Способ изготовления поковок типа дисков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВОК ТИПА ДИСКОВ(57) Изобретсние относится к обработке металлов,",авлением, в частности к способамполучения поковок дисков. Цель изобретения - повышение качества за счет улучшения структуры. Перед осадкой коническим концам заготовки задают высоту, равную 0406 диаметра заготовки, а меньшему диаметру конуса на торце заготовки величину, равную 0608 диаметра заготовки. Возможно использование осадочных плит с коническими выступами, меньший диа метр каждого из которых равен 0607 диаметра заготовки. В этом случае меньший диаметр конусов заготовки выполняется также равным 0607 диаметра заготовки. В результате при осадке металл распределяется в радиальном направлении с выраженной текстурой, что повышает эксплуатационные свойства деталей. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.144921Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления шковок дисков.ель изобр. генияповышение качества поковок нуел голучеция улучшенной структурь.На фц. 1 окдздцд геометрия изменения волокнистой структуры, откованной согласно извстночу способу; нд фиг. 2 - то же, откоцдцгой с.асио предлагаемочу спооу с цспользовдццеч плоских плит; на 10 фи. 3 то ж, с использование плит с коническим выступам; на фиг. 4схема дсфрмировдцця цлитдчи с коническим выступал.:3 огонкх рогягицдют на цилиндр дидчетроч ). сред сддкой конш выл( учдсткдч цриддкт форлу усченных конусов с пиачетрч нльцего снования, равным В, ц,(цдчетром чецьпегоснования д на тор и д твки, р;ццыч 0,60,8) В, и высоо ),40, ) црц ус.овин, что перед осадкй соотццпци вьсгы Н заготовки к ее диаметру рдвцо 1,0 1,5. Указанные парамтры пово.кт липли цвать течение че т.г; в рддц;,ьцоч направлении по всей высте: л г.: р ориентации структуры(пред,(; дсчый опсоб) увеличивается по срдвнцпк с у.оч (, (известный спсоб) . С п,п, и гсцсификдции образования 30 цо,окц ( Й . уктлры в радиальном цдпрдвлциц;рц сдлк коццческои заготовки 1 взчожцпсцотьзовдцие деформирующео ицструли (сддочцой плпы) с коцичсскич цыцуоч 2 (фцг. 4), диаметр малоо осцндци конуса которого равен (0,6 ),7)11 ц эп ч,шдлстр ченьшего основания конусц и; ордх заготовки вьпогпякт тдкж р;ццыч ,1.0,7) О,У ол л варпины ус ецного кнусд л плиты рдв и у,) гр ццц, что обеспечивает 40 вбо,(цо уд;лцц здггвкц цз ццстручецтд,; е ,о, 1 выхчцецд равной 0,2182О,З от высоты осаженной заготовки, что обеспечивает наибольшее переориентирование волокнистой структуры в радиальном направлении (фиг. 3).Пример. Для выявления эффекта переориентации волокна провели ряд эксперимеьстов с заготовками массой 0,1 гп и имеющей цилиндрическую или конусную форму с различными соотношениями Н 0. Все заготовки осаживают на я =50 Оо. Сталь 40 Х.Использование изобретения при ковке поковок типа дисков обеспечивает радиальную направленность волокна, что в свою очередь положительно влияет на эксплуатационные характеристики изделий.Фрм у.а изобретения1. Способ изготовления поковок типа дискв, включающий протяжку заготовки на цилиндр. при которой участкам боковой поверхцости заготовки, прилегающим к ее торцам симметрично по длине, придают формл усеченных коцусов с большим основанием, равным диаметру заготовки, и меньшим осцовдниеч нд торцах, и ее последующую осадку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем получения улучшенной структуры при ковке заготовок с соотношенцеч высоты исходной заготовки к ее диачетру 1,0 1,5, перед осадкой высоту усеченных конусов выполняют 0,40,6 диаметра здгогоцки, а диаметр меньшего основания не менее 0,6 диаметра заготовки.2. Способ по и. 1, отличающийся тем, чт диач гр меньшего основания каждого усеченноо конуса выполняют це более 0,8 диаметра заготовки.3 Способ по и. 1, отличающийся тем, что дидчетр лецьшего основания каждого усеченного конуса выполняют не более 0,7 диаметра заготовки, а осадку осуществляют с формированием на торцах поковки осевых конических углублений с диаметром мень. (пего основания, составляюгцим 0.60,7 диалр здготяки.Составитель И. ЛыткинРедактор Н. Тупица Техред И. Верес Корректор А. ОбручарЗаказ 69041 О Тираж 559 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно. полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
3874014, 26.03.1985
МОСКОВСКИЙ ИНСТИТУТ СТАЛИ И СПЛАВОВ, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3700, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4781
ТЮРИН ВАЛЕРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, КУРОЛЕС ВИТАЛИЙ ИВАНОВИЧ, ХАБАРОВ АЛЕКСАНДР ВЛАДИМИРОВИЧ, ФИЛИМОНОВ ГЕРМАН НИКОЛАЕВИЧ, ОСМИНИН БОРИС АЛЕКСАНДРОВИЧ, БЫКОВСКИЙ НИКОЛАЙ ГЕОРГИЕВИЧ, ОСТАНИН ВЛАДИМИР ГЕОРГИЕВИЧ, КАРАМЫШЕВ ИГОРЬ АЛЕКСАНДРОВИЧ, БЕЛОВА ЛЮБОВЬ ПЕТРОВНА
МПК / Метки
МПК: B21J 5/00
Опубликовано: 07.01.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1449218-sposob-izgotovleniya-pokovok-tipa-diskov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления поковок типа дисков</a>
Предыдущий патент: Устройство для загрузки и выгрузки шариков
Следующий патент: Автоматическая линия изготовления стоек и рыхлительных лап культиваторов
Случайный патент: Капиллярно-пористая структура тепловой трубы