Патенты с меткой «плавлением»

Номер патента: 708611

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Баринов, Веригин, Краснов, Перфилов, Резниченко, Фетисов

МПК: B23K 15/00

Метки: плавлением, сварки, стыковой

...ПЛАВЛЕНИЕМ, преимущественно электроннымлучом, при котором производят механическую обработку корневой части стыка, о т л и ч а ю щ и й с я теМ,что, с целью улучшения качества соединения за счет уменьшения усилениякорня шва, на равных расстояниях отторцов свариваемых изделий выполняютканавки,Для погтижеция цели ца равныхрасстояниях от торцов свариэаемь 1 хделий выполняют канавки.Способ поясняется чертеже 1,На стыкуемых деталях 1 и 2 ца равных расстояниях от торцов свариваемых изделий выполняют канавки глуб 1 ной г = 0,05-0,2 толщицы свар иаомь 1.,деталей К, причем расстояние к;иьи:л;от стыка Ь = О,1 - 0,5 и глубиьц, и ширина а це превьипает .четырехкратного расстояния канавок от стык,Уменьшение усиления корня швобеспечивается за счет...

Номер патента: 1125861

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Веригин, Комиссаров, Петров, Резниченко

МПК: B23K 15/00

Метки: плавлением, процесса, сварки

...проплавление образцов осуществляют в направлении, перпендикулярномстыку образцов, начиная с более легкоплавкого металла, шлиф изготовляютв зоне стыка, диаметр канала проплавления определяют по ширине литой зоныболее тугоплавкого металла, а толщину жидкой пленки - по ширине литой зоны более легкоплавкого металла,На фиг.,1 изображена схема осуществления способа; на фиг. 2 - сечениеэоны сварки. ОПроизводят проплавление образцов 1т"и 2, изготавливают шлифы и по ним оп"ределяют диаметр канала проплавления,Проплавление образцов 1 и 2 осуществляют ы направлении, перпендикулярномстыку 3 образцОв 1 и 2, начиная с более легкоплавкого металла, и шлиф изготавливают в зоне стыка 3, диаметрканала проплавления определяют по ширине литой зоны 4 более...

Номер патента: 1586874

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Белкин, Буренов, Ротштейн, Фролов

МПК: B23K 9/16

Метки: плавлением, сварки, соединений, стыковых, труб

...химического анализа основного металла по линии сплавленияи металла шва при сварке отечественнои11 1 стали со сталью фирмы Сандвик и "Кобе Стел" приведены в табл,З.Благодаря выбранным величинам заглубления присадочного элемента,в основной металл все стыковые соедииеания одной толщины изразных материалов свариваются на одном и том же режиме.Способ обеспечивает возможность сварки сталей одного структурного класса, но различных по химическому составу и отличающихся по свариваемости, возможность сварки указанных сталей на одном и том же режиме при применении расчетйой величины заглубления, облегчение процесса сварки за счет изменения размеров лрисадочного элемента, возможность сварки рафинированных сталей и разнородных металлов....

Номер патента: 1595818

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Бежаев, Сметанин, Снегирев

МПК: C04B 35/04

Метки: плавлением, шихта, электроизоляционного

...пературного расплава, обогащенного оксидом кальция, по межкристаллитньм каналам в корковую часть блока.В том случае, когда массовая доля силиката натрия в шихте менее 3%, снижается коэффициент миграции СаО, следовательно, возрастает вероятность появления в электроизоляционном материале свободного оксида кальция, вызывающего ухудшение его эпектроизоляционных свойств и ресурса работы ТЭНов.При массовой доле силиката натрия в шихте более 6% в электроизоляпионном материале частично остается оксид натрия, который также ухудшает свойства материала.При приготовлении предлагаемой шихты в качестве прокаленного магнийсодержащего компонента в шихте использовали отходы производства. плавленого периклазаососыпь и 1 не-, доплав пер" п...

