртелу перемещают несколько эталонов - образцов, нагружают до разрушения и определяют коэффициент трения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения примесного состава образца, контртело выполняют из металла, входящего в качестве примеси в исследуемый образец, выбирают нагрузку в диапазоне 1 - 50 г, перемещают их со скоростью 0,05 - 0,5 см/с, что обеспечивает линейную зависимость между коэффициентом трений и содержанием примеси в образце и по коэффициенту трения с помощью графика определяют содержание примеси в исследуемом образце.

Контейнер для выращивания поликристаллических заготовок из газовой фазы

Номер патента: 1774675

Опубликовано: 10.02.1997

Авторы: Волочек, Гарибин, Гусев, Демиденко, Дунаев, Захаров, Зубанков, Миронов, Шаников, Ширяев

МПК: C30B 23/00

Метки: выращивания, газовой, заготовок, контейнер, поликристаллических, фазы

Контейнер для выращивания поликристаллических заготовок из газовой фазы, содержащий камеру испарения, размещенную над ней фильтрующую перегородку, установленную к ней вплотную пластину с отверстием, паропровод и крышку, на внутренней поверхности которой закреплен подложкодержатель, отличающийся тем, что, с целью повышения качества заготовок и уменьшения показателя ослабления в видимой области спектра, отношение площади отверстия в пластине к рабочей площади подложкодержателя в виде сменных вкладышей составляет 0,065-0,400.

Способ получения поликристаллических алмазных изделий

Номер патента: 915400

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Бибаев, Иванов, Кулибаба

МПК: C01B 31/06

Метки: алмазных, поликристаллических

1. Способ получения поликристаллических алмазных изделий, включающий установку образца катализатора аксиально в углублении цилиндрической углеродсодержащей заготовки и последующее воздействие высокого давления при высокой температуре в области стабильности алмаза, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годных изделий и повышения их прочности, используют образец катализатора с площадью поперечного сечения, равной 0,21-0,6 площади поперечного сечения углеродсодержащей заготовки, и устанавливают его на глубину, составляющую 0,15-0,39 высоты заготовки.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют образец катализатора с пористостью, равной 0,5-2,0 пористости...

Способ получения поликристаллических алмазных агрегатов заданной формы

Номер патента: 1471480

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Лапин, Поляков, Сорокин, Шалимов

МПК: C01B 31/06

Метки: агрегатов, алмазных, заданной, поликристаллических, формы

1. Способ получения поликристаллических алмазных агрегатов заданной формы, включающий воздействие высокого давления и температуры в области стабильности алмаза на реакционный графит и металл-катализатор, помещенные в нагреватель в форме агрегата, выполненный из графита, с электрическими и теплофизическими свойствами, отличными от свойств реакционного графита, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годных по форме и размеру алмазных агрегатов, увеличения их прочности и снижения количества примесей, используют нагреватель из графита, легированного элементами IV-VI групп Периодической системы и/или элементами, образующими карбиды, устойчивые при давлении и температуре в области...

Способ химической обработки поликристаллических алмазных агрегатов

Номер патента: 566439

Опубликовано: 20.01.2000

Авторы: Афанасьева, Бибаев, Штеренберг

МПК: C01B 31/06

Метки: агрегатов, алмазных, поликристаллических, химической

1. Способ химической обработки поликристаллических алмазных агрегатов, синтезированных в присутствии катализатора - сплава на основе никеля и хрома, путем воздействия минеральных кислот при нагревании, отличающийся тем, что, с целью повышения абразивной способности алмазных агрегатов, их обрабатывают при 20 - 100oC смесью соляной кислоты концентрации 35 - 38%, азотной кислоты концентрации 61 - 68% и воды в объемных соотношениях от 1:1: 1 до 1:1:2.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку ведут в течение 10 - 15 мин.

Способ сортировки поликристаллических алмазов

Номер патента: 707072

Опубликовано: 20.01.2000

Авторы: Верещагин, Долгопольская, Кац, Слесарев, Штеренберг, Юрченко

МПК: B03B 5/30, C01B 31/06

Метки: алмазов, поликристаллических, сортировки

Способ сортировки поликристаллических алмазов преимущественно для изготовления абразивного инструмента путем погружения в жидкости с различной плотностью, отличающийся тем, что, с целью выделения фракции с повышенной абразивной способностью, поликристаллические алмазы последовательно погружают в жидкости с плотностью 3,61-3,69 г/см3 и 3,82-3,99 г/см3 и отбирают промежуточную фракцию.

Способ получения поликристаллических алмазов

Номер патента: 598306

Опубликовано: 20.01.2000

Авторы: Афанасьева, Бибаев

МПК: C01B 31/06

Метки: алмазов, поликристаллических

1. Способ получения поликристаллических алмазов при высокой температуре и давлении выше 80 кбар из заготовки углеродсодержащего материала, имеющей форму будущего изделия, окруженной оболочкой из электроизоляционного материала и нагревателем, включающий размещение катализатора в непосредственном контакте с углеродсодержащим материалом заготовки и поверхностью пуансона камеры высокого давления, отличающийся тем, что, с целью увеличения размера и улучшения качества изделий, катализатор в виде слоя, высота которого составляет 0,4-0,7 высоты заготовки, площадь поперечного сечения 0,01-0,2 площади поперечного сечения заготовки, располагают на ее поверхности, занимая 0,1-0,5 периметра поперечного...