Способ изготовления поковок

(57)ке м иваозникно вой сме е ы ем, в частности деформирования талей и сплавов.он мичности прото соко к сп высо Цель лы и о госудАРственный комитет сссРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ 4123077/25-2724,09,8623,09,88. Бюл.В.К, Лобанов, АПилипенко и В,Ф621,073(088.8)Авторское свид6016, кл, В 21 С 11 ОСОБ ИЗГОТОВ Изобретение от таллав давлени сабам горячего олегированных с - повышение зк РЕТЕНИЯ цесса за счет повышения произвад ности труда и стойкости инструме На предварительно отформованную ковку перед обжимом наносят субл рующее вещества. Время его вазго составляет 2,5-3,0 от времени аб поковки, причем вещество изготав вают в виде композиции березовых опилок и водного раствора сульфи целлюлозного щелока, чта абеспеч ет при обжиме поковки в полости пуансона га давления, снимающетс пуансона, 2 э,п,Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно кспособам горячей объемной штампонки,и может быть использовано в машиностроении для изготовления поковок,преимущественно из высоколегированных сталей и сплавов типа дисков-роторов, цилиндрических шестерен и т,п,Цель изобретения - повышение экономичности процесса эа счет повыше ния производительности труда и стойкости инструмента,На чертеже в левой части показано неходное положение процесса, впраной части - стадия получения готовой детали.Устройство для осуществления способа содержит обжимную матрицу 1,пуансон 2 с полостью 3 Ю сублимирую 1 цее вещество 4,Способ осуществляется следующимобразом.Предварительно отформованную по 25овку 5 с нанесенным сублимирующимещестном 4 размещают н полости матицы 1 обжима, х - угол наклона обазующей обжимной части .матрицы,- диаметр калибруюшего колеса матицы 1, Р - штамповочный уклон поовки,После этого на поковку воздействут пуансоном 2, производя обжим поонки с образованием заусенца 7Размещение между предварительнойоковкой и полостью 3 пуансона 2 сотава 4, претерпевающего переход вгазообразное состояние при поковочюй температуре материала изделия,обеспечивает после замыкания поковкипуансоном 2 образование газовоздушной подушки высокого давления вглухой полости 3 пуансона 2, В результате после проталкинания поковки.5 через матрицу 1 поковка срываетсяС пуансона давлением газов, находящихся н его глухой полости.При сокращении времени переходасостава в газообразное состояние до2,0 от времени обжима поковки, например, путем выполнения состава в виде композиции березовых опилок исмеси сульфитцеллюлозного щелока смазутом наблюдается интенсивное горение состава после нанесения его на55поковку до включения пресса и в период холостого хода, поэтому в про"цессе обжима в замкнутой полостипуансона не развивается необходимое давление газов и поковка в нижнем положении ползуна пресса не срываетсяс пуансона, а зависает на нем. Дляудаления обжатой поковки с пуансоназатрачивается дополнительное нремя,что снижает производительность труда. Кроме того, при использованиитакого состава образуется сильная загазованность цеха.При увеличении времени перехода "состава в газообразное состояние до3,5 от времени обжима поковки, напри. мер, путем применения в качестве состава дубовых опилок, смоченных водным раствором понаренной соли, происходит медленное горение опилок, после обжима поковка остается на пу- ансоне, вместе с ним возвращается в исходное положение, затем газы срывают поковку с пуансона, она с большой скоростью ударяется в штамп, что создает опасность для обслуживающего персонала.П р и м е р,. Исходную цилиндрическую заготовку,отрезаннуюна электроэроэионном станке, например,из стали ЭИ 395 (Х 16 Н 25 МбАГ), нагревают доф коночной температуры 1160 С и передают на штамповочный молот МПЧ 5, 5 т, на котором в закрытом штампе за четыре удара молота получают предварительную поковку 2 с наличием штамопоночных уклонов /3 = 7Затем предварительную поковку подают на обрезной пресс усилием 6,3 МН и устанавливают в обжимную матрицу 1. С по" мощью тарированной емкости на предварительную поковку наносится состав, выполненный в виде композиции береэовых опилок (507. по массе) и водного раствора сульфитцеллюлозного щелока, Начинается процесс возгорания опилок и испарения воды. При включении пресса на рабочий ход пуансон 2 замыкает состав между поковкой и глухой симметричной полостью 3. В процессе проталкивания поковки через матрицу в полости развивается высокое давление газовоздушной смеси 7, под действием которого сульфитцеллюлозный щелок выдавливается между поковкой и пуансоном и оседает на коническую часть обжимной матрицы, На заключительной стадии процесса, когда поковка удерживается на пуансоне в результате охвата его торцовым заусенцем б под действием давления гаэоноздушной смеси, окончатель.Гереш да Тираж 589 Государственного ко елам изобретений и о осква, Ж, Раушска дписно аказ 4718/1 итета СССРкрытийнаб д, 4/5 ВН 11 303 оектная, 4 оиэводственно-полиграфическое предприятие, .г, Ужгород,3 14ная поковка 8 срывается с пуансонаи подается на дно штампа, после чегоудаляется в тару,ФормуЛа изобретения 1, Способ изготовления поковок преимущественно из высоколегированных сталей и сплавов, заключающийся в ступенчатом деформировании .заготовки, покрытой сублимирующим веществом с температурой возгонки ниже температуры деформирования заготовки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения экономичности процесса за счет повышения производительности труда и стойкости инструмента, сублимирующее вещество на полуфабрикат наносят перед его обжимом.2. Способ по и, 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что время возгонки сублимирующего вещества составляет 2,5-3,0 от времени обжима полуфабриката,3, Способ по пп, 1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что сублимирующее вещество изготлвлено в видекомпозиции березовых опилок и воднсго раствора сульфитцеллюлоэногощелока,