Номер патента: 1609572

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Довбищенко, Машин, Хасарджи, Цыплюхин, Шпак

МПК: B23K 9/16

Метки: плавлением, сварки, соединений, стыковых

...соединений осуществляют следующим образом.В процессе сборки. предварительно располагают между стыкуемыми кромками листов деталей 1 и 2 присадочный элемент 3 прямоугольного сечения с толщиной, равной максимальному зазору в стыке, При этом задают высоту выступающей части 4 присэдочного элемента 3 с обратной стороны стыка, равной максимальной высоте обратного валика 5, выбранной согласно техническим условиям. Присадочный элемент 3 закрепляют в стыке на прихватках. Затем выступающие части элемента 3 совмещают со средней частью наружной поверхности подкладки б, Подкладка 6 в зависимости от вида свариваемого стыка изделия (кольцевой или прямолинейный) может быть выполнена тороидальной формы или прямолинейной из эластичного упругого шланга 7,...

Номер патента: 1611656

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Бронштейн, Семенов, Царевский

МПК: B23K 28/00, B23K 31/00

Метки: плавлением, сварки

...5 и 6 температурабудет больше, чем нэ противоположной поверхности стенки, В результате неравномерного по толщине стенки нагревавозникают упругие и упругопластическиедеформации, которые приводят к изгибу деталей 1 и 2 в зоне сварного шва (штриховыеконтуры на фиг. 2 и 3), Разделка шва максимально раскрывается и увеличивается количество наплавляемого металла длязаполнения шва. Сварку начинают одновременным наложением теплоизоляции 7 и 8на поверхности, свободные от нагревателей, Теплоизоляция способствует вырэвниванию температуры по толщине стенки, Улучшаются также условия работы сварщика, Нагреватели в процессе сварки можно не отключать. Вместо теплоизоляции можно накладывать дополнительные нагреватели, К концу сварки тепло сварочной...

Номер патента: 1625613

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Волков, Гончаров, Кравцов, Нероденко

МПК: B23K 9/16

Метки: плавлением, сварки, сплавов, титана

...ниобия НВЧ в лва прохолы ца режиме Чти=0,3 см/с; 1,8=105 А;1=12 В.Ниобий наплавляют также и на поверхность зоны термического влияния. Испы(ыция на коррозионную стойкость проволят в 5%-ной серной кислоте при температуре,320 1 х в течение 100 ч. В результате испытаний установлено, что скорость корро. зии сварных соединений титана, без наружного коррозионного слоя, составляет 1,4 мм/гол. Скорость коррозии сварны ( сослинений, выполненных по преллыгаемому способх 0,6 мм/гол, причем коррозиоцному разрушения в послелнем случае полвержец прсцмущс ствеццо основной метл.1. Экс(ц рнментальцо также установлен, чт выпалкцце наружного слоя шва цз цио. б и я по во,1 51 с т пв(сить и ро 1 ц(ст 1 цва и ;1 В ц 410 о 100,М 11 ы, что н з на ч и -тельной...

Номер патента: 1655698

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Мамон, Морочко, Мощенко, Новиков, Плиско, Токарев, Яровинский

МПК: B23K 15/00, B23K 26/00, B23K 9/167 ...

Метки: нахлесточных, плавлением, присадочной, проволокой, сварки, соединений, угловых

...оси проволоки от центральной зоны сварочной ванны (при лучевой сварке канал проплавления) и формирование шва с лицевой стороны нарушается. При а30 увеличивается вероятность контакта конца проволоки с вертикальной плоскостью верхней датели 1, что недопустимо вследствие образования окисных плен, Поэтому оптимальный диапазон а= 10 - 30.Основным условием высокой конструктивной прочности сварных угловых разнотолщинных соединений алюминиевых сплавов является выполнение соотношения Вдв, где В - ширина шва. Поэтому, принимая допущение, что ширина шва В равна ширине сварочной ванны 5, максимальное расстояниеконтакта присадочной проволоки 4 с головной частью сварочной ванны 5 от вертикальной поверхности детали 1 регламентируется дв, Придв...

Номер патента: 1698008

Опубликовано: 15.12.1991

Автор: Авдакунин

МПК: B23K 37/00, B23K 9/18

Метки: плавлением, сварки

...расположена под углом а, равным 50 - 70, к оси зажимного элемента 7. Устройство снабжено также доза- тором 12 с бункером 13 и трубопроводом 14, соединенным с патрубком 15 из немагнитного материала, который установлен в отверстии 11. Конец патрубка 15 выполнен со скосом 16, причем плоскость скоса 16 патрубка 15 параллельна плоскости 5 среза корпуса 3 и расположена от него на расстоянии В, равном 5-10 мм. Корпус 3 снабжен вкладышем 17, закрепленным в плоскости 5корпуса 3. Сварочная проволока 18 предварительно устанавливается таким образом, что она проходит через сварочную оловку 1, отверстие 4 мундштука 2, отверстие 10 зажимного элемента 7 и плоскость 5. Дозатор 12 и бункер 13 предварительно заполняются порошковым материалом 19,Устройство...

Номер патента: 1704991

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Казаков, Корчагин

МПК: B23K 31/00, B23K 33/00

Метки: плавлением, разнотолщинных, сборки, сварку

...слу)аях 1)всположсц цад посадочной частью тоцкост синей оболо к 1,Выпол)сцс посадочной части болеетолстой дстал в )дс конус пауз:)сляст создать в процессе гборкдст;.лей под сварку цх взвилнос коц)актнос дл.пьц)с по гссй согоягзелой поверхности. Это обсспсч;васт глотцос, без з зорэ, и р.лс з, ;,с цосздоч1704 п 01ной части оболочки к боле: толстой детали. кой кромке в процессе сварки, складывэютВ процессе сварки конта:тное давление ся с напряжениями, вызванными сборкой,предотвращает образование зазсрод, что что способствует плотнол 1 у прплегэнию сосоздэетусловиядля отвода тепла оттонкой прхгаемых поверх(стей и прер прэждэ 1к ромки,уменьшэетес перегрев, Этоумень возникн ление зээоэ между,. ми, Однакомеж л,1 и,шает вероятность...

Номер патента: 1722746

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Барабохин, Зубриенко, Морочко, Новиков, Петрованов, Токарев

МПК: B23K 15/00

Метки: плавлением, сварки

...металл и увеличиваетпроплавляющую способность источника нагрева, Отверстие заполняется расплавленным металлом сварочной ванны ипредотвращает наплывы металла на поверхности свариваемой детали (кромок).Изготовление отверстия ромбовидной. формы с максимальной шириной, равнойдиаметру источника нагрева, обусловленнонеобходимостью эффективного использования энергии источника нагрева для расплавления свариваемого металла.Ромбовидное отверстие способствует улавливанию большей части энергии, так какширина зазора в стыке увеличивается иуменьшается постепенно, На начальнойстадии процесса (точки Б или В) металл свариваемых кромок плавится и в виде волны На всех режимах сварки с разделкамисвариваемых кромак, обеспечивающими 55 максимальную...

Номер патента: 1742001

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Дронов, Киров, Морочко, Новиков, Островский, Панферов, Токарев

МПК: B23K 9/16

Метки: плавлением, сварки

...паяного шва, При 10,5 с в диапазоне Ч 8 = 40 - 45 м/ч происходит расплавление припоя от термического цикла сварки и вытекание его из паяного шва. На участке паяного шва АБ сварной шов формируется при меньшем, чем на участке основного металла, тепловложении, так как скорость перемещения источника нагрева в несколько раз превышает оптимальную Чсв.Скачкообразное перемещение источника нагрева из т. А с амплитудой = В - С обеспечивает начало формирования сварного шва на границе паяного шва(т. Б). Если отклонять источник нагрева из т. А на расстояние= В, то формирование шва начинается на некотором удалении от границы паяного шва (т. Е) и отрезок стыка С между точками БЕ остается нерасплавленным. Учитывая, что отрезок С = Чсв т, и...

Номер патента: 1771905

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Баринов, Есипенко, Чернов

МПК: B23K 9/18

Метки: плавлением, сварки

...пяти диаметрам плавящегося электрода.Предложенное у,.тройство для сварки плавлением позволяет снизить расход порошкаобразного ферромагнитного материала а связи с тем, что выбор диаметра полуцилиндра из укаэанного соотношения позволяет увеличить зону контакга порошка с электродом, т.е, получить единый электрод с большой поверхностью, величина которой достаточна для удерживания необходимого количества порошка, обеспечивающего качественный процесс сварки. Увеличение данного соотношения приводит к ухудшению обзора зоны сварки, а его уменьшениене обеспечивает достаточной величины поверхности мундштука.На фиг,1 изображена схема предлагаемого устройства для сварки плавлением; на фиг.2 - сечение А - А на фиг.1.Устройство для сварки плавлением...

Номер патента: 1776515

Опубликовано: 23.11.1992

Автор: Волков

МПК: B23K 9/167

Метки: многоугольных, плавлением, сварки, стыков, торцевых

...горизонтально,В этом положении осуществляется переключение режимов работы сварочных головок, Прекращается работа головки 2; включается в работу головка 1, Прекращается совместное движение головок 1 и 2 вниз и начинается их совместное движениевверх.На фиг,4 показано положение сварочных головок 1 и 2 наклонной грани трубы 8.Работает сварочная головка 1. Сварка "на подъем" с одновременным изменением(увеличением) угла между осями сварочных головок.На фиг.5 показана общая схема предложенного способа сварки применительно к торцевому стыку на рифленой поверхностипанели. Пространственное положение и режим работы сварочных головок 1 и 2 характеризуется, в этом случае. шестью периодически повторяющимися участками стыка 8. ("А"; "Б". "В",...

Номер патента: 1776517

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Ленивкин, Олейников, Петров

МПК: B23K 9/167, B23K 9/173

Метки: дуговой, плавлением, сварки

...способствует измельчению структуры металла шва и направлению роста кристаллов.На чертеже схематично изображены вольт-амперные характеристики питающей системы: 11, 12 - граничные значения тока режима сварки; 01, 02 - уставки наибольшего и наименьшего напряжения дуги, при которых производится дискретное изменение тока,Особенность предлагаемого способа заключается в том, что предварительно устанавливают ток дуги выше номинального. После возбуждения дуги происходит интенсивное проплавление основного металла и рост обьема сварочной ванны, Одновременно увеличивают длину дуги при постоянном токе 12. При увеличении длины дуги расширяется зеркало сварочной ванны. Это приводит к снижению удельного давления дуги на ванну, образованию под активным...

Номер патента: 1289007

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Коган, Конов, Косенко, Марков, Николаев, Перепелица, Пешехонов, Попова, Рощин, Суворов, Улановский

МПК: B23K 33/00

Метки: заготовок, многослойных, плавлением, сварки

...при кристаллизации сварочной ванны на уровне пассивного слоя хотя и будут деформироваться, но без образования 07 2трещин н корне шва, так как в этойчасти закристаллизованшийся шов об-ладает достаточной пластичностью.Верхняя часть сварочной ванны из-эаразличнойскорости охлаждения крис"таллнзуется медленнее, чем нижняячасть ванны поэтому в верхней частиванны образуются сжимающиеся напря"женин, которые полностью исключают жуточного слоев, а второй проход - срасплавлением кромок пассивного слоя1 р и м е р. Производили сварку влабораторных и заводских условияхстыковых соединений трехслойбьж заготовок для изготовления термоэлемеитов следующих сочетаний: пассивныйслой из сплава ийвар 36 Н, промежуточный слой из меди М 1, активныйслой из сплавов...

Номер патента: 1797540

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Иванов, Калнин, Кривков, Кучкин, Матвеев, Павлова, Суздалев, Щеблыкин

МПК: B23K 9/23

Метки: алюминия, плавлением, сварки, сталью

...внахлест;за счет. исключения расслоений материалаот сварочного воздействия при выполненииугловых швов.Поставленная цель достигается тем,.чтона торцевых поверхностях свариваемыхкромок биметаллического переходника выполняют односторонние скосы под углом25-45, а привэрйваемый внахлест элементрасполагают на расстоянии от 1,0 до 2,0толщины одноименного слоя биметалла отего наружной кромки,Сущность изобретения заключается в 2следующем.При сварке нахлесточных соединенийслоев биметалла с одноименными материалами угловыми швами исключение. взаимодействия дуги с не подлежащими сваркеслоями, а также расплавления алюминия награнице раздела слоев, а значит и предотвращения расслоений, достигается выполнением скоса под углом 25-45 на...

Номер патента: 1797543

Опубликовано: 23.02.1993

Автор: Забаровский

МПК: B23K 13/00, B23K 25/00

Метки: наплавки, плавлением, сварки

...внутри кристаллизатора, дополВ установленное над свариваемыми или наплавляемыми объектами устройство . засыпают дополнительный материал, вклюнительный материал заполняющий внутренний объем кристаллизатора, расчаот индуктор в цепь источника переменноплавлен и нагрет до температуры ведения процесса, образуя ванну 4. Присадочный го тока, нагревают дополнительный материал 5 в виде порошка из подающего материал до температуры; превышающей температуру плавления присадочного мате- устройства 6 поступает в ванну 4 расплав- риала, образуя ванну расплава, затем под- ленногодойолнительногоматериала, вследствие большой плотности опускается вниз,30 аат в ванну присадочный материал,расплавляется и образует ванну 7, Через выпускной канал расплавленный...

Номер патента: 1803287

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Берестян, Горбунов, Кононец, Маноха

МПК: B23K 11/00

Метки: контактным, местным, плавлением, сварки

...На одном конце рычага 8 установлена сварочная головка 11, а на дру-.гом - противовес 12, Рабочая кромка Р электрода сварочной головки и ось 6 расположены в плоскости приближающейся к плоскости сварного шва Ж или совпадающей с ней. Рычаг 3 снабжен приводом поворота относительно вертикальной оси (на чертеже не показано), а штанга 5 подпружинена к мему(пружина 13) с возможностью относительного перемещения в горизонтальной плоскости. Изображенное на чертежах взаимное расположейие элементов устройства соответствует моменту. сварки; копирный ролик 7 упирается в боковую повеохность корпуса пенала, определяя совмещение кромки Р электрода и свэриваемых кромок по вертикали; пружина 10 обеспечивает их прижатие с требуемым потехнологии усилием....

Номер патента: 1804381

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Иванов, Калнин, Кривков, Кучкин, Матвеев, Павлова, Суздалев, Щеблыкин

МПК: B23K 33/00

Метки: корпусом, надстройки, плавлением, сварки, судна

...комплексом более высоких механических свойств по сравнению ссуществующими,5 Предлагаемое техническое решение реализуется выполнением одного стыковогошва на алюминиевых деталях, а не двух угловых; как в нахлесточном соединении прототипа, что снижает трудоемкость10 сварочных работ и упрощает их выполнение,П р и м е р.Сварное соединение алюминиевойстенки надстройки из сплава марки 156015 толщиной б мм с биметаллическим переходником с выступающей стальной частью, состоящим из слоев алюминиевого сплавамарки 1561 (6 мм) и ниэколегированной стали марки 10 ХСНД (4 мм).20 Подготовку свариваемых кромок осуществляли механическим путем (строжкой ифрезерованием) с последующим химическим травлением в растворе едкого натра иосветлением в...

Номер патента: 1614312

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Бармина, Косенко, Пешехонов, Рощин, Румянцева

МПК: B23K 9/16

Метки: металлов, плавлением, разнородных, сварки

...а трубы, на которую наплавляли первый проход, до образования промежуточного слоя с,.глубина которого равна 3 мм, затем на том же режиме выпал няли второй проход с полным проплавлением части с, геометрические размеры которого идентичны размерам первого про, хода, а химический став Х 4,5 Н 2,5 и снова механической обоаЬоткой удаляли усиление М = 3 мм до образования промежуточного слоя с глубиной 3 мм.Затем таким же образом выполняли третий, четвертый, пятый проходы с химическими свойствами соответственно 20 Х 2,25 Н 1,25; Х 1,1 Н 0,6; ХО,БНО,З, последнийиз которых соответствует требуемому составу и геометрическим размерам промежуточного слоя с. Для получения после механической обработки необходимых гео метрических размеров кромки...

Номер патента: 1825687

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Казаков, Кришталь

МПК: B23K 28/00, B23K 9/16

Метки: плавлением, сварки

...равномерного упрочнения деформируемой зоны и, следовательно, повышения качества сварных соединений,Способ иллюстрируется чертежом, на котором показана схема осуществления способа: свариваемая деталь 1, сварной шов 2. сварочная горелка 3, сварочная дуга 4, деформирующие ролики 5, рабочая изотерма б, изотерма 7 сгруктурных превращений,Способ осуществляется в следующей последовательности.Определяют изотерму структурных превращений, Из условия (1) определяют рабочую изотерму б. Устанавливают ролики 5 на поверхность свариваемой детали 1 попарно с обеих сторон стыка так, чтобы центры контакта каждого из роликов находились на рабочей изотерме б, а следы роликов касались или перекрывались. В процессе сварки под действием источника тепла,...

Номер патента: 2001888

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Генри, Джеральд, Лэрри

МПК: C03B 5/10

Метки: двустадийным, плавлением, стекла, шихты

...но в некоторых случаях можно использовать промежуто ный или конечный продукт процесса плавления в качестве незагрязняющего стабильного слоя, Например, в стеклодувном процессе порошкообразный бой стекла (отходы стекла) может составлять стабильный слои, хотя может потребоваться более толстый слой по причине более высокой теплопроводнос 1 и стекла по сравненюо с шихтой стоклс;лэссы, В металл, гических процесСах, . ДРУГОЙ СтОПОНЫ, ИСПОЛЬЗОВЭНИЕ МЕ- -, а 1 личос кого продукта к:зк стабильного слоя поппе ет ненужную Ольшую толь,ину для Образования тепловои защиты камеры, но некоторые рудные материалы могут быть удо,летворительными в качестве изоляци- ОННОГО СЛОЯ.Гредпочитаемый вариант реализации сгэдии разжижения включает вращение...

Номер патента: 849646

Опубликовано: 20.02.1995

Автор: Жуков

МПК: B23K 28/00

Метки: выполненных, наклонно, плавлением, поверхности, сварки, стыков

СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ СТЫКОВ, ВЫПОЛНЕННЫХ НАКЛОННО К ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ, при котором сварку осуществляют концентрированным источником тепла, расположенным в плоскости наклонного стыка с одновременным деформированием, путем приложения давления к сварочной ванне, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки материалов, склонных к образованию горячих трещин, давление прикладывают к хвостовой части сварочной ванны, находящейся в зоне температурного интервала хрупкости, и деформирование осуществляют на величину 0,1 - 0,2 ширины сварного шва.

Номер патента: 1352810

Опубликовано: 27.12.1995

Авторы: Джибилов, Коробченко, Никголов

МПК: B23K 33/00

Метки: плавлением, сварки, сплавов, термически, упрочненных

1. СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ ТЕРМИЧЕСКИ УПРОЧНЕННЫХ СПЛАВОВ, при котором выполняют основной проход по свариваемому стыку и дополнительные проходы одиноковой длины в направлении, перпендикулярном основному, располагая концы дополнительных проходов за пределами зоны термического влияния основного прохода, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности сварного соединения, концы каждой пары смежных дополнительных проходов располагают на различном расстоянии от основного прохода.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительные проходы выполняют различной длины.

Номер патента: 1319433

Опубликовано: 20.05.2005

Автор: Редчиц

МПК: B23K 28/00

Метки: газовых, испытания, металлов, образованию, плавлением, пор, сварке, склонность

Способ испытания металлов на склонность к образованию газовых пор при сварке плавлением, включающий расплавление стыка образцов, выполненных из двух пластин испытуемого металла, выявления присутствия пор в шве и определение источника возникновения зародышей пор, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности испытаний, дополнительно осуществляют расплавление целого образца с постепенным увеличением глубины проплавления металла, а расплавляемые поверхности предварительно подвергают физико-химической обработке.